Büyüyen 2,9 milyar litrelik pazara girin1
Sporcu beslenmesi ürünlerini kullananların çoğu, proteinin faydalarını zaten biliyor. Artık mesele miktarı yerine türü, faydaları ve formatı etrafında şekilleniyor. Miktardan farklılaşmaya doğru bu geçiş, açık bir fırsat sunuyor. Protein dışındaki fonksiyonel bileşenler giderek daha fazla ilgi görüyor ve hazır içecek formatları, kas kütlesi artışından dayanıklılığın geliştirilmesine kadar hedefe yönelik faydalar sağlayan ürünlere olan talebi hızlandırıyor. Biz de tüketicilerin günümüzdeki beklentilerine yanıt veren sporcu beslenmesi içecekleri geliştirmenize, üretmenize ve paketlemenize ve ürün yelpazenizi pazarın yöneldiği yere göre konumlandırmanıza yardımcı oluyoruz.
Yaşamın her aşamasında protein fırsatları
Protein, doku onarımını, bağışıklık sistemini ve hayati vücut işlevlerini destekleyerek günlük sağlığımızın vazgeçilmez bir unsurunu oluşturuyor. Bu evrensel ve yaşam boyu süren ihtiyaç, devasa bir tüketici pazarını besliyor.
Bir ambalajı harika yapan şey nedir?
Optimum bir ambalaj, gıda takviyesi ve besleyici ürünlerinizi korumaktan çok daha fazlasını yapabilir. Markanızı en olumlu şekilde sunmanıza yardımcı olacak, biçim ve işlevi bir araya getiren bir paket seçin.
Formülasyonunuzu tat ve performans açısından hassas bir şekilde ayarlayın
Doğru pazar alanını belirlemekten doğru ambalaj ve formülasyonu seçmeye kadar uzanan fikirden rafa giden yol oldukça karmaşıktır. Birçok popüler fonksiyonel bileşen, hazır içecek formatlarında çözünürlük, stabilite ve tat ile ilgili zorluklara sahiptir. Biz, bu formülasyon engellerini aşmanıza ve tarifinizde ürününüzü rakiplerinden ayıran özellikler, tat ve ağız hissi sayesinde hedef kitlenizin ilgisini çekecek hassas ayarlar yapmanıza yardımcı oluyoruz.
Ağız hissi bilimi
Ağız hissi, tüketicilerin bilinçli veya bilinçsiz olarak fark ettikleri ilk unsurlardan biridir. Protein açısından zengin hazır (RTD) içeceklerde, doku ve viskozitenin doğru ayarlanması fonksiyonel faydalar kadar önemlidir. Gıda takviyesi ve besleyici ürünler yaygınlaştıkça, tüketim deneyimi rekabetçi ve farklılaştırıcı bir unsur haline gelir.
Hazır gıda takviyesi ve besleyici içecekler için gelişmiş gıda üretim sistemi
Protein bakımından zenginleştirilmiş ürünlerin üretimi, ayrıntılara büyük özen gösterilmesini gerektiren zorlu bir prosestir. Ürün geliştirmeden prosese, paketlemeye, lansmana ve ötesine uzanan yetkinliklere sahip tek bir tedarikçi seçerek zamandan ve emekten tasarruf edin. Veriye dayalı içgörüler ve size özel servislerle işinizin uzun yıllar boyunca kârlılığını, kaynak verimliliğini ve dayanıklılığını korumasına yardımcı olabiliriz.
1. Tetra Pak® Çuval Boşaltma İstasyonu
Daha iyi gıda güvenliği ve geleceğe hazır esneklik bir arada
Tetra Pak® Çuval Boşaltma İstasyonu, üretim verimliliğini, gıda güvenliğini, maliyet etkinliğini ve amaca uygun basitliği tek bir kompakt makinede bir araya getiren bir toz işleme çözümüdür. Uçuşan toz parçacıklarının verimli kontrolü ve ergonomik tasarımı sayesinde makine, operatörler için iyi bir çalışma ortamı yaratmaya katkıda bulunur. İhtiyaçlarınız zaman içinde arttıkça, geleceğe hazır Tetra Pak® Çuval Boşaltma İstasyonu da bu artışa ayak uydurabilir; örneğin operasyonlarınız genişlerken otomatik kesme ve çuval işleme modülleri kolayca eklenebilir.
