Hassas aseptik dozlama yeni kapılar açıyor
Isıl işlem genellikle laktaz, aromalar veya probiyotikler gibi pahalı bileşenler için uygun değildir. Bu nedenle hassas dozlama teknolojilerimiz, ısıl işlemden sonra dolumdan hemen önce çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bu; geleneksel kesikli üretime kıyasla laktaz maliyetini %75'e1, aroma maliyetini %17'ye2, temizlik maliyetini ise %80'e kadar3 azaltırken, harika bir esneklikle yüksek katma değerli içecekler üretmenize olanak tanır.
Yeni nesil içecekler
Dünyanın dört bir yanındaki tüketiciler, beslenme ve lezzetin ötesine geçerek sağlık ve zindelik sunan süt ürünlerini ve diğer içecekleri giderek daha fazla tercih ediyor. Önümüzdeki yıllarda sütten bitki bazlı sütlü içeceklere, meyve sularına ve nektarlara, yoğurt içeceklerine ve yumuşak peynirlere kadar çok daha fazla özel içerikli ürün piyasaya sürülecek. Temel ürüne değer katmak için vitaminler, omega-3, aromalar, probiyotikler ve laktaz gibi enzimler kullanılıyor ve her yıl yenileri ortaya çıkıyor. Ayrıca aynı formülleri kullanıp, renk, tat veya besin maddeleri çeşitleri için katkı maddelerinin değiştirilmesiyle, talebe bağlı küçük hacimli ürünlerin üretiminin de artması bekleniyor.
Hassas bileşenleri hassas biçimde dozlamak
Katma değerli ürünlere yönelik birçok bileşen ısıya duyarlıdır ve ürün kalitesini koruyup israfı ve enerji maliyetlerini en aza indirmek için, özellikle de UHT veya ESL üretiminde kullanıldığında özel işlem gerektirir. Laktoferrin ısıya karşı çok hassastır ve probiyotikler ısıl işlemden sonra eklenmelidir, aksi takdirde ölürler. Ancak bunlar ve diğer birçok bileşen, yüksek fiyatlara sahip birinci sınıf ürünler verir.
Kesikli sistemlerden daha fazla esneklik sağlayan inline kontinü prosese yönelik dozlama ekipmanı sunuyoruz. Tetra Pak® Aseptik Dozlama üniteleri, ısıya duyarlı bileşenlerin çok küçük miktarlarda, litre başına birkaç gram ölçeğinde ve ısıl işlemden sonra, dolumdan hemen önce çok hassas bir şekilde dozlanmasını sağlar. Katkı maddeleri, üretim alanlarında güvenli kullanım için kapalı bir torbaya güvenli bir şekilde doldurulan probiyotikler gibi canlı kültürler hariç, önceden sterilize edilmiştir.
Inline dozlamanın avantajları
Inline dozlama, gerekli içerik miktarını azaltarak maliyetleri düşürür; ısıl işlem sırasındaki kayıpları telafi etmek için aşırı dozlamaya gerek yoktur. Örneğin, laktozsuz UHT süt yapmak için laktaz enzimi eklerken, sütü ısıl işlemden sonra dozlayarak %93'e varan enzim tasarrufu sağlayabilirsiniz1. Isıl işlemden önce laktaz eklerseniz enzim reaksiyonu daha düşük bir sıcaklıkta daha yavaş gerçekleşir ve süre, son pakette birkaç gün boyunca ortam sıcaklığında kalmaya kıyasla sınırlıdır. Aynı şekilde, ısıl işlemden önce vitamin ve aroma eklerseniz içeriğin %20'ye kadarını kaybedebilirsiniz2. Yani Tetra Pak® Aseptik Dozlama ünitesi F, laktaz maliyetini %75'e kadar1 ve aroma maliyetlerini %17'ye kadar azaltabilir2. Inline dozlama ise depolama tanklarını ortadan kaldır; kesinti sürelerinden kaçınmayı sağlar ve geleneksel kesikli üretime kıyasla temizlik maliyetlerini %80'e kadar azaltır3. Bu hem çevre hem de kârlılığınız açısından daha iyidir.
