Tetra Pak® In-line Blender B with carbonation is optimized for accurate, efficient in-line blending and carbonation of soft drinks with low operational and raw material costs. It is fully automated to ensure uniform product quality and uncompromising food safety. Tetra Pak In-line Blender B with carbonationalso gives you the flexibility to achieve high throughput and quick product changeovers.
Quick facts
A unit for the efficient mixing, carbonating and deaerating of liquids in a continuous system
Capacity
18,000 l/h – 75,000 l/h
(Lower capacity on request)
Applications
Carbonated soft drinks and flavoured water
Bis zu zehn Zutatenströme
Der Getränkemarkt ist heute dynamischer denn je. Wer sich hier behaupten will, muss vor allem flexibel sein. Mit dem Tetra Pak® In-Line-Mischer B können Sie bis zu zehn Zutatenströme kombinieren: normale bis minimale Dosierung (10 l/h), niedrige bis hohe Viskosität und sogar alkoholische Zutaten. Der Tetra Pak® In-Line-Mischer B bietet eine einfache Möglichkeit, Ihre Mischplattform an Ihre Rezepturanforderungen anzupassen.
Entgaser
Um ein Produkt karbonisieren zu können, wird ein Entgaser benötigt. Bei unserem Entgaser kommt – anders als bei herkömmlichen Modellen, bei denen Wasser über ein Doppelgefäß-Vakuumsystem zirkuliert – eine Festbett-Lösung zum Einsatz. Damit entfällt die Notwendigkeit einer weiteren Pumpe zur Zirkulation und Gaseinspritzung, um den erforderlichen Sauerstoffgehalt zu erreichen.
Druckbehälter
Wie können Sie sicherstellen, dass die in Ihrem karbonisierten Produkt befindliche Kohlensäure nicht verschwindet? Indem Sie das Produkt in einem Druckbehälter unter einem hohen Druck halten, wird gewährleistet, dass im Produkt aufgelöstes Kohlendioxid nicht in die Luft entweichen kann. Dieser Behälter dient zugleich als Puffertank, in dem das Produkt während der Stillstandszeiten der Abfüllmaschine sicher aufbewahrt wird.
Automatische Massekompensation
Mit einer Software zur automatischen Massekompensation (AMC) wird die Menge der Zutaten, die dem Tetra Pak® In-Line-Mischer B zugeführt werden, gesteuert und sichergestellt, dass der Brix-Wert des Produkts während der gesamten Betriebszeit im korrekten Bereich liegt. Zu Beginn bzw. sobald die Brix-Werte der Zutaten wie Sirup und Konzentrat bekannt sind, wird die für jeden Zutatenstrom erforderliche Menge errechnet. Weicht die zugefügte Menge während der Produktion von der errechneten Menge ab, erfolgt die umgehende Korrektur durch die AMC-Software. Da die Prüfung vier- bis fünfmal pro Sekunde erfolgt, können Sie sicher sein, dass Ihr Prozess nach Plan läuft.
Integrierte Öko-Vakuumpumpe
Mithilfe einer integrierten Öko-Vakuumpumpe ist das Entgasersystem in der Lage, bei sehr geringem Druck zu arbeiten, um den Sauerstoffgehalt auf 0,5 ppm zu verringern. Durch die Wiederverwendung von Sperrwasser senkt das System den Wasserverbrauch der Anlage wirkungsvoll auf gerade mal 600 l/h.