Kapasite:
25 kg ila 50 kg toz çuvalları için.
Tek operatörle normal çalışma: saatte 3.000 kg’a kadar toz.
Belirli yapılandırmalarla toz hacmi saatte 6.000 kg’a kadar artırılabilir.
Uygulamalar:
Temel ihtiyaçlardan ileri düzey gereksinimlere kadar, tüm gıda tozları.
2. Tetra Pak® Endüstriyel Protein Mikseri
Protein karıştırma işlemi sırasında köpük oluşumunu kontrol altına alıp en aza indirerek, maliyetli ürün kayıplarını azaltın ve sonraki prosesleri kolaylaştırın.
Protein karıştırma sırasında oluşan köpük, ürün taşmasına neden olur, proteinin tanklarda ve borularda hapsolmasına ve sonraki ekipmanlarda kirlenmeye yol açar. Bu durum, tipik bir protein işleyicisine yalnızca ölçülebilir kayıplar açısından yılda 425.000 EUR’a kadar çıkan bir maliyet getirebilir.1 Tetra Pak® Endüstriyel Protein Mikserimiz, bu sorunları kaynağında ele alarak protein kullanım verimliliğini %14'e kadar artırır.2
Vakum girişi, köpüksüz giriş noktası, dinamik bölme ve sensör bazlı kontroller, mikserin içinde köpüğü en aza indirmek ve havayı verimli bir şekilde gidermek için birlikte çalışır.
Kapasite:
Küçük partilerden tam hacimli üretime kadar ölçeklenebilir
Uygulamalar:
Yüksek viskoziteli formülasyonlar da dahil olmak üzere çok çeşitli gıda proteini türlerini işler
1. Kesikli üretim modeli: Tipik bir protein tozu prosesi senaryosuna ilişkin dahili analizimize dayanır. 6 €/kg ürün maliyeti (kuru madde), 15.000 kg parti boyutu, günde 4 parti, yılda 300 iş günü, döngü başına 20 € CIP maliyeti ve servis başına 6.000 € bakımla ilgili maliyetler olduğu varsayılmıştır. Toplam hesaplamaya, temizlik ve bakım kaynaklı kesinti sürelerinin yanı sıra havanın dahil olması nedeniyle uygun olmayan ısıl işlem ve ürün stabilitesindeki azalmadan kaynaklanan maliyetler dahil değildir. Gerçek rakamlar üretim koşullarına, ürün türüne ve ekipman yapılandırmasına göre değişir.
2. Protein kullanımındaki iyileşme, toplam parti çıktısının bir oranı olarak köpük kaynaklı ürün kayıplarına ilişkin dahili analizimize dayanmaktadır. Toplu üretim modeli: 15.000 kg'lık bir parti baz alınarak %14'e kadar iyileşme sağlar. Gerçek sonuçlar üretim koşullarına, ürün türüne ve ekipman yapılandırmasına göre değişir.
3. Tetra Pak® Direct UHT ünitesi
Birinci sınıf UHT ürünleri için ultra esnek çözüm
Tetra Pak® Direct UHT ünitesi, üretiminizi optimize etmenize ve sürekli değişen pazar ihtiyaçlarını karşılamanıza yardımcı olmak üzere tasarlanmış, aseptik teknolojideki en yeni ilerlememizdir.
Doğrudan UHT işlemi, bir gıda ürününe minimum ısı yükü getirerek, ürünün genel kalitesini ve besin değerini korurken tat üzerindeki etkiyi de azaltır. Doğrudan UHT teknolojimiz, 100'den fazla seçenek ve birkaç kombine ısıtma çözümüyle gerçekten esnektir
Kapasite:
2.000 l/sa. - 45.000 l/sa.
Uygulamalar:
Süt, zenginleştirilmiş süt, krema, formüle edilmiş süt ürünleri, dondurma karışımı, uzun raf ömrüne sahip (ESL) ürünler, sütlü tatlılar, sütsüz krema, bitki bazlı içecekler, pürüzsüz çorbalar ve soslar.
