テトラパック® プラントマスター - お客様の業務全体を担うオートメションと情報を統合したソリューション
より効率的に、より安全な生産で競争力を強化
より少ない資源で増産し、一貫した製品品質と食品安全を確保して、お客様の競争力を強化することができます。 その方法について 食品生産のために特別に開発された、世界で最も革新的な製造オートメーションおよび情報ソリューションのテトラパックプラントマスターを選択することです。
管理、接続、比較
システム統合は工場のオートメーションの 唯一の基本です。 コアとなるのが生産管理により実現する接続性です。 適切な目的のために適切なタイミングで適切なデータが作成できます。 このデータを活用して MES システムにより容易に意思決定ができます。
お客様の製造工場に最適なソリューション
工場のパフォーマンスを強化する必要がありますか。 その答えは、生産管理の向上です。 食品の安全性を向上させ、運用コストと計画外のダウンタイムを削減できます。 テトラパックプラントマスターは、システムのアップグレード、本番環境からデータの取得、さらに意思決定のための管理の改善が必要な場合に最適なソリューションです。 テトラパックは、インストールで実証済みの 1,250 のソリューションにより、ビジネスの加速を実証してきました。
1 つのシステムで総合的に管理
テトラパックプラントマスターを使用すると、MES ソフトウェアオープンプラットフォームと共通のデータ管理システムを備えた、柔軟でスケーラブル、かつカスタマイズ可能な 1 つのソリューションを手に入れることができます。 お客様を支援する MES 生産ソリューション
- お客様が現在使用しているオートメションレベルや装置に関係なく、すべての製造現場でお客様の業務全体をデジタル化します。
- 原材料から消費に至るまで、工場とサプライチェーン全体に透明性のある情報を提供します。
- 拡張性、モジュラー設計、ソフトウェアのメンテナンスサポート、動的な更新、ライセンス付与とカスタマイズ可能な各種機能により、柔軟で将来も変わらず使用できるソリューションを保証します。
詳しくはテトラパックにお問い合わせください
サイズや規模に関係なく、デジタル化の旅の、次のステップを踏み出すことで何が得られるか、いつでもお気軽にご相談ください。 必ず最適なソリューションが見つかります。
テトラパックのアドバイスコーナーにアクセスしてください
自動化ソリューションへの投資をお考えですか、それともデジタル化によって運用で何ができるか興味がおありですか。 Helena と Anders が役立つヒントを教えてくれます。
製品に関係なく目的に適合
食品の生産では、どのような製品でも品質が非常に重要です。 テトラパックのソリューションは、食品業界の様々なプロセス向けに特別に開発されているため、お客様にとって重要な機器とパラメーターの制御を支援できます。 ここから、最近お客様を支援した 4 つのインストールの詳細を確認できます。
お客様の実例
乳製品 - 完全なトレーサビリティが実現するオートメーション
お客様が生産されているのが常温またはチルド流通用の牛乳であれ、発酵商品または粉乳であれ、テトラパックは、これらの繊細な製品の扱い方を心得ています。 オートメーションにより複雑な操作が簡単になるため、食品の安全性と品質を常に把握することができます。
北欧のあるメーカーは、完全なトレーサビリティを備えた完全に自動化されたプラントを実現したいと考え、ライン統合やデジタル化の準備が整っていない機器を含む、いくつかの異なるサプライヤーの機器を統合するための支援を必要としていました。 また、古い工場の拡張、新しい生産拠点の移動、および老朽化したインフラストラクチャの改善も計画していました。
北欧のあるメーカーは、完全なトレーサビリティを備えた完全に自動化されたプラントを実現したいと考え、ライン統合やデジタル化の準備が整っていない機器を含む、いくつかの異なるサプライヤーの機器を統合するための支援を必要としていました。 また、古い工場の拡張、新しい生産拠点の移動、および老朽化したインフラストラクチャの改善も計画していました。
顧客事例
飲料 - より良いデータ管理のための 1 つのシステム
多くの飲料メーカーは毎日多くの種類の製品を製造していますが、製品の切り替えには時間がかかり、製品ロスが発生する可能性があります。 工場のオートメーション化は、1 つの製品から別の製品への高速な切り替えが可能で、製品ロスと洗浄の時間を最小限に抑えられます。 レシピとバッチ管理が重要になります。
南ヨーロッパのお客様は、その数も規模も拡大していた工場をすべて 1 つのシステムに統合したいと考えていました。 お客様はすでに毎日 110 種類の製品を 65 万リットル生産し、生産データをより有効に活用する必要性を痛感していました。 お客様には、管理用の分析データを提供して、製造現場で発生する活動について信頼できる情報を取得するための単一の IT システムが必要でした。
南ヨーロッパのお客様は、その数も規模も拡大していた工場をすべて 1 つのシステムに統合したいと考えていました。 お客様はすでに毎日 110 種類の製品を 65 万リットル生産し、生産データをより有効に活用する必要性を痛感していました。 お客様には、管理用の分析データを提供して、製造現場で発生する活動について信頼できる情報を取得するための単一の IT システムが必要でした。
顧客事例
粉末 - 市場の需要に応える工場の統合
工場のオートメーション化により、特に、テトラパックの高度でエネルギー効率の高い蒸発器と乾燥機を使用すると、エネルギーやその他のユーティリティの消費を最小限に抑えながら、粉末生産の適切な品質が確保されます。
乳製品とホエイベースの製品を製造するヨーロッパの大手メーカーは、その古くて小さく柔軟性に乏しい工場では、入荷する原材料の変動に対処しダイナミックな市場の急速に変化する需要を満たすことが難しいと感じていました。 このお客様に必要なのは、最新のダイナミックで柔軟に対応できる統合された高い生産性を誇る工場でした。 そして、それを実現しました。
乳製品とホエイベースの製品を製造するヨーロッパの大手メーカーは、その古くて小さく柔軟性に乏しい工場では、入荷する原材料の変動に対処しダイナミックな市場の急速に変化する需要を満たすことが難しいと感じていました。 このお客様に必要なのは、最新のダイナミックで柔軟に対応できる統合された高い生産性を誇る工場でした。 そして、それを実現しました。
顧客事例
チーズ生産者 - 手作業が最小限になる完全な管理
チーズの製造ではタイミングが重要で、中断の余地はありません。 大量生産でも特別な製品の製造でも、工場のオートメーション化により、ミルクの摂取と前処理から、カードの製造、排水、成形、チーズの取り扱いに至るまで、生産プロセスを完全に制御できます。
南ヨーロッパのあるメーカーは、手作業を減らし、ペーパーレスで完全なトレーサビリティを実現したいと考えていました。 お客様は、計画された生産と CIP プログラムをいつでもワンクリックで自動開始できる完全に統合されたプラントを探していました。
南ヨーロッパのあるメーカーは、手作業を減らし、ペーパーレスで完全なトレーサビリティを実現したいと考えていました。 お客様は、計画された生産と CIP プログラムをいつでもワンクリックで自動開始できる完全に統合されたプラントを探していました。
