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試運転と検証は、新たなプラントや生産ラインを構築する最終段階であり、長期的な成功にとって極めて重要です。これらの最終工程により、すべてが期待通りに機能することが保証され、信頼性の高い操業の基盤が構築されます。テトラパックはコミットメントを果たすことに全責任を負いますが、成功はお客様の貢献にも左右されます。
テトラパックは技術的専門知識とお客様の運用上のインサイトを融合させ、お客様と協力して取り組みます。
プロジェクトの終盤に差し掛かったこの段階では、精密さ、連携、経験が結集し、すべてが期待通りに機能することを保証します。
テトラパックのアプローチは、深淵な技術上の専門知識とコラボレーションを兼ね備えています。お客様と共に課題を迅速に解決し、パフォーマンスを厳密に検証し、フル稼働へのスムーズな移行を確保することにより、総所有コスト(Total Cost of Ownership、TCO)を削減する品質と効率性を実現します。
このコラボレーションアプローチはプロジェクト構造に組み込まれており、多くの場合、共同運営チーム、定期的なチェックイン、オープンなコミュニケーションチャネルで構成されています。テトラパックは、プロジェクトの初期段階でこれらのプラットフォームと作業方法を確立し、全工程を通じて活用します。これにより、問題を迅速かつ効率的に処理できる環境が生まれます。

テトラパックのプロジェクト構造と手法は、関与するすべての当事者にとって円滑なプロセスを実現するため、チーム間の連携に重点を置いています
ある工場の建設中に、当初の設計寸法を超える設備の追加設置が急遽必要となりました。遅延や責任の押し付け合いではなく、テトラパックのチームは建物の改修を含む解決策を共同で模索しました。チームとして問題を解決することにより、運用フローを安全かつ効率的に保ちながら、配管の再計画を含め、時間とコストの両面で効率的な解決策を見出しました。
これは Whelan にとって、ごく自然なことでした。Whelan のチームは、試運転と検証の段階で解決すべき課題が明らかになることを想定しています。それがプロセスの本質だからです。彼らの仕事は、プロジェクト開始時に合意された契約上の義務を確実に履行することに重点を置いています。これには、すべてが要求通りに機能するまで反復テストを行うことが含まれます。
米国のお客様と協働する Griffin は、プロジェクトの最終段階における入念さと協働の重要性を強調します。「設備が設計通りに稼働し、性能要件や最終製品についてお客様の期待を満たしていることを示す必要があります」と Whelan は述べます。「そして、お客様が要件が満足のいく形で満たされたと認め、承認して初めて次の段階へ進むのです。」
食品の安全性を確保するためには、食品・飲料製造における製品の品質が特に重要です。そのため、試運転と検証の段階が極めて重要になります。70 年以上にわたる業界での経験を持つテトラパックは、食品グレードの生産ラインにおいて細心の注意が最も必要な箇所を熟知しています。その一例が溶接です。
「溶接不良があると、深刻な微生物の問題が発生する可能性があります」と Whelan は言います。「そのため、テトラパックは溶接の品質に非常に重点を置いています。」
テトラパックはボアスコープカメラを用いた溶接検査を実施し、作業品質が適切な基準を満たしていることを確認するとともに、潜在的な問題を迅速に軽減します。この検査を行うことで、責任ある溶接業者による是正措置が可能になります。テトラパックは、問題発生時に迅速な解決を可能にする責任体制を重視しています。
テトラパックのデジタル試運転ツールは、保証にさらなる層を追加します。
試運転および検証プロセス全体で完全な文書化と透明性を提供することで、品質結果を確固たるものにします。
多くのプロジェクトにおいて、試運転・検証の完了は、コラボレーションが成功を牽引し続ける新たな段階の始まりを意味します。テトラパックのスタートアップソリューションチームは、お客様と緊密に連携し、初日から一貫した信頼性の高い生産を保証します。ここでも、コラボレーションと透明性が円滑な引き渡しにおいて重要な役割を果たします。
テトラパックは、お客様のニーズに応じて様々な形態のサポートを提供できます。これを実現するため、テトラパックはスタートアップ提案とサービス提案を組み合わせています。サービス提案には、生産サポート、トレーニング、重要予備部品の在庫、消耗品などが含まれます。テトラパックの提案には高い柔軟性があるため、お客様のニーズとセットアップに合わせ、カスタマイズされたサービスパッケージを構築することができます。
実績あるソリューションの 1 つが、重要部品を常備したスペアパーツ/スタートアップパーツ(SuP)の提供です。適切なスペアパーツを現場に備えることで、ダウンタイムを最小限に抑え、パフォーマンスを維持します。
「お客様は、プロジェクトの実施時に確保されたパフォーマンスを維持することの価値を理解されています」と Gentileschi は語ります。「パフォーマンスと効率を優先する傾向が明確に強まっています。それはより賢明な長期投資だからです。」
パフォーマンスは総所有コスト(TCO)に直接影響します。食品加工処理ラインの性能と効率が高ければ高いほど、その寿命までの期間における TCO は低くなります。加工設備の運用と機械の両方をサポートする堅牢なスタートアップソリューションは、パフォーマンスを確保し、投資を保護する実証済みの方法です。
「テトラパックはお客様と協力して、お客様のチームが新しい業務に自信を持ち、能力を発揮できるよう支援します」と 、Gentileschi は言います。「これは共に取り組むことで初めて適切に遂行できる重要な仕事です。」