4. Tetra Pak® Aseptik Tank
Ara depolama tankları ürünü ve çalışanları güvende tutar
Tetra Pak® Aseptic Tank, süt, yoğurt, sütlaç, gulaş ve soslar gibi sıvı gıda ürünlerinin aseptik ara depolamasında kullanılan, tam otomatik bir ünitedir. Ödünsüz gıda güvenliği sunar ve bağımsız bir ünite olarak veya entegre hatlarımızın bir parçası olarak kullanılabilir. Ürününüz ister yüksek veya düşük viskoziteli, ister lifli veya lifsiz, isterse daha küçük veya daha büyük parçacıklı olsun, size en uygun tank modelini önerebiliriz.
Kapasite
Ünite, çeşitli tank boyutlarına sahip üç farklı modelde sunulur.
Uygulamalar
Tüm uygulamalar için (süt ürünleri, içecek ve hazır yiyecekler). Tank; yüksek veya düşük viskoziteli, lifli veya lifsiz ya da küçük veya büyük parçacıklı ürünleri işleyebilir.
Aseptik tank, ayrı bir ünite olarak ya da entegre hatlarımızda işlevsel bir komponent olarak kullanılabilir. Ayrıca, ABD ve Kanada pazarlarına uyarlanmış, FDA ve PMO gıda güvenliği gerekliliklerini karşılayan özel bir versiyonu da mevcuttur. ASME standartlarıyla uyumlu, tam vakum derecesine sahip tank gövdesi, aseptik depolama ve ara depolama için güvenli ve güvenilir bir performans sağlar ve en katı hijyen standartlarına uyumluluk sağlar.
5. Tetra Pak® Aseptik Dozlama Ünitesi F
Gelişmiş teknoloji, en üst düzey aseptik dozlama esnekliği sağlar
Tetra Pak® Aseptik Dozlama Ünitesi F fonksiyonel bileşenlerin baz ürüne son ısıl işlem sonrasında dolumdan hemen önce yüksek hassasiyetle enjekte edildiği benzersiz ve yenilikçi bir tekniktir.
Esnek sistem ısıya duyarlı fonksiyonel bileşenlerin kararlılığını ve hayatta kalmasını sağlar ve bu pahalı bileşenlerin aşırı dozlanması ihtiyacını ortadan kaldırır.
Tetra Pak Aseptik Dozlama Ünitesi F tam otomatiktir; proses ve dolum makineleri arasına kurulur. Bir ya da birden fazla dolum makinesiyle çalışabilir.
Kapasite
Dozlama aralığı saatte 0,5 – 30 litre; ürün aralığı saatte 1.000 – 20.000 litre
Uygulamalar
Sade sütten formüle edilmiş ürünlere kadar her türlü üründe bulunan laktaz, vitaminler, mineraller, probiyotikler, aromalar, renklendiriciler gibi doz duyarlı bileşenler
6. Tetra Pak® A3/Flex
Sıvı gıdanın aseptik paketlemesi için dolum makinesi. Çok çeşitli şekiller, boyutlar ve kapaklar
Gerçek uyarlanabilirlik ve esneklik, aseptik dolum için çok önemlidir ve Tetra Pak® A3/Flex her ikisini de sunar. Yeni bir makineye ihtiyaç duymadan sadece alt bölümü değiştirerek farklı paketlere geçmenizi sağlayan Hacim Dönüştürme Kiti ile yatırımınızı koruyun. Aynı alt kesiti paylaşan paketler arasında daha hızlı geçiş sağlayan QuickChange™’in de yardımıyla, pazardaki değişimlere anında yanıt vermek için gereken operasyonel esnekliği elde edin. En yüksek gıda güvenliği standartlarını karşılayan sorunsuz kapak entegrasyonu ve gelişmiş sterilizasyonu da dahil ettiğinizde çevik, verimli ve her türlü pazar talebine hazır olmanız için tasarlanmış bir sisteme sahip olursunuz. Daha akıllı başlayın, daha hızlı ölçeklendirin.
Maks. kapasite (paket/saat)
5.000 - 8.000
Paket Türleri
Tetra Brik® Aseptic, Tetra Stelo® Aseptic, Tetra Prisma® Aseptic, Tetra Gemina® Aseptic
7. Tetra Pak® Accumulator Helix 40
Yüksek hassasiyetli dikey toplama ile hat performansınızı artırın
Dikey akümülatör, daha küçük bir alanda daha yüksek kapasite sağlar. Uzun çalışma süresi ve verimli depolama özellikleri sayesinde üretim hatlarını daha üretken, daha güvenilir ve daha esnek hale getirir.
