主なデータ
アイスクリームコーンのトレイトンネルシステム
テトラパック® アイスクリームフィラー A3、ピック・アンド・プレース・トランスファーシステム、コーンオフ・ローダー・システムを搭載した、アイスクリームの押し出し、成形、充填、硬化用のトレイトンネルシステムです。
処理能力
1 時間あたり最大 18,000 個のコーンを製造するように最適化されています。
45 〜 75 ミリメートルの幅広い直径のコーンを処理します。
用途
コーンアイスクリーム
アイスクリームのポートフォリオを強化し、低コストで高い製品品質を実現
- 回転式からインライン充填に切り替えると、複雑な装飾を施した高度なデザインの製品を生産するために必要なプロセス時間が確保されます。
- 水平硬化から垂直硬化への移行により、製品の品質が向上します。
- 手動コーンリフティングから自動オフロードへ移行することで、プラントを合理化できます。
特長
テトラパック® アイスクリームフィラー A3
ロータリーからインライン充填への切り替え
テトラパックアイスクリームフィラー A3 は、 堅牢なアイスクリーム充填機です。衛生的なデザインと最高レベルの一貫した製品品質に基づいて設計されており、次のことを実現します。
- 製品ごとの最適化
- 卓越したプロセス再現性
- 高速で安全な洗浄
- ステーションの簡単で柔軟な取り付けと交換
- 充填と装飾の多様なオプション
- サーボモーター制御（オプション）
ピックアンドプレース移送システム
水平硬化から垂直硬化への移行
専用のピックアンドプレースシステムが、コーンをフィラーから抽出し硬化トレイに垂直に立てます。 これにより、手動システムで発生しやすい不注意な取り扱いを回避でき、損傷した製品や不良品が低減して製品全体の一貫性が向上します。
エクストルージョントンネル M1.3
アイスクリーム製造のためのトレイトンネルシステム
エクストルージョントンネル M1.3 は、連続製品プレートコンベヤループシステムと硬化トンネルで構成されています。 硬化トンネルの中では、エバポレーターにより冷却されたエアがファンによって循環し、最適な硬化が得られます。 製品トレイはコンベアチェーンに搭載され、2 本の平行なレールに乗って硬化トンネルの周りを通過します。
コーンオフローダー
手動コーンリフティングから自動オフロードへの移行
コーンオフローダーは、凍結したコーンをトレイから取り外します。手動による作業が省かれ、運用コストを削減します。 硬化トンネルでのオペレーターの作業をなくすことで、安全が向上し怪我のリスクが軽減されます。
アイスクリームのプロダクトディベロップメントセンター
テトラパックのアイスクリーム PDC では、実際の製造に近い完全な環境で、最新のアイスクリーム加工処理ソリューションを実験できます。