Üçüncü olarak, mevsimlik ürünler veya küçük özel promosyonlar için kullanılabilecek aromalar, renkler, vitaminler ve mineraller gibi içeriklerle tam zamanında üretim formülasyonu ile mükemmel üretim esnekliğinden yararlanabilirsiniz. Aynı baz formülasyon ürünüyle başlayarak, dolumdan önce bir veya daha fazla malzemeyi hızla değiştirebilirsiniz. Daha önce birkaç ürün çeşidi üretmek birkaç gününüzü alabilirken bu, aseptik dozlama ile tek bir günde yapılabilir.
Ayrıca aseptik inline dozlama, prosesi sürekli olarak ısıl işleme göre ayarlamaktan kaçınabileceğiniz ve her seferinde bir parametre ile çalışarak yalnızca tarif formülasyonuna odaklanabileceğiniz için, daha kolay ve daha hızlı ürün yeniliklerine ve değerlendirmesine imkan verir.
Bir bakışta Tetra Pak® Aseptik Dozlama Ünitesi F
Tetra Pak® Aseptik Dozlama Ünitesi F, mevcut kurulumlara kolayca uyan 141 x 149 cm ayak izine sahiptir. Filtreleme veya UHT işlemi ile bileşenlerin hat dışında hazırlanmasını sağlayan aseptik bir sıralı dozlama ünitesidir. Önceden sterilize edilmiş bileşenler, çeşitli bileşen tedarikçilerinin 5 litrelik veya 10 litrelik aseptik torbalarında teslim edilir.
Ünitede ana ürün borusundaki aseptik enjeksiyon odasına patentli bir steril hortum ve iğne aracılığıyla malzemeyi doğru bir şekilde dozlamak için bir akış vericisi, ağırlık sistemleri ve hız kontrollü peristaltik pompa kullanılır. Burada türbülanslı akışla eş biçimli olarak formüle edilmiş bir ürünle karıştırılır. Tüm operasyon, sıkı dozlama kontrolü ve tam izlenebilirlik sağlayan gelişmiş bir reçete yönetimi ve kontrol sistemi ile denetlenir.
Tüm bileşenler tamamen kapalı bir sistemde işlenerek güvenli aseptik aktarma sağlanır. Bileşen torbalarındaki barkodlar insan hatasını ortadan kaldırır. Tarifi seçmeniz, torbayı yüklemeniz ve onaylandığından emin olmak için barkodu taramanız yeterlidir.
Yeni malzemeler kullanmak, kendinizi rakiplerinizden farklılaştırmanıza, eğimleri belirleyen yeni yüksek kaliteli ürünler geliştirmenize, markanızı oluşturmanıza ve büyük kazançlar elde etmenize imkan tanır.
Daha fazla rehberlik mi istiyorsunuz? Çevrimiçi kılavuzumuzu deneyin ve portföyünüzü nasıl genişletebileceğiniz konusunda anında ipuçları alın (ve operasyonlarınızı başka şekillerde nasıl iyileştireceğinizi öğrenmek için kılavuzu kullanabilirsiniz).
Aseptik dozlama teklifimiz hakkında daha fazla bilgi için, bkz. Isıya duyarlı bileşenlerin aseptik dozlaması | Tetra Pak
1 Hesaplama, 52 partide yılda 2.600.000 litrelik geleneksel kesikli üretim ile karşılaştırılan, laktaz tüketiminin litre başına 3 mililitreden litre başına 0,24 mililitreye %93 oranında azaldığı senaryoya dayanmaktadır.
2 Hesaplama, 52 partide yılda 2.600.000 litrelik standart kesikli üretim ile karşılaştırılan, aroma tüketiminin litre başına 2 mililitreden litre başına 1,6 mililitreye %20 oranında azaldığı senaryoya dayanmaktadır.
3 Hesaplama, günde 15 saat, sterilizatörde 10.000 litre/saat ve 20.000 litrelik aseptik tank kullanılarak günde 5 farklı aromalı süt üretilen geleneksel kesikli üretime aroma eklenmesini karşılaştıran senaryoya dayanmaktadır.