Vorteile
Der Tetra Pak® In-Line-Mischer B ist hoch automatisiert und überaus vielseitig. Er verarbeitet niedrig- bis hochviskose Mischungen und produziert eine komplette Palette von Getränken und Sirupen. Er bietet eine Vielzahl von überzeugenden und messbaren Vorteilen, darunter weniger Ausschuss, eine einheitlichere Produktqualität und geringere Energiekosten. Natürlich profitieren Sie auch von allen Vorteilen des kontinuierlichen Mischens.
Leistung:
Erhältlich für Produktionskapazitäten von 20.000 l/h, 40.000 l/h und 60.000 l/h.
Weitere Kapazitäten auf Anfrage.
Applikationen:
Ein komplettes Sortiment an Getränken und Sirupen: Saft, Nektar und stille Getränke, kohlensäurehaltige Softdrinks, funktionelle Getränke, Energydrinks, alkoholische Getränke, Konzentrate, Sirupe und viele mehr.
Kontinuierliches Mischen bietet maximale Flexibilität bei der Getränkeproduktion
- Mit einem Ansatz für die komplette Linie mehr erreichen
- Zutaten im größtmöglichen Umfang nutzen, Ausschuss reduzieren
- Kontinuierliches Mischen und clevere Automation für höhere Linieneffizienz
Merkmale
QC-In-Line-Messungen
Präzises Mischen, Zeitersparnis
Ein Sensor überwacht kontinuierlich den Brix-Wert bzw. die Produktdichte im Puffertank und überträgt die Messwerte an das Kontrollsystem. Bei ungewöhnlichen Werten wird der Zutatenstrom automatisch korrigiert. Das System garantiert eine präzise Produktion mit einer Standardabweichung von +/‒3 Sigma, damit das Produkt aus dem Puffertank stets korrekt und einheitlich ist. Außerdem sind weniger manuelle Probeentnahmen nötig, sodass das Personal dafür weniger Zeit benötigt.
Puffertank
Reibungslose und stabile Produktion
Der Puffertank ermöglicht es, jegliche Abweichungen zwischen Beginn und Ende des Produktionslaufs auszugleichen, die ansonsten die Produktzusammensetzung beeinträchtigen würden. Wird der Füller gestoppt, kann die Produktion dank des Puffertanks für eine gewisse Zeit fortgesetzt werden. Der Puffertank ermöglicht zudem die unter „Produktrückgewinnungssystem” beschriebenen Produktrückgewinnungsfunktionen. Die dynamische Mischungsanpassung wird von einem integrierten Tetra Pak® Radialstrahlmischer durchgeführt.
Rezirkulationskreislauf und Radialstrahlmischer-Technologie
Immer in Bewegung – selbst bei Unterbrechungen
Der Rezirkulationskreislauf und die integrierte Radialstrahlmischer-Technologie sorgen zusammen für höchste Zuverlässigkeit bei der Produktion und gewährleisten überlegene Präzision. Der Tetra Pak® Radialstrahlmischer ermöglicht nicht nur eine dynamische Mischungsanpassung, sondern reduziert auch den Lufteintritt, der durch das Rührwerk verursacht wird.
Automatische Massekompensation
Hält Ihren Prozess auf Kurs
Mit einer Software zur automatischen Massekompensation (AMC) wird die Menge der Zutaten, die dem Tetra Pak® In-Line-Mischer B zugeführt werden, gesteuert und sichergestellt, dass der Brix-Wert des Produkts während der gesamten Betriebszeit im korrekten Bereich liegt. Zu Beginn bzw. sobald die Brix-Werte der Zutaten wie Sirup und Konzentrat bekannt sind, wird die für jeden Zutatenstrom erforderliche Menge errechnet. Weicht die zugefügte Menge während der Produktion von der errechneten Menge ab, erfolgt die umgehende Korrektur durch die AMC-Software. Da die Prüfung vier- bis fünfmal pro Sekunde erfolgt, können Sie sicher sein, dass Ihr Prozess nach Plan läuft.
Bis zu zehn Zutatenströme
Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Mischen
Der Getränkemarkt ist heute dynamischer denn je. Wer sich hier behaupten will, muss vor allem flexibel sein. Mit dem Tetra Pak® In-Line-Mischer B können Sie bis zu zehn Zutatenströme kombinieren: normale bis minimale Dosierung (10 l/h), niedrige bis hohe Viskosität und sogar alkoholische Zutaten. Der Tetra Pak® In-Line-Mischer B bietet eine einfache Möglichkeit, Ihre Mischplattform an Ihre Rezepturanforderungen anzupassen.
Produktrückgewinnungssystem
Minimiert Produktausschuss
Ein Rückgewinnungssystem fängt das verdünnte Produkt aus der Mischphase zusammen mit anderen nicht konformen Produkten auf. Es führt dieses zurück zum Tetra Pak® In-Line-Mischer B, wo die Mischung korrigiert wird, damit kein Produkt verloren geht. Dabei wird auch am Ende des Produktionslaufs in den Leitungen zum Premix-Tank verbleibendes Konzentrat zurückgewonnen. Wenn es in nachgeschalteten Anlagen zu einem Produktionsstopp kommt, wird das Rückgewinnungssystem ebenfalls aktiviert. Es speist dann das verlorene Produkte wieder in den Mischer ein, sodass kein zusätzlicher Auffangtank benötigt wird. Mit dem Tetra Pak® In-Line-Mischer B können Sie sogar das Sterilisationswasser der Pasteurisationsanlage wiederverwenden, um Wasserverluste zu begrenzen.
Ihr fachkundiger Partner
Fachwissen inklusive
- In diese beeindruckend vielseitige Plattform sind mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Lösungsentwicklung eingeflossen – für Hunderte von Rezepturen und Tausende von Zutaten in allen denkbaren Getränkekategorien.
- Jahrzehntelange technologische Weiterentwicklung – vom ersten kontinuierlichen Produktionssystem für kohlensäurehaltige Softdrinks bis hin zur vollständigen Branchenführerschaft im Getränkebereich.
