Mayonez ve soğuk emülsiyon üretimi maliyeti nasıl kontrol edilir?

Mayonez, sos, daldırmalık sos ve salata sosları üretimine yönelik zorluklarla ilgili ayrıntılı araştırmalar, Tetra Pak'a maliyetleri azaltma ve tasarruf sağlama fırsatlarının nerede olduğuyla ilgili değerli bilgiler sağladı. İlk önce malzemeler, işçilik ve altyapı hizmetleri gibi operasyonel maliyetlerine bakarız. Ardından bakım, yedek parça ve plansız kesinti gibi devam eden ekipman maliyetlerini göz önünde bulundururuz.
Üzerinde mayonez ve salata olan iki dilim ekmek

1. Bileşenler

Kullandığınız bileşenler üretiminizin kalbinde yer alır, bu yüzden istediğiniz ürün kalitesini elde etmek ve işlevlerinden en iyi şekilde yararlanmak için bunların verimli şekilde kullanılması çok önemlidir.

Tutarlı kalite

Tutarlı kaliteyi sürdürmek kilit noktadır. Reddedilen bir seri, bileşenlerinin tam kaybına neden olur ve üretim süresinin kaybı, ilave temizlik ve sonraki ekipmanların kullanılamaması gibi maliyetler doğurur. Size üretim parametrelerinizin tam kontrolünü sunan ve bileşenlerinizin ve ürününüzün, süreçteki her adımda tutarlı bir şekilde ele alınmasını sağlayan bir proses benimseyerek serilerin reddedilme ihtimalini en aza indirin.

İdeal karıştırma

Bileşenleriniz ve ekipmanınız, birlikte uyumlu şekilde çalışmalıdır. Örneğin, karıştırma prosesi boyunca aşırı parçalama olmadan tam yağlı bir mayonez yapmak için yağ ve yumurta kullanarak doku oluşturma. Kıvam vericileri ve stabilizatörleri aynı sos ürününe karıştırırken bunların işlevini ve verimini iyileştirme. En uygun maliyetli proses sistemleri, minimum bileşen atığıyla tutarlı bir kalite sağlamak için parçalama gücü ile karıştırma süresini hassas bir şekilde kombine eder.

Üretiminizde darboğazları önleyin

Muhtemelen üretiminizde bazı darboğazları tanımlayabilirsiniz. Sık karşılaşılanlardan biri, bileşenlerin prosese yavaş alınmasıdır; soğuk emülsiyonlarda bu, yağın eklenmesidir. İki adımlı emülsiyon prosesi, ürün kalitesini hiç riske atmadan bileşen alım hızlarınızı artıracak ve bunun sonucunda da tüm üretim döngünüzü hızlandıracaktır.

Akıllı ekipman tasarımı

Ekipmanlar, kayıpları en aza indirecek ve üretim sonunda ya da bir tarif değişikliğine hazırlanırken kolay temizlenecek şekilde tasarlanabilir. Kısa borular, akıllı üretim planlaması ve bileşenlerin ele alınması gibi basit önlemler, kayıpları azaltır ve üretimin daha verimli olmasını sağlar.

2. İş gücü

Ekipmanınız ne kadar otomatikse proses sırasındaki iş gücü tasarruflarınız o kadar yüksek olur. Ayrıca öğrenilmesi gerekenlerin azalmasıyla operatör eğitimi daha basit ve hızlı olur; bu da modern üretim taleplerine uygun, esnek bir iş gücü geliştirmenizi kolaylaştırır.

3. Altyapı hizmetleri

Gelişmiş ekipmanların hızı ve verimliliği, su ve enerji gibi altyapı hizmetleri kullanımınızı azaltır. Bu, aynı derecede üretim ve temizleme için de geçerlidir. İyi düşünülmüş CIP döngülerine sahip ekipmanlar, size hem zaman hem de para tasarrufu sağlar.

4. Devam eden ekipman maliyetleri

Öngörülemeyen kesintiler sırasında kârınız hızla yok olur. Bu kesintiler, kesinti süresini azaltan ve ekipman servislerini önceden planlamanıza olanak tanıyan sistematik bir önleyici bakım programıyla en aza indirilebilir. Ayrıca birçok türde ekipman yerine tek çeşit ekipman kullanarak parça envanterlerini ve bakım işlemlerini azaltabilirsiniz. Kiralık tesislerde çalışıyorsanız her metrekarede maliyetiniz arttığı için küçük ayak izine sahip daha az makine ve/veya ekipman daha avantajlı olur.

Teknik raporu indirin

Aşağıdaki teknik rapora erişmek için aşağıdaki formu doldurun: Mayonez labirentinde gezinti: üretimde tahminleri ortadan kaldırmak

Kasede mayonez

İlgili makaleler