あらゆる食品製造上のニーズに対応する柔軟な熱処理
テトラパック®チューブ式熱交換器は、最も粘度の高い製品を始めとするあらゆる食品の熱処理に最適です。最大200バールの圧力に耐える堅牢な構造で、高粘度に対応できます。また、特に高流量が必要な場合、低粘度製品にも最適です。
ストレートチューブと波形チューブを組み合わせることで、テトラパックチューブ式熱交換器は最適なパフォーマンス、長い生産時間、低いメンテナンスコストが実現します。滞留時間が短いため、高い製品品質と低い製品損失が保証されます。このユニットは、寿命を延ばすために構築されており、最も厳格な食品安全基準に適合しています。
標準のテトラパックチューブ式熱交換器 C を補完するコンパクトなテトラパックチューブ式熱交換器 S と SA は、設置面積が小さいため、スペースが限られている場合に最適です。
主なデータ
テトラパック®チューブ式熱交換器は、何 10 年もの間、液体食品業界のバリュードライバーであり続けて来ました。高性能、長時間稼働、高エネルギー効率、低メンテナンスコストを実現します。
超コンパクトなフォーマットにより、貴重なプラントスペースを節約し、サービスやメンテナンスを容易にするように設計されています。6 メートルの長いチューブモジュールにより、曲げが少なくなり、スペースの使用率が向上します。
様々な用途に対応した 3-A 認証オプション、水温式（P2W）用途の EHEDG 認証オプションを用意し、優れた洗浄性と衛生設計に関する独立した証明を提供しています。
容量：毎時 200 リットル～120,000 リットル。
用途：低粘度から高粘度の食品（固形物ありまたはなし）、および食物繊維や果肉を含む製品
テトラパック®チューブ式熱交換器の内部の魔法
テトラパックチューブ式熱交換器の秘めた魔法を解き明かすために、ビデオをご覧ください。
テトラパック®チューブ式熱交換器の内部の魔法
テトラパックチューブ式熱交換器の秘めた魔法を解き明かすために、ビデオをご覧ください。
P2P 技術を搭載したテトラパック® チューブ式熱交換器
P2P 技術には、大きな省エネルギー効果が期待できます。滑らかに継ぎ目なく溶接された革新的なスプリングボックスなどの主要部品を採用することで、最高の衛生性が実現します。
1) UHT 牛乳（140°C 滅菌温度）の15,000 l/h 単位の例に基づき、製品間熱回収（P2P）と 6 メートルのチューブモジュール長の当社の設計を、3 メートルのチューブモジュール長の製品間熱回収（P2W）を使用した従来の設計と比較しました。当社の設計では、チューブモジュールの使用量が 60% 少なく（= 従来の設計では 2.5 倍のモジュールが必要）、断熱されている場合、ユニット内の熱損失は 67% 低くなります*（= 従来の設計では熱損失は当社の設計の 3 倍）。当社の断熱ユニットの熱損失は、従来の設計のユニットよりも 53 kg 蒸気/時ほど少なくなっています。年間生産時間 6,000 時間、蒸気 1 kg あたり 0.03913 ユーロの場合、これは年間 12500 ユーロの節約に相当します（12443 を四捨五入）。
2) 実例：ヨーロッパのトマトピューレメーカー。150 バール対 100 バールの比較
メディア消費量：
- 淡水/食品加工処理水（EUR/m3）：2.95
- 蒸気（EUR/kg）：0.04
- 電力使用量（EUR/kWh）：0.1
製造：
- ライン容量：毎時 5,500 kg
- 製品：トマトピューレ 24 Bx
- 生産スケジュール：17 時間/日、
5 日/週、46 週/年、
CIP 5 回/週、滅菌前 5 回/週 - オペレーター：該当なし
生産データ：
- 粘度：高
- 比熱：3.8 kJ/kg*K
- 密度：1.1 kg/l
原材料コスト：1,000 リットルの製品あたり1,500 ユーロ