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テトラパック®製造システム B-ES は、シロップと飲料の最終前処理のための独立した完全なソリューションです。その独自のモジュール設計が、柔軟にアップグレードされて製造上のニーズの変化に伴い新製品と容量を処理することで、製品のイノベーションをサポートします。
処理能力:
毎時 2,000 ~ 4,000 リットルのバッチから、毎時 70,000 リットルの高速連続生産まで。最大バッチ粘度は 200 cP です。
用途:
100% 果汁、ネクター(果汁 25 ~ 99%)、非炭酸清涼飲料、炭酸飲料、エナジードリンク、シロップ、植物由来飲料、機能性飲料、乳飲料など、あらゆる飲料の製造が可能。増粘剤、安定剤、増稠剤のような難しい原料を含有しているものも対応可能です。
*製造システム 10,000 リットル。365 日の年間稼働日、1 日 24 時間の稼働時間、20 分の混合時間、30 分の苛性サイクル時間、10,000 リットルのバッチサイズ、ライン速度 40,000 リットル / 時(1:5.4)、蒸気:0.033 ユーロ/kg、電気:0.15 ユーロ / kWh、水:0.0043 ユーロ / リットル、腐食性:1.12 ユーロ / kg、面積:149.9 ユーロ / m² / 年
最終的なシロップの製造が劇的に変化しました。テトラパックの専門家が、非炭酸飲料と炭酸飲料の加工処理をこれまでになく簡単にする新技術について説明します。詳細は動画をご覧ください。
最終的なシロップの製造が劇的に変化しました。テトラパックの専門家が、非炭酸飲料と炭酸飲料の加工処理をこれまでになく簡単にする新技術について説明します。詳細は動画をご覧ください。
ラジアルジェットミキサー技術
ラジアルジェットミキサーのノズルは、液体を高速でタンクに送り込み、乱流を発生させて攪拌します。その結果、機械式撹拌機に見られる泡立ちの原因となる空気混入の問題が回避されます。ノズルによって乱流が発生するので、粒子が沈むことや底に集まることはありません。このノズルは高せん断を作り出すこともないので安心してお使いいただけます。これは製品の品質を保持するのに役立ちます。
インジェクター技術
粉体の湿潤はインジェクター内で直ちに開始します。この独自設計によりベンチュリ効果による真空状態が作成され、材料がエントリポイントで材料に吸引されます。粉体をタンク上部に投入すると、溶解していない粉体が底に沈み、時間の経過に伴って詰まりが発生することがあります。テトラパックの革新的なインジェクターおよびラジアルジェットミキサー技術では、詰まりが回避され、粉体と液体の高速投入が可能になります。
4 つの異なるタンクサイズ
4 つの異なるタンクサイズ(10,000、16,500、25,000、および 45,000 リットル)により、10 〜 100% のタンク充填量から複数のバッチサイズが可能になります。バッチサイズは、2,000 ~ 4,000 リットル/時の低速紙容器ラインから 70,000 リットル/時の高速炭酸清涼飲料ラインまでの範囲です。
自動混合装置
自動混合装置(AMD)は、ガム、安定剤、増粘剤などの取り扱いが難しい材料を溶解する場合に、高せん断ポンプに代わる費用効果とエネルギー効率の高い代替手段です。テトラパックの AMD は、20℃ での最大 1% のガム濃度を処理できます。従来であれば、この濃度を処理するには高せん断ポンプが必要でした。AMD は、高せん断ポンプに比べてエネルギー消費量が 60% 少なく、投資コストもはるかに少なくなっています。
テトラパック® ラジアルジェットミキサー T
最大 200 cP のバッチ粘度の粘性、繊維性、果肉を含む成分を取り扱う場合、または特別なタンク形状を扱う場合、テトラパック® ラジアルジェットミキサー T が最適です。
このオプションでは、一段式ノズルよりもエネルギー効率が 50% 向上します。繊維やパルプなどの浮遊または沈殿している固形物、および大量の粘着性濃縮物や乾燥粉末と材料の混合で大きなメリットが生まれます。