グリーンフィールド(新規)の食品・飲料加工処理プラントの建設をご検討ですか? あるいは、ブラウンフィールドプロジェクトを通じて既存のプラントの拡張を検討中ですか? 検討事項がたくさんあることでしょう。どのようにして新しいプラントを期限内に予算内で完了させる確率を高めることができるでしょうか。まず何よりも、適切な人々と連携することが、良いスタートを切る秘訣です。
以下は、サプライヤーを選ぶ際に考慮すべき 4 つの重要点です。
オプションを検討する際、最初にすべきことの 1 つは、サプライヤーの数を最低限にするか、プロジェクトの部分ごとに異なるサプライヤーを選択するかです。後者の利点は、各専門ベンダーがそれぞれの専門分野において専門知識を発揮できることです。しかし、サプライヤーの数が多いと、それに伴う課題があります。見落としがないようにするには、高いプロジェクト管理スキルが求められます。例えば、インターフェースポイントでの蒸気、氷水、圧縮空気などのユーティリティ供給条件の管理は誰が担当しますか。光熱費の消費の最適化は誰が担当しますか。新しい装置が正しく動作するようにするには、ユーティリティが正しく接続されている必要があります。また、各サプライヤーが、それぞれ必要な規制に準拠し、お客様の社内基準を確実に満たすことを監視できるでしょうか?
サプライヤー数を減らすことで、時間を大幅に節約できます。例えば、単一の食品加工処理ベンダーを選択することは、活動を合理化し、効率を改善する良い方法です。ただ、プロセス全体にわたって能力と専門知識が提供される選択になっていることを確認してください。
サプライヤーの能力のもう 1 つの側面は、乳製品、飲料、チーズなど、食品・飲料業界における経験です。操業が軌道に乗った後、お客様のビジネスに固有の課題や要件を熟知した、長期的なパートナーを持つことは有益です。例えば、プラントの継続的な最適化、メンテナンス、修理、スペアパーツ、さらには、レシピの改良、製品に適した材料の入手をサポートできるパートナーなど。
食品・飲料業界におけるサプライヤーの能力を評価する際、評価基準は個人のスキルだけの問題ではありません。サプライヤーが組織として持つ知識や経験も重要です。考慮すべきいくつかの質問があります。
最後に、サプライヤーとしてグローバルプレーヤーを選ぶことは重要でしょうか? それほど重要ではないかもしれませんが、現地のサプライヤーが広範囲でグローバルな専門家へのアクセスを提供できれば、リソースやイノベーションにおける制限がなくなります。
長寿命で堅牢、信頼性が高く、お客様が求める品質レベルで製品を一貫して効率的に製造する装置が必要であることは周知のとおりです。サプライヤーがエンドツーエンドのソリューションを提供する能力を持っていると、ラインと装置の統合や、将来のニーズに対する柔軟性を確保するため、なおさら好都合です。
装置の価格は、重要な検討事項です。しかし、何事にでも言えることですが、先行投資が最も低いからといって、必ずしも長期コストが最も低いことを意味するわけではありません。そこで、確実な総所有コスト(TCO)分析が必要となります。サプライヤーがこの分析をできる場合、設置からメンテナンス、エネルギー使用量まで、ライフサイクル全体のコストをより明確に把握できます。電気と水の使用量が少なく、廃水の少ない装置は、操業コストを削減するだけでなく、環境フットプリントの削減にも役立つということを覚えていてください。
また装置だけでなく、プラント全体の設計方法の柔軟性についても考えるのが賢明です。将来的に生産規模を拡大する計画がある場合、それを念頭に置いて施設を建設する必要があります。レイアウトは、操業の重大な中断なくラインの追加や機械のアップグレードに対応できますか? 将来の成長に向けて設計が柔軟であることを確認してください。これにより、時間とコストを大きく節約できます。
(「 TCO - 外部要因が課題となる場合」の記事のリンク)
同様に重要なのは、その柔軟性をサポートするサプライヤーの能力です。製造体制に複数のベンダーの装置が含まれている場合、またはこれからそうなる可能性がある場合、シームレスな統合を実現し、すべてがスムーズに連携するための技術的なノウハウを持つサプライヤーが必要です。強力な統合機能を持つサプライヤーは、コストのかかるボトルネックを回避し、進化するニーズに合わせて業務を効率的に実行し続ける手助けになります。
