Faydalar
Tetra Pak® Aseptik Dozlama Ünitesi F fonksiyonel bileşenlerin baz ürüne son ısıl işlem sonrasında dolumdan hemen önce yüksek hassasiyetle enjekte edildiği benzersiz ve yenilikçi bir tekniktir.
Esnek sistem ısıya duyarlı fonksiyonel bileşenlerin kararlılığını ve hayatta kalmasını sağlar ve bu pahalı bileşenlerin aşırı dozlanması ihtiyacını ortadan kaldırır.
Tetra Pak Aseptik Dozlama Ünitesi F tam otomatiktir; proses ve dolum makineleri arasına kurulur. Bir ya da birden fazla dolum makinesiyle çalışabilir.
Kısa bilgiler
İçeriklerin otomatik aseptik inline dozlaması için ünite
Kapasite
Dozlama aralığı 0,5 – 30 l/sa.; ürün aralığı 1.000 – 20.000 l/sa.
Uygulamalar
Sade sütten formüle edilmiş ürünlere kadar neredeyse her üründe bulunan laktaz, vitaminler, mineraller, Omega 3, probiyotikler, aromalar, renkler gibi doz duyarlı bileşenler
Tetra Pak® Aseptik Dozlama ünitesi F
Eğilimlere ayak uydurun ve önemli tasarruflar elde edin
- Üstün esneklikle yeniliklerin önünü açın: Benzersiz doğruluk, entegre otomasyon ve uzman desteği sayesinde ürün yelpazenizi çeşitlendirin ve eğilimlere ayak uydurun
- Maliyetleri ve kaynak tüketimini azaltın: Bileşenlerden, temizlik ve bakımdan önemli tasarruflar sağlamanın yanı sıra daha yüksek ekipman kullanımı/verimi ile hızlı geri dönüş süresi elde edin
- Yüksek tutarlı kaliteye ve aseptik gıda güvenliğine güvenin. Benzersiz doğruluk, daha düşük ısı yükü,
tam kontrol ve izlenebilirlik sayesinde
Aseptik dozlama üretim maliyetlerini nasıl azaltır?
Aseptik dozlama yeni kapılar açıyor
Isıl işlem genellikle laktaz, aromalar veya probiyotikler gibi pahalı bileşenler için uygun değildir. Bu nedenle hassas dozlama teknolojilerimiz, ısıl işlemden sonra dolumdan hemen önce çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, geleneksel kesikli üretime kıyasla laktaz ve aroma maliyetlerini düşürüp temizlik maliyetlerini azaltırken, harika bir esneklikle yüksek katma değerli içecekler üretmenize olanak tanır.
Özellikler
Otomatik dozlama kontrolü
En üst düzeyde esneklik ve tutarlı kalite elde edin
Otomatik ve garantili dozlama kontrolüyle tutarlı ürün kalitesi elde edin ve bileşenlerden en iyi şekilde yararlanın. Baz ürüne tam olarak doğru miktarda bileşen enjekte edilmesini sağlamak için bileşenler bir tartım sistemi tarafından, dolum makinesine giren baz ürünler ise akış vericiler tarafından izlenir. Belirli tarifler için farklı çaplarda hortumlar kullanılarak doğruluk daha da artırılır.
“Tam zamanında” üretim
Son adımda dozlama esnekliği artırır
Değişiklikler dakikalar içinde yapılır ve “Tam zamanında” üretim yöntemi sayesinde dozlama ünitesi, dolum makinesinin hemen önüne yerleştirilir. Bileşenler son adımda ve paketlemeden hemen önce dozlanır. Bir bileşenden diğerine geçmek son derece hızlı ve kolaydır. Operatörün yapması gereken tek şey dozlama ünitesindeki bileşen torbasını ve dolum makinesindeki ambalaj malzemesini değiştirmektir.
Bileşen enjeksiyonu
Temizlikten tasarruf edin, verimi en üst düzey düzeye çıkarın
Akılcı bir şekilde optimize edilmiş verimli prosesler sayesinde, ürünler arası geçişlerde tüm hattın temizlenmesine gerek kalmaz. Dozlanan bileşenler, önceki proses ekipmanlarıyla temas etmez ve farklı ürün üretimleri arasında ara yerinde temizliklerin yapılması gerekmez. Bu, temizlik maliyetlerinde önemli tasarruf sağlar ve ekipman kullanımını/verimini artırır. Enerji ve deterjan tüketimini de azaltır.
Kapalı bileşen sistemi
Esnek, güvenli inline dağıtım
Dozlanacak bileşenler önceden ayrı ayrı paketlenir ve kalite kontrolünden geçirildikten sonra kullanıma hazır 5 veya 10 litrelik aseptik torbalarda üretim tesisinize gönderilir. Dozlama sırasında kapalı bileşen ambalajı, aseptik bir transfer hortumu aracılığıyla ürün hattına bağlanır.
Tarif yönetim sistemi
Gıda güvenliğini güvence altına alın, izlenebilirlik elde edin
Bileşenlerdeki ve hortum kitindeki barkod operatörler tarafından taranır. Tarif yönetim sistemi, her ürüne doğru bileşenlerin dozlandığını onaylar. Dozlama, bileşen torbasına bağlı steril bir hortumla gerçekleştirilir. Steril bir iğne, aseptik koşulları korurken bileşeni baz ürüne enjekte eder. Gelişmiş bir bilgi sistemi, bir sorun olması durumunda analiz için tüm verilerin saklanmasıyla tam izlenebilirlik sağlar.
Ürün kalite kontrolü
İki kat uzun raf ömrü
Laktozu azaltılmış UHT süt üretiminde aseptik dozlama, ürüne daha az laktaz eklenmesi anlamına gelir. Bu da sütün şeker içeriğinin daha düşük olmasını sağlar. Daha düşük şeker içeriği, sütte (Maillard reaksiyonu nedeniyle meydana gelen) esmerleşmeyi azaltır. Bu genellikle ürünün raf ömrünü iki katına çıkarır.
Aromalı ve fonksiyonel rekombine tariflerle tüketici talebini kâra dönüştürün
Tüketiciler, aromalı ve fonksiyonel sütlü içecekleri giderek daha fazla tercih ediyor ve bu içecekler için daha yüksek fiyat ödemeye de hazırlar. Bu artan talebi karşılayan ve kârlılığınızı artıran tarifleri nasıl formüle edeceğinizi öğrenin. İster mevcut rekombine süt hattı çözümlerinizin potansiyelini araştırıyor olun ister aklınızda yeni bir ürün olsun, konsept aşamasından ticari lansmana kadar size yardımcı olabiliriz.
1 Hesaplama, 52 partide yılda 2.600.000 litrelik geleneksel kesikli üretim ile karşılaştırılan, laktaz tüketiminin litre başına 3 mililitreden litre başına 0,24 mililitreye %93 oranında azaldığı senaryoya dayanmaktadır.
2 Hesaplama, 52 partide yılda 2.600.000 litrelik standart kesikli üretim ile karşılaştırılan, aroma tüketiminin litre başına 2 mililitreden litre başına 1,6 mililitreye %20 oranında azaldığı senaryoya dayanmaktadır.
3 Hesaplama, günde 15 saat, sterilizatörde 10.000 l/sa ve 20.000 litrelik aseptik tank kullanılarak günde 5 farklı aromalı süt üretilen geleneksel kesikli üretime aroma eklenmesini karşılaştıran senaryoya dayanmaktadır.