Kapasite
Güvenilir ve yerden tasarruf sağlayan akümülatörlerimiz, saatte 40.000 pakete varan kapasiteye sahip paketleme hatlarının ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır:
- 50 m: Porsiyonluk paketler 9.000 paket/saat Aile boyu paketler 8.000 paket/saat
- 100 m: Porsiyonluk paketler 26.500 paket/saat
- 104 m: Aile boyu paketler 18.000 paket/saat
- 125 m: Porsiyonluk paketler 26.500 paket/saat
- 151 m: Porsiyonluk paketler 40.000 paket/saat
8. Tetra Pak® Kapak Aplikatörü 40 Speed Hyper
Porsiyonluk paketler için yüksek hızlı, sonradan eklenen kapak aplikatörü.
- Yer tasarrufu sağlayan tasarım: Az yer kaplarken yüksek üretim kapasitesi sunar
- Daha düşük operasyonel maliyetler için yüksek hız ve yüksek hassasiyet
- Daha az manuel işlem ve kolay sorun giderme için gelişmiş otomasyon
Tetra Prizma® Aseptic Edge 250 ml porsiyonluk paketlere DreamCap™ 26 kapak uygular
Maks. kapasite (paket/saat)
20.500 - 26.000
Paket Türleri
Tetra Prisma® Aseptic
Herhangi bir ürünü içeren Tetra Prisma® Aseptic Edge 250 ml porsiyonluk paketlere DreamCap™ 26 kapaklarını uygulamak için uygundur
9. Tetra Pak® Cardboard Packer 34
Güçlü performansa sahip kolileme makinesi
- Sağlam ve hassas boş toplama; hazne yükleme sıklığında azalma ve karton kalitesi ve kalınlığına yönelik hassasiyette azalma
- Tüm değişiklik ayarlarının kaldırılmasıyla daha hızlı üretim ve daha kısa değişim süresi
- Operatörler için daha fazla erişim ve görünürlükle kolaylaştırılan temizlik, bakım ve ayar değişiklikleri
Karton ambalajların tepsiler ve sarılmış üniteler halinde paketlenmesini sağlar.
Maks. kapasite (paket/saat)
5.000 - 10.000
Paket Türleri
Tetra Rex®, Tetra Top®, Tetra Brik® Aseptic, Tetra Recart®, Tetra Stelo® Aseptic, Tetra Gemina® Aseptic, Tetra Brik®, Tetra Prisma® Aseptic
MÜŞTERİ ÖRNEK VAKASI
Proteinin geleceği: A2 süt ürünü bazlı içecekler
ABD'li bir start-up olan Pioneer Pastures Tetra Pak'ın desteğiyle kısa süre önce Tetra Prisma® Aseptic 330 ml ambalajlarda yüksek proteinli, düşük şekerli, çikolatalı ve vanilyalı protein içeceklerini piyasaya sürdü. Yaşam tarzı odaklı yeni bir besleyici ürün markası oluşturmadaki ve pazara çıkış sürecindeki zorlukları Tetra Pak ile birlikte nasıl aştıklarını keşfedin.
1. Global Data 2023 Ad Hoc araştırması.
2. Global Data 2024 Ad Hoc araştırması. Araştırma yapılan pazar sayısı: 17. Biçimler: RTD, toz, jel, çorba, sıvı enteral
3. Tetra Pak için Ipsos FSN Kullanım ve Alışkanlıklar, Trendipedia 2025
4. Usx Endüstrisi, Tetra Pak
5. Kaynak: Kline+Company
6. Müşterilerin protein tozu prosesi konusundaki saha deneyimlerine dayanan standart üretim senaryosu. Yılda 300 iş günü, 35.000 kg parti büyüklüğü, günde 4 parti ve 6 EUR/kg DM ürün maliyeti varsayılmıştır. Elde edilen tasarruflar şunlardan oluşur: a) karıştırma aşamasındaki köpük taşması (genellikle yıllık 100.000 EUR'nun üzerinde ürün kaybına yol açar), b) ısıl işlem sırasında artan yanma/yapışma nedeniyle oluşan ürün kaybı, c) daha uzun süren CIP ve temizlik kaynaklı duruş maliyetleri ve d) artan yedek parça ve bakım maliyetleri.