テトラパック^®チーズフォーマー 2.0

フレッシュチーズ用の次世代製造ソリューション

モールドを使用しないテクノロジーでフレッシュチーズの生産量と効率を向上

需要の高まりにより、生産現場は、一貫した品質の提供、歩留まりの最大化、そして最高の衛生基準の維持に対する絶え間ない圧力に直面しています。その一方で、運用効率とコスト効率も維持しなければなりません。

テトラパック^®チーズフォーマー 2.0 は、ホエー排出、成形、形成を、モールドを使用しない完全密閉式の単一システムに統合しています。特許取得済みの真空ベース技術の採用により、食品の安全性を守りながら、処理能力の増強、一貫性の向上、停止時間の削減を実現します。±1% 以下のポーション精度によって、歩留まりをより厳密に制御し、無駄を減らし、ロスを最小限に抑えます。

操作の容易さを重視して設計されており、洗浄が簡素化され、リソースの使用量が削減されるため、生産をスムーズに稼働させながらランニングコストを削減できます。また、オートメーション、デジタル統合、そして将来の AI による最適化への対応が組み込まれているため、効率的に拡張を行い、競争の激しい市場で一歩先を行くことができます。

処理能力

最大 2,600 kg/時

用途

ケソ・フレスコ、パネラ、ミナスフレスコ、トファルグ、リコッタなどの各種フレッシュチーズ

特長

真空システム

複数の種類のチーズを生産可能

コラムは内側有孔管で造られています。コラム内部が減圧されると、下方の流れが生まれてカード (凝乳) が圧縮されます。作業員は真空の圧力と長さを調整することができ、それによって必要なホエイ (乳清) 量を正確に取り除くことができます。これによってよく制御された安定した成形が可能になり、各種の異なるフレッシュチーズを生産できます。

モールドなしのコンセプト

重さのばらつきの低減、衛生状態の改善

このユニットは、モールドの代わりに、ホエイ (乳清) の排出と真空システムを使用してカード (凝乳) を搾って圧縮します。切り分けの後、切り分けられた各チーズは下から押し上げられて必要なチーズのサイズ、形状、重さになります。モールドなしのコンセプトによってモールド洗浄の必要が完全になくなるとともに水や化学薬品の使用など関連する経済的コストや環境コストもなくなり、バクテリアによる汚染リスクが最小限に抑えられます。手作業も少なくなり、1 人の作業員だけで装置を扱うことができます。

自動添加システム

予測可能で均等な重量

添加システムは、スタンプ、ナイフ、カップで構成されています。まずナイフが開かれ、チーズが下方に移動してコラムからカップに移ります。次に、ナイフが閉じて切れ込みを入れます。スタンプは下方から各チーズを圧迫してナイフに向かって押し上げます。そして、減圧によって余分な水分が除かれます。チーズのサイズは、カップ内のスタンプの位置を移動させるだけで変更できます。操作中にオペレーター・パネルによって作業員が調整できます。

ホエイの収集

牛乳の有効活用

できるだけ多くのホエイ (乳清) を収集することで、経済的なメリットと環境的なメリットが得られます。使用する原材料の量が増加して無駄がなくなることで、原材料を最大限に利用することになります。カード (凝乳) とホエイがコラム内にあるときに、まず、ホッパーの有孔壁からホエイが排出されます。コラム上部では重力によって自然にホエイが除去されます。下部では減圧によってホエイがさらに取り除かれます。切り分け中には、これも減圧によってチーズ表面からホエイがさらに吸い取られます。パネラなどの一部のチーズではカードがコラムに入るときにもホエイが排出されます。