スティックタイプのアイスクリームの製造 - その他
テトラパックの装置を使用すると、アイスクリームの製造、押し出し、モールディング用の大容量アイスクリーム製造ラインにアクセスでき、あらゆるサイズ、形状、およびフレーバー層を組み合わせたアイスクリームを製造できます。
アイスクリームスティックのベストプラクティスライン
高性能押出し成形ライン
大容量押出し成形ライン、27,000 本/時
毎時27,000のスティック、サンドイッチ、コーン、ウェハースカップの生産を保証する、この大容量押出し成形ラインは、製品の多様性と大量生産に対応できるように設計されています。最高レベルの凍結技術、押し出し技術、包装技術を導入しています。
世界最高レベルの大容量の押出し成形ライン
大容量押出し成形ライン、43,200 本/時
テトラパックの最新の大容量押出し成形ラインでは、1 時間当たり 43,200 本のスティックまたはサンドイッチ製品の生産を保証します。最高性能の冷凍技術、押出し技術、ラッピング技術が組み込まれており、ディップとトランスファー処理において卓越した精度を提供します。つまり、メーカーは製品1個あたりのコストを最も低く抑えることができます。
複雑な製品でも大容量で低コストを実現
大容量のリニアモールディングラインで 43,000 スティック / 時
堅牢な設計、高度に自動化されたリニアモールディングラインは、最高の生産能力を兼ね備えており、製造コストを可能な限り低く抑えます。凍結時間が長いため、複雑な多層製品を含む、さまざまな成形アイスクリーム製品を製造できます。
材料を有効活用する
大容量のロータリーモールディングライン、 28,000 本/時
大量製造を低コストで実現する、堅牢に設計され高度に自動化されたロータリーモールディングラインです。幅広い種類の成形製品を製造できます。この例では、16 レーンの製造設定を示しています。ただし、性能上は、最大 28 レーンで 1 時間あたり 42,000 個の製品の製造が可能です。
お客様のビジネスとともに成長する押出し成形ライン
中容量の押出し成形ライン、18,000 本/時
今後の成長を見込めるビジネスなら、この中容量の製造ラインを活用してさまざまな方法で発展することができます。比較的低い初期投資でスタートし、成長に合わせた製造能力の増強、製品種類の増産、より複雑な製品の開発、自動化を推進することができます。
迅速な製品の切り替えを実現
中容量のロータリーモールディングライン、15,000 本/時間
この頑丈なロータリー モールディングラインは、あらゆる種類の成形アイスクリームを高い信頼性で製造します。材料に対する生産性が極めて高い（製品ロスが 2% 未満）ため、ユニットあたりの操業コストを低く抑えることができます。またこの製造ラインは、配置やラッピングの際に製品を優しく衛生的に扱えるように設計されています。
エントリー レベルのお客様向けの幅広い製品ラインナップ
小容量のロータリーモールディングライン、 10,000 本/時
この頑丈なロータリー モールディングラインは、あらゆる種類の成形アイスクリームを高い信頼性で製造します。配置やラッピングの際に製品を優しく衛生的に扱えるように設計されているため、シングルまたはマルチレーンラッパーで構成できます。
アイスクリームスティック製品用の各種装置
美味しいアイスクリームサンドイッチに必要な装置とカスタマイズされたソリューションすべてを確認するには、次のリンクを検索してください。
消費者は常に完璧な製品を求めており、混合は、それを保証する主要な部分です。テトラパックの幅広い装置のラインは、この重要なステップを習得するために役立ちます。
消費者のアイスクリーム体験の要求には際限がありません。高度に制御されたフリージングプロセスにより、テトラパックの技術が何千ものレシピを処理できるようになります。
アイスクリームを優しくディップして搬送するのは、非常に難しい作業です。テトラパックのユニットは、自動速度調整により、搬送から包装まであらゆる分野で優れた力を発揮します。
アイスクリームとフローズンアイスクリームデザートには、植物油、乳脂肪、牛乳から粉末や植物由来のソースまで、様々な成分が含まれています。ミックスの製造プラントは、これらを効果的に混合および処理して、すべての下流機能を確保します。
包装された製品は段ボール箱に梱包され（二次容器包装ともいう）、冷凍庫または小売店に直接輸送されます。
チョコレート、キャラメル、その他の液体ソースの添加は、アイスクリームを美味しくする素晴らしい方法です。材料を常に適切に供給するために、テトラパックのポンピングとエンロービングのソリューションにお任せください。
色、フレーバー、ビタミンなど、アセプティック定量添加がもたらすさまざまなメリット。テトラパックの定量添加のソリューションは、同じ成分の定量添加から充填前の注入まで、あらゆるニーズに対応しています。
押出し成形とは、アイスクリームをチューブから強制的に排出して、ワイヤでスライスしていく方法です。
アイスクリームミックスを成形型に注ぎ、凍らせて型どおりに成形します。成形プロセスで完全に凍った製品ができ、硬化トンネルは必要ありません。
コーンの充填では、製品廃棄物の削減とラインの停止を最小限に抑える必要があります。市場で最高の分配精度を誇る、テトラパックのユニットは最上級のラインです。
適切な触感を確保するために、テトラパックの硬化装置は、製品に直接「冷却風」を当てて急速に冷却します。最大 20% のエネルギー削減。
ハンドリングには、アイスクリームの製造工程の様々な段階が含まれます。主な役割は、取り出すこと、浸すこと、置くこと（コーティングの乾燥時）の 3 つです。
このユニットの標準は空圧ドライブですが、特許取得済みのサーボ制御スティック挿入装置ドライブで提供することもできます。これにより、高速でも、挿入速度と挿入の力を完全に制御できるようになります。また消費電力が少なくて済み、スティックの損傷も防止できます。
