デジタルソリューションがアイスクリーム製造の最適化を支援する方法

デジタル化は新しいチャンスを切り開きます。 これは説明するまでもない明白な事実で、この何年かで幾度も目にしたり耳にしたりしているのではないでしょうか。 しかし、実際にはどんな意味があるのでしょうか? もう少し深く掘り下げて、デジタル化が特にアイスクリーム業界で何ができるかを見てみましょう。 アイスクリームメーカーがデジタルツールを使用して得ることができる具体的なメリットとは何でしょうか?

プロダクトマネージャーの Steen Gyldenloev とオートメーション & プロダクトマネージャーの Rasmus Laerke は、ほぼ毎日のようにテトラパックのお客様とデジタルの改善について話し合っています。 

「デジタルツールは、まったく新しい情報の世界を切り開きます。 テトラパックは、特定の製造工程に関するすべての詳細、温度、正確なタイミングなどを実際に、お客様に提示できます。 時には、深呼吸をして次のように考える必要があります。「さて、この情報をどうやって活用しようか、、、」 なぜならば、たくさんのデータを集めることができるからです。 また、テトラパックでは情報を検討して、データに関して、どのようなメリットがあるか、信頼できる情報かなど、お客様を支援しています。」と Steen は述べています。

つまり、 データからインサイトを得るのです。 そして、これらのインサイトを利用して、運用を改善し、最適化し効率化するkとができます。 Steen は次のように続けます。

つまり、 データからインサイトを得るのです。 そして、これらのインサイトを利用して、運用を改善し、最適化し効率化するkとができます。 また、Steen は次のように続けます。

「データを使用すると、ラインを最適化するための可能性が広がります。またラインで問題が発生したときにもオペレーターを支援することができます。そのためにテトラパックでは、アイスクリームラインインサイトのソリューションを使用して、すべてのデータを収集しています。 これはエラーをローカライズするうえで非常に役立ちます。また、どの製造領域が最適化できるかや最適化が必要な製造領域を特定することもできます。」

データの観点から、デジタルソリューションはあらゆるタイプのラインで使用できます。 

「押出し成形ラインやモールディングラインでは、当然ながら製造する製品が若干異なります。 しかし基本的に、テトラパックのデジタルソリューションがデータを収集する方法と、そこからお客様がメリットを得る方法に違いはありません。

手動からデジタルへ

これまで続けてきた作業方法を変えるのは、痛みを伴う場合があります。 そのため、変化による恩恵が明確であることが重要です。 たとえば、時間節約、またはエラーの低減など。 Rasmus は次のような実践的な例を紹介してくれました。

「お客様は製造停止のデータ記録を手動で登録しているとしましょう。 オペレーターは、クリップボードに内容を書き留めデータ入力オフィスに送り込みます。オフィスでは別の人がそれをシステムに入力します。 これは時間がかかる上に、ミスが起こるリスクもあります。」

より広い視野もあります。

「重要なイベントなどの問題が発生した場合、オペレーターが報告します。 しかし、全容が報告されない可能性があります。 重要なイベントに至るまでの、一連の小さなイベントはどうだったのでしょうか? 適切なデジタルツールを使用すれば、お客様は手動の登録を行うために常時ラインを監視する必要がありません。 代わりにシステムを参照して、より多くの情報にアクセスすることができます。」

「それがデジタルツールを使用する大きなメリットの 1 つです。 テトラパックの方法では、お客様のクリップボードに記述された情報よりも、2 歩も 3 歩も遡ってより深く掘り下げることができます。」と Steen は付け加えました。

Rasmus はデータ収集の意味を次のように繰り返し述べています。

「これはある種の監視システムや BB システムとも違います。 これは、製造を最適化するために必要なことを理解するためのものです。」

リードタイム

実装とテストプロセスはかなり迅速です。 お客様は、数週間以内でアイスクリームラインインサイトなどのソリューションを稼働することができます。

「しかし、既存のラインのアップグレードを導入すれば導入するほど、再利用と標準化の割合が高くなるため、作業はもっと速くなります。」と Rasmus は述べています。

その一方で、お客様は一人一人違います。 1 つのサイズですべてに適合するとは限りません。 それでは、ソリューションは特定のニーズや要件を満たすように、カスタマイズされるのでしょうか? Steve は次のように説明しています。 

