主なデータ
テトラパック® スプレードライヤートールワイドボディは、主に、乳児用粉ミルク全般やその他の熱可塑性製品など栄養価の高い粉末を製造するために使用されます。
処理能力
製品の種類や取り込む濃縮物の量により、毎時 0.5 ～ 10 トンの粉末を製造。
用途
乳児用粉ミルク全般や熱可塑性を持つその他の製品など、栄養粉末の製造。
テトラパック® スプレードライヤートールワイドボディ
柔軟性の高いスプレー蒸発乾燥システムを使用した栄養粉末の製造
- 高品質の栄養粉末を製造し、最も要求の厳しい粉末特性を最適化
- 製品レシピ、組成、粉末機能の幅広い柔軟性により、お客様の製品ニーズに的確に合わせて設計をカスタマイズ
- 加湿、蒸発、粉末処理を含む完全なテトラパックラインソリューションの統合によるメリット
特長
ストレートチューブ式エアディストリビューター
統合された高圧ノズルアセンブリを備えたストレートチューブ式エアディストリビューター（STAD）
- シングルまたはマルチベンチュリエアディストリビューターは、比較的低い圧力損失で乾燥エアを均等に分配し、電力消費を最小限に抑制
- モジュール式の設計により、乾燥機の容量が増加するにつれて複数のベンチュリ展開が可能で、標準化された噴霧条件を保証
- チャンバールーフ冷却システムが、粉末の堆積物（ひげ状）を最小限に留め、形成される堆積物の過熱を防止
調整可能なランスの旋回
安全性を向上させる調整可能なランスの旋回
- ランスが短く側面に取り付けられていることにより、簡単かつ正確にプロセス調整できオペレーターの安全性が向上
- 各エアディストリビューターは、高圧ノズルアセンブリとオプションの微粉戻り機能が統合されています
- 要求される機能特性に応じて、排気エアから分離された微粉を噴霧ゾーンに再導入可能
テトラパック® シェーキングベッド
単段および多段乾燥用のテトラパック® シェーキングベッド
- 塊のある製品および塊のない製品の単段および多段乾燥
- デリケートな製品の穏やかな後続の乾燥と冷却が可能
- 振動動作により、エアと固体の接触が促進され優れた混合とより高い熱効率を実現
- 製品の種類に応じて、製品はスタティック層、よく混合された振動層、プラグフロー乾燥や冷却層を通過します。
テトラパック® バッグフィルター
テトラパック® バッグフィルターによる最適な粉末粒子分離
- スプレー乾燥設備の排気中の粉末粒子を分離
- 圧縮エアにより堆積物を除去し、流動化コーンへの連続送り込み
- ろ過されたエアーをクリーンエア側を介してバッグフィルターの上部から排気ファンを介して排出
- 最大の製品歩留まり、低排出量、競争力のある総所有コストを実現する設計
オプション
開放圧力搬送
微粉分離のための開放圧力搬送システム
- 排気中の微粉を分離、収集
- 調整されたエアを使用して、システムサイクロンで分離する前の微粉を搬送、冷却
- 粒子の熱への暴露を削減し、潜在的な製品ロスを最小限に抑制
- 微粉を塊用の噴霧ゾーンまたは塊のない製品の製造用の流動床に搬送する MPT システム
除湿器
優れた製品の安定性と品質を確立する除湿
- 除湿器はメインのインレットエアを除湿し、プロセスエアの相対湿度の標準化を促進
- 製品の安定性と品質の向上
- 付着物を低減し安定した処理能力を向上させて、より安定した操作
1.プロセスエア「インレット」、2. プロセスエアファン、3. ドライブモーター、4. 吸着ローター、5. プロセスエア「アウトレット」（ドライエア）、6. 再生エア「インレット」、7. 加熱エレメント、8. 再生エアファン、9. 再生エア「アウトレット」（ウェットエア）
複数供給システム
複数の供給システムによる24時間年中無休の製造
- 複数の濃縮物供給システムにより、濃縮物タンク、ヒーター、高圧ポンプを単独で稼働し洗浄が可能
- 必要に応じて24時間の製造をサポート
- 給水システムを水で洗い流すことで高圧ポンプへの給水するラインを切り替え - 製品ロスを撤廃する設定
- 製造後のラインは、製品が高圧濃縮ラインの洗浄を目的に迂回すると、即座に洗い流して 洗浄
スプレー監視システム
フルコントロールを実現するスプレー監視システム
- 高圧ノズルのスプレーパターンを継続的に監視し、安全なスプレー乾燥を保証し、ノズルの漏れやノズル先端への製品の蓄積を防止
- 光ファイバーケーブルで接続された、PC モニターとカメラシステム構成
- 280℃の最大エアインネット温度をサポート
- 乾燥チャンバー上部のカメラ冷却システム
