Faydalar
Tetra Pak® Indirect UHT ünitesi süt ürünlerinin çok yüksek sıcaklıkta işlenmesine yönelik daha akıllı ve sorunsuz bir çalışma imkanı sunan bir proses ünitesidir. Ünite, aseptik tasarıma sahiptir ve ortam sıcaklıklarında saklanabilen ürünler elde etmek için dolaylı ısıtmaya yönelik tübüler ısı değiştirici kullanır.
Kısa bilgiler
Sıvı gıda ürünlerine yönelik aseptik koşullar altında kontinü UHT ısıl işlem
Kapasite
1.000-40.000 l/sa.
Uygulamalar
Tetra Pak Indirect UHT ünitesi DC, süt, aromalı süt, krema, yoğurtlu içecekler, manda sütü ve formüle süt ürünleri gibi süt ürünlerinin yanı sıra soya sütü gibi diğer düşük asitli ürünlere de uygundur. Meyve suyu, çay ve kahve gibi süt ürünleri dışındaki uygulamalarla birlikte kullanmak da mümkündür.
Doğru kapasitede akıllı değer
- Paranın en ideal karşılığını sunan sağlam ve güvenilir teknoloji
- Her zaman odak noktasında olan güvenlik
- Gelecekte olabilecek değişikliklerden etkilenmeme: sürekli iyileştirme imkanları, gelecekte büyüme esnekliği sağlar
Özellikler
Son ısıtıcıda doğruda buhar
Daha düşük maliyetlere daha uzun çalışma için akıllı taban
Modern Tetra Pak® Dolaylı UHT ünitesi, son ısıtıcının gövde tarafında doğrudan buhar kullanır, bu da 8 saate kadar üretim çalışma saatlerine olanak sağlar. Buhar basıncı ürünün yanmasını önlemek için doğru şekilde kontrol edilir. 16 saate kadar çalışma süreleri için, sıcaklık kontrollü, protein denatürasyonlu bekletme tüpü ve sıcak su devresi seçeneğiyle optimize edilmiş bir kurulum mevcuttur.
Üründen ürüne rejenerasyon
Optimize edilmiş buhar tüketimi
Zaten ısıtılmış olan ürün, gelen soğuk ürünün önceden ısıtılması için yanından geçirilebilir. Bu da yeni ürünün sterilizasyon sıcaklığına getirilmesi için gerekli enerji miktarını azaltır. Üründen ürüne rejenerasyon, 30 kg/1000 kg ürün ile başlayan optimal buhar tüketimi sağlar ve olası buhar tüketimi 20 kg/100 kg ürün kadar düşük olabilir.
Düşük kayıplı denge tankı
Ürün kaybını en aza indirir
Denge tankının akıllı bir şekilde konfigüre edilmesi, ürün tanka girmeden önce en yüksek miktarda su boşaltılmasını ve böylece su ve ürün karışmasının azaltılmasını mümkün kılar. Bu yöntem, karıştırma aşamasında su litresi miktarını %50 üzerinde azaltarak üretim kayıplarında büyük azalma sağlar.
Kapalı ön sterilizasyon döngüsü
Enerji tüketiminin azalmasıyla daha iyi değer
Ön sterilizasyon sırasında modülün içinde sıcak su sirküle edilir. Sıcak suyu kapalı döngü şeklinde basınçlı taraf üzerinden yönlendirerek dönüş hattındaki soğutma ihtiyacını ortadan kaldırabilirsiniz. Bu da başlama süresini kısaltır ve tüketimi düşürür.
Isı değiştirici koruyucu panelleri
Yüksek enerji tasarrufu potansiyeli
Tetra Pak® Tübüler Isı Değiştirici etrafında kullanılan koruyucu paneller ekipmanı çevreler ve ısıyı korur. Bu, panelsiz ısı değiştiricilere kıyasla enerji tüketiminde %6'ya kadar tasarruf sağlar. Ek yalıtım ile tasarruf oranı %11'e kadar çıkabilir. Paneller ayrıca sıcak yüzeylerle temas riskini azalttığı için operatör güvenliğini de artırır.
Isı eşanjörü kayar koruma sistemi
Daha uzun kullanım ömrü ve sıra dışı verimlilik
Tetra Pak® Silindir Gövdeli Eşanjörün içindeki borularda bulunan aseptik ürün, gövde tarafındaki işlenmemiş üründen daha yüksek bir basınçla akar. Kayar koruma sistemi ısıl genleşmeye izin vererek çatlamadan dolayı hasar görme riskini ve bundan doğan sterillik kayıplarını büyük ölçüde azaltır. Kullanım ömrünü uzatmasının yanı sıra gıda güvenliğini de arttırır.
