Düşük maliyeti herkes sever. Dolayısıyla, bir müşteri homojenizatör alırken çoğu zaman satış fiyatına çok dikkat eder. Ancak uzun vadede maliyeti belirleyen unsurlar homojenizatörün gerçek çalıştırma ve bakım masrafı olduğundan, bu yanıltıcı olabilir. Aşağıda gerçek sahip olma maliyetini gösteren bir örnek yer almaktadır.
Bir pastörizasyon modülünde yer alan homojenizatörden saatte 10.000 litre sütün işlem gördüğü bir hattı içeren, tipik bir süt ürünleri sanayisi senaryosunu ele alalım. İsveç'te, bu koşullarda yapılan çalışmalar, Tetra Pak Homojenizatör 250 ile 1.000 litre sütün homojenizasyonunun gerçek kaynak maliyetinin, bu yazı yazıldığı sırada 0,50 ABD doları (0,40 €) olduğunu göstermiştir.* Bu değere enerji ve su kaynak maliyetleri dahildir.
Karşılaştırmaya inanıyoruz, bu yüzden mühendislerimiz aynı çalışmayı piyasadaki mandırada bulunan orta seviye kapasiteler için tasarlanmış popüler bir rakip homojenizatörle de yaptı. 1.000 litre süt başına düşen kaynak maliyeti ABD dolarıyla 56 sent oldu. Birkaç sentlik fark çok fazla gelmeyebilir, fakat hemen büyük rakamlara ulaşıyor. Örneğin, homojenizatörün yılda 250 gün ve günde 16 saat çalışması halinde, yıllık tasarruf 3.650 ABD doları* (3.000 Euro civarı) oluyor.
Peki, 250 modeli müşterilere bu büyük miktardaki parayı nasıl tasarruf ettiriyor? Bunun açıklaması, kısmen, ürünü dar bir aralıktan geçirdiklerinden homojenizatörün kalbi olan pistonların çalışma veriminde yatar. Daha verimli tasarımı sayesinde, Tetra Pak Homojenizatör 250'nin pistonları aynı akış hızını test edilen rakip modele kıyasla daha düşük bir rpm'de sağlayabilir. Çalışmada, rakip model kapasitesinin sınırlarına yakın seviyede pompalama yaptığından pistonlarda, contalarda ve tahrik ünitesinin tümünde daha fazla aşınma oluşturdu. Bu, arabalardaki yanmalı motora benzetilebilir. Gaza ne kadar çok basarsanız pistonlar o kadar şiddetli çalışır ve silindirdeki ve diğer hareketli aksamdaki aşınma o kadar yüksek olur.
Tetra Pak Homojenizatör 250 bu çalışma sırasında maksimum kapasitesinin %73'ünde çalışıp, aynı performans sağlamak için %100 kapasitede ve daha yüksek hızda çalışan rakip homojenizatöre kıyasla %16 kaynak tasarrufu sağlamıştır.
Homojenizatörlerimizdeki yük daha az olduğundan parçalar daha yavaş aşınır ve gürültü seviyeleri ve titreşimler daha düşük olur. Tetra Pak homojenizatörleri, homojenizasyon başlığı üzerinde gövde diskleri adı verilen özgün döner parçalarla donatılmıştır. Bu kritik parçalar aşındığında kolayca çevrilip diğer tarafı kullanılarak ömrü iki katına çıkarılabilir. Tetra Pak Homojenizatör 250 deneyinde, toplam yedek parça tasarrufunun rakip homojenizatöre kıyasla %32 daha düşük olduğu öngörülmüştür. Tetra Pak Homojenizatör 250 ünitesi, bir parçanın değiştirilmesinin veya çevrilmesinin zamanının gelip gelmediğini izleyen bir dizi sensör kullanılarak, akıllı kontrolle donatılmıştır. Bu şekilde, müşterilerin hiçbir zaman bir parçayı çok erken veya çok geç değiştirmez.
Bu çalışma, servis aralıklarının uzaması dolayısıyla bakım masraflarında da %32'lik bir tasarruf söz konusu olduğunu göstermiştir. Daha az bakım gerektiğinde çalışma zamanı artar.
Atasözünde de denildiği gibi: “Damlaya damlaya göl olur.” Tetra Pak Homojenizatör 250 bunu günlük maliyetlerde küçük ama kayda değer miktarlarda tasarruf sağlayarak gerçekleştiriyor. Operasyon ve bakım maliyetlerindeki büyük miktardaki yıllık tasarruf dolayısıyla, Tetra Pak Homojenizatör 250'nin fiyatının çalışmada yer alan rakip modele göre biraz daha yüksek olması uzun vadede belirleyici bir etken değildir. Gerçekten önemli olan toplam sahip olma maliyetidir ve biz bu maliyetin en az %10 daha düşük olduğunu öngörüyoruz. Tetra Pak Homojenizatör 250'nin gerçekte ucuz olmasını sağlayan işte budur.
Homojenizatörün gerçek maliyetini hesaplayın!
Çalışma senaryosu
*25 Nisan 2018 tarihli resmi döviz kuruna göre.