主なデータ
テトラパック® イングレディエントドーザー M3 は、アイスクリーム製品などの液体または高粘度製品に材料を連続して正確に投入するユニットです。
処理能力：
テトラパック® イングレディエントドーザー M3 2000 モデル：
- 材料のスループット： 10 ～ 200 リットル / 時
- 製品の流れ： 100 ～ 2,000 リットル / 時
- 材料の最大サイズ： 12mm
テトラパック® イングレディエントドーザー M3 3000 モデル：
- 材料のスループット： 40 ～ 700 リットル / 時
- 製品の流れ： 500 ～ 3,500 リットル / 時
- 材料の最大サイズ： 20mm
用途：
このドーザーは、フルーツ片、ナッツ、キャンディなどを加えたアイスクリーム製品やそのほかの液体および高粘度製品に対応します。 3000 モデルは、クッキードウやビスケットまるごとなどの大きな具材にも対応します。
最高の均一性と、最も低い製造コスト
特長
標準化フレーム
2000 モデルから 3000 モデルへ容易にアップグレードして、容量を増加
2000 モデルおよび 3000 モデルのどちらも同様に、表面が傾斜したステンレス鋼フレームがホイールに取り付けられています。 ホッパー、ミキサー、ポンプのみ、アップグレードが必要です。
ホッパーのカバー
容易なアクセスと柔軟なラインレイアウトを実現
ホッパーのカバーは後方に開くため、再供給面が低く、材料を側面と正面から追加できます。 これにより、オペレーターは必要に応じて簡単にホッパーに再充填できます。 2 つのドーサーを並べて配置しても再充填プロセスの邪魔になりません。
オーガーの選択
高精度の定量添加を保証
オーガーが回転すると、ホッパーからポンプへ一定の定量添加速度で材料が搬送されます。 このユニットにはさまざまな種類のオーガーを取り付けることができ、交換も簡単です。 つまり、製品の種類やサイズ、必要とされる製造量に合わせて、常に定量添加を最適化できます。
ラメラポンプ
丁寧な取り扱いにより材料の形状を維持
材料はラメラポンプに供給され、ラメラの間にあるキャビティが加圧された製品ゾーンに添加材料を搬送します。 このポンプは、加圧されたベース製品に材料を丁寧に搬送できるように設計されているため、材料を破壊または破損したり、混合物に空気が混入したりすることはありません。
コンパクトな設計
スペース効率を最大化
ユニットの設置面積が小さいため（1.1m2)、スペースが限られている場合でも、ほぼすべての製造工場で使用できます。
オプション
換気機能付きラメラ
さまざまな大きい材料に対応可能
ラメラには、クッキーなどの大きな材料からすべての空気を放出できるように、換気穴がデザインされています。大きな材料の内部には多くの空気が閉じ込められている場合があります。 加圧されたベースとなる製品に空洞があると、添加材料の間に存在する空気で置き換えられ、その空気は後に換気穴から放出されます。
磁気グリッド
食品の安全性に対する危険を最小化
ホッパーの上部には磁気グリッドが配置されていますが、このグリッドは、材料の容器がこすれたり蓋の開け閉めによって発生し製品に混入する可能性がある、金属製の異物を取り除く目的で設計されています。 こうした事態が発生するのはまれですが、万一起こってしまうと重大な結果を招くことになります。そのため、このシンプルなオプションで製造上の安全性を保つ価値は十分にあります。
断熱ホッパー
添加材料の形状を維持
果実などの柔らかい添加材料は、通常、冷却または予備冷凍してから射出するのが有効です。 本来の形状を維持できるだけでなく、アイスクリームを溶かすことなく簡単に添加できます。
自動 CIP フロントカバー
ポンプの損傷リスクを最小化
洗浄時に最良の結果を得るためには、徹底した洗浄を行えるように、ラメラポンプ内部の厳しい許容誤差を解放する必要があります。 これは、ポンプのクローズドシステム内部の自動 CIP フロントカバーが実現します。 また、このタイプのカバーでは稼働時の適切な圧力が保証されるため、稼働時と洗浄時のどちらの場合もポンプ部品の摩耗損耗が低減されます。
イングレディエントドーザー 3000 用のデュアルホッパー
低コストで高品質
デュアルホッパーは、1 つのラメラポンプを介して 2 つの材料を 1 つのアイスクリームストリームに同時に添加します。 内蔵されたソフトウェアは、正確な含有物分布により所定の比率で安定した正確な成分の流れを保証します。 含有物の標準偏差が 3% と非常に低いため、過剰充填が減少して無駄な製品が減り、ユーザーの材料費が削減されます。
