Kurzübersicht

Rezirkulationsmischer für die Dispergierung und Hydratisierung von Pulvern und anderen Zutaten sowie für die Standardisierung von Milch.
 

Leistung
5.000 l/h – 40.000 l/h
 

Applikationen
Formulierte Milchprodukte

Hinweis: Dieses Produkt wurde umbenannt und hieß vorher: Tetra Almix

Vorteile von Dispergieranlagen
Tetra Pak® Dispergieranlage

Schnelles und zuverlässiges Mischen von Zutaten

  • Schnelle und zuverlässige Produktion dank hoher Scherkraft- und Energieübertragung
  • Ein vollständig geschlossenes System (konstruiert nach EHEDG-Vorgaben und 3A-Standard) gewährleistet Lebensmittelsicherheit
  • Das Vakuumsystem verbraucht 50 % weniger Wasser und 70 % weniger Energie als Konkurrenzmodelle und hält damit die Betriebskosten in Grenzen
Tetra Pak® Dispergieranlage

Merkmale

Automatisiertes, geschlossenes System

Automatisiertes, geschlossenes System

Verbessert die Lebensmittelsicherheit

Es besteht keine Gefahr der Kontamination des Systems, da es vollständig geschlossen ist, um die Produkthygiene zu erhalten. Die gesamte Dispergieranlage ist für den Einsatz unter hygienischen Bedingungen ausgelegt und kann entsprechend der Vorschriften nach EHEDG und 3A konfiguriert werden.

Die Haltbarkeit des Endprodukts wird zudem durch die Entlüftung verlängert, da diese für eine mikroorganismenfeindliche Umgebung sorgt.

Vakuumsystem

Vakuumsystem

Ermöglicht effizientes Mischen

Das Vakuumsystem ermöglicht eine automatisch kontrollierte und zuverlässige Zufuhr pulverförmiger Zutaten. Es zieht Zutaten in den Mixer ein, wodurch diese schwere Arbeit für Bediener entfällt. Das Produkt wird entlüftet (d. h. Luft wird entzogen), was eine längere Betriebszeit Ihrer nachgeschalteten Anlagen ermöglicht. Befindet sich nämlich Luft im Produkt, führt dies zu Anbrennungen in den nachgeschalteten Anlagen, was wiederum eine häufigere Reinigung notwendig macht.

Scherkopf

Scherkopf

Ermöglicht effizientes, schnelles und wiederholbares Mischen

Dieser stellt das Kernstück der Dispergieranlage dar. Die Scherwirkung und der Energieeintrag sind hier deutlich höher als in konventionellen Dispergieranlagen. Der Mixer eignet sich daher für die Fest-Flüssig-Dispersion, zum Auflösen und Emulgieren sowie zur Flüssig-Flüssig-Homogenisierung und -Emulgierung. Der Mischvorgang ist dabei so intensiv, dass selbst bekanntermaßen schwierige Zutaten wie Pektin in Sekunden aufgelöst werden.

Frequenzumrichter

Frequenzumrichter

Wirtschaftlicher Einsatz von Betriebsmitteln

Sobald im Behälter ein Druck von 500 Millibar erreicht wird, regelt ein in der Dispergieranlage montierter Frequenzumrichter den Motor so, dass das Vakuum auf dem erforderlichen Niveau gehalten wird. Die Steuerung übermittelt das in jedem Prozessschritt erforderliche Vakuum (Unterdruck). Immer wenn die Drehzahl des Motors verringert wird, wird das Wasser in der Vakuumpumpe weniger erwärmt. Dadurch wird die Betriebstemperatur des Wassers über einen längeren Zeitraum konstant gehalten. Dies senkt den Gesamtverbrauch an Wasser um bis zu 50 % und den Stromverbrauch um bis zu 70 %.

Pulverventil

Ermöglicht eine störungsfreie Pulververarbeitung

Das Pulverventil ist bei Dispergieranlagen von Tetra Pak einzigartig. Tritt aus irgendeinem Grund ein Vakuumverlust auf, schließt es sich sofort. Dies beseitigt das Risiko eines Rückflusses in die Pulverzufuhr und verhindert Verblockungen, die zu einem Produktionsstopp führen würden.