自動化は、業務をよりスマートに、より効率的にするためのもう 1 つの重要な要素です。適切なデジタルツールを使用すると、ニーズの変化に応じて、パフォーマンスをリアルタイムで監視し、トレーサビリティを改善し、廃棄物を減らし、一貫した製品の品質を維持できます。これらのメリットを十分に活用するには、生産目標に合わせたスケーラブルで柔軟なソリューションを提供するサプライヤーと連携することが重要です。このようなサポートは、連係オペレーションを築く上で不可欠です。
最後に、設置に関する実用的な側面を見過ごさないでください。機器のパフォーマンスに非常に大きな影響が及びます。多くの場合、大型装置は現場で組み立てる必要があり、仕様に合わせてコンクリートパッドを注入する、複数の請負業者やスケジュールを慎重に調整するなど、特定の準備が必要になる場合があります。プロセスの早い段階で要件を理解することで、遅延、予想外のコスト、土壇場での問題を避けることができます。そのため、設置実績のあるサプライヤーを選択してください。シームレスな統合を行うために、選択した装置に精通したサプライヤーを探してください。
サプライヤーは、リスクを軽減し、プロジェクトの円滑な実施を確保するために、どのように取り組むか? 言い換えると、どのようなプロセスやモデルを使用し、プロジェクトの各フェーズ(計画、建設、試運転、検証)にどのように統合するか? 計画が周到なプロジェクトの実施は、時間とストレスを削減できるだけでなく、不要なコストを回避できます。優れたプロジェクト管理を通して予算内で物事を処理できるためです。
新しいプラントを計画するときは、食品の安全性、効率、長期的なパフォーマンスのための設計を支援できるパートナーを探してください。3D モデリング、プロダクト専門家へのアクセス、生産シミュレーション、コンセプトを検証するための製品トライアルを実行する機能などのツールが提供されていることを確認してください。統合生産管理はプロジェクト初日から設計に組み込み、リアルタイムのデータ収集や、オペレーション全体像の可視性を可能にすべきです。さらに、請負業者と緊密に連携し、レイアウト、清掃プロセス、エネルギー使用量を最適化すると同時に、シミュレーションやプラントの受け入れテストを通じてパフォーマンスを検証するチームも必要です。
品質保証のプロセスに加えて、持続可能性や労働安全衛生(OHS)などの観点について、サプライヤーが持つ方針やガイドラインを参照するのもよいでしょう。オンサイトの OHS 管理内容を明確かつ周到に文書化されたガイドラインは、リスク軽減や事故防止から、シフトスケジュールや休憩間隔を含む労働条件まで、すべてを対象とする必要があります。
サプライヤーは、長期的な支援を提供するか? 予期せぬ問題が発生した場合、サプライヤーによる積極的な介入は必要不可欠です。プラントが完全に稼働し、パフォーマンス目標を達成し、目指す高品質の製品を効率的に生産するまで、すべてのステップを通じてサポートできるサプライヤーであることが重要です。
しかし、サポートは建設が完了した時点で終了するべきではありません。プラントのライフサイクル全体にわたってフルサービスサポートを提供するサプライヤーは、生産ソリューションを販売するだけでなく、ソリューションを保守し、最高の状態で稼働させ続けることができます。プロアクティブなメンテナンス、システムアップグレード、スペアパーツへの信頼できるアクセスを提供するサプライヤーを探してください。これらのサービスは、コストのかかるダウンタイムを回避し、効率を改善し、投資のリターンを最大化するのに役立ちます。
つまり、長期的なパートナーシップを真剣に考えているサプライヤーを探してください。このようなサプライヤーは、チームにトレーニング、プロセスを継続的に改善するための専門的なアドバイス、ビジネスに適した柔軟なサービスプランを提供します。現地で強いプレゼンスを持つパートナーは、グローバルエキスパートチームのバックアップを使い、お客様が必要とする時に迅速で信頼できるサポートを提供します。そして、プラントの計画、設計、設置において実績のあるサプライヤーを見つけてください。
このレベルのコミットメントと能力を発揮できるサプライヤーと協力すれば、ビジネスの成長、競争力の維持、一貫した品質を顧客に提供することに集中できます。