「設置後、お客様と定期的にフォローアップセッションを実行し、お客様の製造ラインに指定された適切なデータを確実に取得できるようにします。 また、レポートを実装するために、再度お客様の現場を訪問することもあります。 製造するアイスクリームの種類、使用する包材の種類などによって、監視が必要な部分や学習すべき箇所が異なる場合があります。 さらに、お客様はそれぞれ独自な方法でデータを収集し、そのシステムに組み込んでいます。 テトラパックのソリューションを設置する場合は、お客様が確実にソリューションを最大限活用できるように支援しています。」

デジタルソリューションは、新しいラインでもアップグレードした既存のラインでも利用できます。

お客様が必要とするスキルの導入

アイスクリームのデジタル化ソリューションのポートフォリオには、新しい製品が継続的に追加されます。 これらの製品はしっかりと定義され、一般的に「簡単に開始できる」アプローチをサポートしています。また実装する場合、工場の IT インフラ全体を再配置する必要はありません。 しかし、Rasumus と Steen はお客様がテトラパック組織全体の強み、専門知識、最先端の能力も活用できるようにしています。

「テトラパックには、テトラパック® プラントマスターのようなソリューションがあります。もちろん、テトラパックのアイスクリーム部門でもそれを活用しています。」と Steen は説明します。

「私たちは、お客様とグリーンフィールド構想の工場について話し合うときには、常にテトラパックの他の部署にスタッフとチームを組みます。 そうすることで、お客様の要望をより良く理解することができるうえ、役に立つソリューションを提供することができます。 中にはテトラパックを機械製造メーカーと見ている人もいますが、ソリューションプロバイダーやインテグレーターでもあると認識し始めている人が増えているのも事実です。 ソリューションプロバイダーやインテグレーターとして歩み続けるとしても、結局は優れたマシンが必要です。」と Rasmus は付け加えました。

次なるもの

「テトラパックが 1 年後または 2 年後どのような状況になっているかを考えるのは、非常に興味深いことです。 今、お客様はデータを求めてテトラパックにアプローチしています。 しかし、お客様はどのようにそれを使用するのでしょうか? そして、現在データにアクセスできるお客様は、データをより積極的に活用し、データがどのような価値を付加できるか理解しているでしょうか? これは旅です。テトラパックとお客様がこの旅でどこへ向かっていくのかを考えるのは興味深いことです。」

実験室の女性

お客様が必要とするスキルの導入

アイスクリームのデジタル化ソリューションのポートフォリオには、新しい製品が継続的に追加されます。 これらの製品はしっかりと定義され、一般的に「簡単に開始できる」アプローチをサポートしています。また実装する場合、工場の IT インフラ全体を再配置する必要はありません。 しかし、Rasumus と Steen はお客様がテトラパック組織全体の強み、専門知識、最先端の能力も活用できるようにしています。

「テトラパックには、テトラパック® プラントマスターのようなソリューションがあります。もちろん、テトラパックのアイスクリーム部門でもそれを活用しています。」と Steen は説明します。

「私たちは、お客様とグリーンフィールド構想の工場について話し合うときには、常にテトラパックの他の部署にスタッフとチームを組みます。 そうすることで、お客様の要望をより良く理解することができるうえ、役に立つソリューションを提供することができます。 中にはテトラパックを機械製造メーカーと見ている人もいますが、ソリューションプロバイダーやインテグレーターでもあると認識し始めている人が増えているのも事実です。 ソリューションプロバイダーやインテグレーターとして歩み続けるとしても、結局は優れたマシンが必要です。」と Rasmus は付け加えました。

次なるもの

「テトラパックが 1 年後または 2 年後どのような状況になっているかを考えるのは、非常に興味深いことです。 今、お客様はデータを求めてテトラパックにアプローチしています。 しかし、お客様はどのようにそれを使用するのでしょうか? そして、現在データにアクセスできるお客様は、データをより積極的に活用し、データがどのような価値を付加できるか理解しているでしょうか? これは旅です。テトラパックとお客様がこの旅でどこへ向かっていくのかを考えるのは興味深いことです。」

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アイスクリーム製造、デジタル化

テトラパックのアイスクリーム業界内でのデジタル化というアプローチは、メーカーの製造の最適化に役立ちます。

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