Automatisierte Füllstandskontrolle

Automatisierte Füllstandskontrolle

Ermöglicht eine gleichmäßige, störungsfreie Produktion

Die Füllstandskontrolle arbeitet in Kombination mit dem Produktzu/-auslauf, um die richtige Menge an zirkulierender Flüssigkeit im System beizubehalten. Ist der Füllstand zu hoch oder zu niedrig, wird dieser über die Wägezellen und die frequenzgesteuerte Entleerpumpe auf das gewünschte Maß zurückgeführt. Auch die in der Mischung enthaltene Pulvermenge unterliegt während der Produktion Schwankungen (sei es bspw. hinsichtlich Zucker, Laktose, Stabilisatoren). Unabhängig davon, wie viel Pulver in die Dispergieranlage gelangt, hält das System eine gleichmäßige Produktion aufrecht.

Optionen

Pulvertrichter

Pulvertrichter

Specially designed for High Shear Mixers with vacuum for optimal and hygienic powder introduction

Für den Einsatz in Ihrer Tetra Pak® Dispergieranlage sind Pulvertrichter in den Größen 100 l, 250 l, 350 l und 2.000 l erhältlich. Die Trichter werden von oben mit dem Pulver befüllt. Bei den größeren Modellen ist eine Arbeitsbühne erforderlich. Das Pulver wird unter Minimierung von Lufteinschlüssen in den Mixer eingesaugt. Der Vibrationsmotor verhindert Brückenbildung während der Pulverzufuhr. Die Entfernung zwischen Trichter und Mixer kann bis zu 8 Meter betragen.

Fassentleersystem

Fassentleersystem

Designed for efficient emptying of the drum to minimize waste

Zutaten werden in Behältern geliefert (Eimer, Container oder Fässer). Damit die Fässer so optimal wie möglich entleert werden, werden die Zutaten mittels einer Sauglanze unter Vakuum in die Dispergieranlage eingesaugt. Dadurch werden Verluste teurer Zutaten vermieden. Sobald die Produktion abgeschlossen ist, wird die Sauglanze in der CIP-Vorrichtung platziert und zusammen mit der Tetra Pak Dispergieranlage im CIP-Reinigungskreis gereinigt.

Integrierte Automatisierung

Integrierte Automatisierung

Holen Sie das Beste aus Ihrem Mixer heraus

Profitieren Sie von weiteren intelligenten Funktionen und müheloser Integration mit reibungsloser, robuster Automatisierung auf Basis der Tetra Pak® PlantMaster Technologie. Sie bietet zum Beispiel Folgendes:

  • Automatische Updates für alle Variantenrezepturen binnen Minuten dank Zutatenmarkierung
  • Schnelle, einfache CIP-Programmänderungen mit Fernunterstützung durch den Prozesstechniker ohne Vor-Ort-Besuch
  • Schnellere Pulverzugabe
  • Geringere Produktverluste
  • Weniger und kürzere Stopps
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit und kompromisslose Lebensmittelsicherheit

Unsere Dispergieranlagen

Tetra Pak® industrieller Proteinmixer

Tetra Pak® industrieller Proteinmixer

Tetra Pak® industrieller Proteinmixer

Der Tetra Pak® Industrial Protein Mixer löst das Problem der Schaumbildung beim Mischen von flüssigen Lebensmittelproteinen und verhindert teure Produktverluste.

Tetra Pak Dispergieranlage für Bohnen und Aufstriche

Tetra Pak® Dispergieranlage für Bohnen und Aufstriche

Tetra Pak® Dispergieranlage für Bohnen und Aufstriche

Diese Modellreihe der Tetra Pak® Dispergieranlagen ist mit speziell entwickelten Funktionen ausgestattet, um Kichererbsen sowie Bohnen und anderes Gemüse effizient verarbeiten zu können.

Tetra Pak Dispergieranlage – Batcheinheit

Tetra Pak® Dispergieranlage – Batcheinheit

Tetra Pak® Dispergieranlage – Batcheinheit

Die Tetra Pak® Dispergieranlage ermöglicht das Mischen und Emulgieren von hoch- und niedrigviskosen Lebensmitteln sowie das Auflösen von Pulvern in einem einzigen Prozess.

Tetra Pak Mixer RJCI 4X

Tetra Pak® Mixer RJCI 4X

Tetra Pak® Mixer RJCI 4X

Mit dem Tetra Pak® Mixer RJCI 4X können Sie alle in der Softdrink-Industrie verwendeten Zutaten in einer Vielzahl von Verpackungsformaten verarbeiten – und dies praktisch verlustfrei.

Tetra Pak Dispergieranlagen für kalte Emulsionen

Tetra Pak® Dispergieranlage für emulgierte Saucen

Tetra Pak® Dispergieranlage für emulgierte Saucen

Dispergieranlagen, die Ihnen eine unübertroffene Flexibilität, einheitliche Qualität und maximale Ausbeute bei niedrigsten Gesamtbetriebskosten ermöglichen.

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