メリット

テトラパック® バグフィルターは、毎時 28,000 ~ 280,000 m3 の幅広い処理能力で使用できます。乳製品やホエー由来の成分、栄養製品など、食品限定の用途専用に調整されています。業界をリードする専門知識に基づき構築されたテトラパック® バグフィルターは、TCO(総所有コスト)と排出量を削減しながら製造量と衛生状態を最大限に高めます。また、このソリューションは柔軟です。お客様の運用に応じて設置を調整して最適化できるため、安心です。 

バグフィルターのメリット

特長

State-of-the-art automation

State-of-the-art automation

Ensures the highest safety standards

Enhanced process integration with advanced monitoring, control and PLC communication provides top-quality automation and ensures the highest safety standards.

Smart pulsing control

Smart pulsing control

Low operating costs and emissions

The system is optimised for low operating costs and emissions using a design that pulses as much as necessary, but as little as possible. An integrated controller uses flow resistance to automatically adjust required speed (interval) and cleaning intensity (compressed air pressure).

Improved powder recovery

Improved powder recovery

Extend bag lifetime

A baffle plate in the filter provides a low and even velocity profile. This arrangement prolongs filter bag lifetime substantially compared to models with a tangential air inlet.

Computational fluid dynamics (CFD) modelling

Computational fluid dynamics (CFD) modelling

Optimised geometry, layout and flow velocities

Air flow capacities of 26,000–287,000 m3/h are optimised by using computational fluid dynamics (CFD) modelling to fine-tune layout and flow velocities.

オプション

Process adaptive pulsing control

Process adaptive pulsing control

Lower compressed air consumption

An adaptive pulsing control system pulse as much air as necessary, but as little as possible. This decreases compressed air consumption, prolongs bag lifetime and reduces CO2 emissions. The self-adjusting system is housed in an integrated cabinet and accessed via the main PLC or remotely.

Multiple inlets

Multiple inlets

Reduced building footprint

A bag filter with spray dryer and twin cyclone can be fitted with multiple air inlets that remove the need for a trouser piece. This reduces building footprint by around 20 percent compared to a single air inlet – an advantage in compact plant environments.

細部が生む違い

テトラパックバグフィルターは、細部に至るまできめ細かく注意を払って設計されています。違いを生み出すいくつかの機能を動画で詳しくご覧ください。

細部が生む違い

テトラパックバグフィルターは、細部に至るまできめ細かく注意を払って設計されています。違いを生み出すいくつかの機能を動画で詳しくご覧ください。

バッグフィルターの図

市場一の広い能力範囲

テトラパクバッグフィルターは、毎時 28,000 ~ 280,000 m3 の幅広い流量能力で使用できます。
統合ロックシステム

独自のケージロックシステム

独自の統合ケージロックシステム(特許出願中)は衛生的に設計され、最適な食品安全と迅速なバッグ交換をサポートします。
アイコン付きの森

持続可能な選択

テトラパックバグフィルターは、エネルギー消費量も圧縮空気消費量も少ないため、環境に配慮した装置です。フローパターンと濾材により、濾過が強化されています。つまり、バックフィルターは将来の排出基準にも対応できます。
バグフィルターの内側からのクローズアップ

衛生レベルと信頼性

回転部品、摩擦、ボルトやナットが製品内に落ちることはありません。テトラパックバグフィルターは、妥協のない衛生状態を実現するように設計されています。また、完全な CIP が可能で、効率的に洗浄できます。死角がない CIP ノズルのスプレーにより、生物汚染のリスクを低減します。
さまざまな種類のグラフとバッグフィルターのレンダリング画像を表示するタブレット

パフォーマンスの最適化

テトラパックバグフィルターは、最先端のエンジニアリングとオートメーションが具現化された完璧な例です。プロセス適応型パルス制御が、必要なときに粉末を遠くに送るエアショットを確実に実行します。最適化された形状は、高度なレイアウト、微調整された流速、および CFD モデリングによって実現します。また、バッグ間の距離が長く、バッグが揺れないようにケージをロックするという巧妙な設計によりバッグが長持ちします。

テトラパックのスプレードライヤーの製品ラインナップを確認する

テトラパックスプレードライヤーワイドボディ

テトラパック® スプレードライヤーワイドボディ

テトラパック® スプレードライヤーワイドボディ

テトラパックスプレードライヤーワイドボディ(WB)は、完全に自動化された連続動作するスプレー乾燥システムで、乳製品、ホエー、植物性由来の粉末に対応します。
テトラパックスプレードライヤートールワイドボディ

テトラパック® スプレードライヤートールワイドボディ

テトラパック® スプレードライヤートールワイドボディ

テトラパック® スプレードライヤートールワイドボディ(TWB)は、栄養成分としての粉末を製造する完全に自動化され連続して動作するスプレー乾燥システムです。
テトラパックスプレードライヤープロラック

テトラパック® スプレードライヤープロラック

テトラパック® スプレードライヤープロラック

テトラパック® スプレードライヤープロラックは、牛乳とホエー浸透粉末のための完全に自動化された連続動作するスプレー乾燥システムです。
テトラパックスプレードライヤートールフォームバッスル

テトラパック® スプレードライヤートールフォームバッスル

テトラパック® スプレードライヤートールフォームバッスル

テトラパック®スプレードライヤートールフォームバッスルは、熱に敏感な粉体を高いレベルでスプレー乾燥する連続システムです。
スキッドマウント式スプレードライヤー

スキッドマウント式スプレードライヤー

スキッドマウント式スプレードライヤー

テトラパックのスキッドマウント式スプレードライヤーは、小型ながら産業レベルの性能を発揮し、新たなタンパク質や粉末の開発を実現します。多額の投資を行うことなく、安心してスケールを拡張できます。