Faydalar
Çok şeritli ambalajlama ile pazardaki en yüksek kapasite
- Saatte 43.200 çubuk dondurma (30 strok 24 şerit, dakikada 720 ürün)
- Minimum su tüketimi ve esnek, modüler kalıp temizleme sistemi
- Akıllı kaynak bağlantıları ve sağlam ve hijyenik tasarım
- Çift hazne ve ters içeri besleme bantlı otomatik çubuk yerleştirici
- Servo tahrikli ve hassas kalıp tahrik sistemi, dayanıklı zincir sistemi - güvenli ve yüksek hız üretim imkanı sunar
- Verimli salamura soğutma sistemi makinenin tamamında eşit salamura akışı sağlar
- Benzersiz nozül plaka çözümü türbülans oluşturarak ürünleri daha verimli bir şekilde soğutur
Özellikler
Uyarlanabilir besleme
Farklı ve çok çeşitli ürün imkanı sunar
Kalıplayıcıya hacimsel bir üst doldurucu, hacimsel bir alt doldurucu, zaman geçişli bir üst doldurucu, bir kalem doldurucu ve arka emiş ekipmanı takılabilir. Doldurma yöntemini (veya doldurma yöntemleri sırasını) değiştirerek, neredeyse sonsuz ürün varyasyonu oluşturmak mümkün ve kolaydır. Otomasyon sistemindeki ön ayarlı tarifler her an mevcut doldurma yöntemini tanır ve buna adapte olur.
Üstün kalıp şeridi kalitesi
Maksimum dayanıklılık ve ürün güvenliği
Dondurma kalıp şeritlerimiz, zorlu çalışma ortamlarına ve sık sıcaklık dalgalanmalarından kaynaklanan gerilime dayanacak şekilde tasarlanmış, üretilmiş ve kalite güvencesi verilmiştir ve bunların tümü ürün kalitesi ve güvenliğinden taviz vermeksizin gerçekleştirilmiştir.
Nozül plakası
Tutarlı ürün kalitesi sağlar ve maliyetleri düşürür
Tuzlu su nozül plakası nozüllerinden -40'ta pompalanır, bu da tüm kalıp yüzeyiyle temas sağlar. Bu dikkatle tasarlanmış proses son derece verimli bir ısı aktarımı sağlar, üretimi ekonomik hale getirir ve ürün kalitesinin güvenilirliğini sağlar.
özütleyici kıskacı
Üretimin hassasiyetini artırır
Bu küçük ancak yaşamsal öneme sahip bileşen dondurma çubuğunu tutar ve ürünü kalıptan dışarı çıkarır. Bu bileşen çubuğu otomatik olarak bulacak, ürünün çıkarılmasını sağlayacak ve hiçbir şekilde düşmemesini garanti edecek şekilde adapte edilebilir. Genellikle aşınan bir parça olan bu kıskacın belgelendirilmiş kullanım ömrü yaklaşık 10 yıldır ve hem döner hem de doğrusal kalıplama hatlarında kullanılır.
Kıskaç izleme sensörü
Üretimi izler ve hızlı düzeltici eylem imkanı sunar
Sensör, bir ürünün gerektiğinde kalıptan her zaman dışarı çıkarıldığını kontrol eder. Sensör ürünü algılamazsa, operatör uyarılır, böylece düzenlemeler yapabilir.
Beş servo güdümü
Yüksek hızlı üretime olanak sağlar (30 strok/dakika)
Ünite bir dizi farklı işlem gerçekleştirir: kalıpların endekslenmesi, ürün özütlemesi, kıskaçların endekslemesi, daldırma ve yerleştirme. Beş adet servo güdümü sayesinde, bu farklı işlemlerin zamanlaması mili saniye ölçeğinde kontrol edilebilir, bu da yüksek hızda hassas üretim imkanı sunar.
Otomatik ürün çıkarma
Temizlik sırasında su tasarrufu sağlar
Sistem ekstraksiyondan sonra kalıplarda kalan ürünleri çıkarmak üzere tasarlanmıştır. Böylece temizleme suyunun kirlenmesi önlenir ve işlem otomatik olduğu için, operatörlerce izlenmesine gerek kalmaz.
Birden çok tanklı yıkama ve temizleme sistemi
Temiz su ihtiyacını en aza indirir
Kalıp temizleme sistemi dört tanktan oluşur. Tamamen temiz su sadece önce 4, sonra 3, sonra 2 ve en son 1 numaralı tanka doğru çalışan son püskürtme sistemine eklenir. Başka bir deyişle, kullanılan su sisteme geri gönderilir ve gereken su miktarı yaklaşık %50 oranında azalır. Geriye doğru akış sayesinde, tüm kayıp ürün ve artıklar ilk tanklardan uzaklaştırılır.
Seçenekler
Kuru kaplayıcı
Durmaları ve üretim israfını önler
Kuru kaplama kritik bir prosestir. Doğru yönetilmezse, hatalara, pahalı bileşenlerin israf edilmesine ve duruş sürelerine yol açabilir. Bu isteğe bağlı yeni nesil kuru kaplayıcı çalışma sırasında boşaltılabilir, böylece çikolata tam olarak doğru sıcaklıkta değilken, (örneğin başlangıç aşamasında) bile, üretim kesintiye uğramadan devam eder.
Kombine Üst Doldurucu
Olası dolgulu ürün çeşidini artırır.
Pnömatik veya servo tahrikli versiyonları olan bu ekipman doldurulmuş şerbet, dondurma ve buzlu içecek üretme ve karıştırma imkanı sunar. Ayrıca iki renkle doldurma imkanı sunar - kalıp başına iki veya sıra başına iki. Doldurulmuş ürünün hacmi üretim çalıştırmaları arasında kolayca ayarlanabilir.
Tetra Pak® Volumetrik Alttan Doldurucu
Yüksek kaliteli kalıplanmış dondurmalar
Yapışkan dolgulu ürünlerinize daha yüksek miktarda hava girmesini sağlar, bu doldurucu ile daha yüksek kalitede kalıplı buzlar üretir ve birinci sınıf hissedersiniz. Ayrıca 15 mm'ye kadar çıkan daha büyük ek malzemelerle ve -5°C'ye kadar düşen dolgu malzemeleriyle çalışma imkanı sağlar, ek malzemeler ürüne eşit şekilde dağıtılabilir. Soğuk bir başlangıç sıcaklığı döner kalıplayıcı gerekli zamanı azaltarak hat kapasitesini artırır.
Tetra Pak® Automatic Stick Multi
Güvenilir performans ve yüksek verim
Servo tahrikli bir konveyör bandı çubukları hazırlar, böylece çubuklar üründe hassas bir şekilde doğru konuma yerleştirilebilirler, böylece güvenilir performans ve yüksek verim sağlanır. Ünite hızı dakikada 30 stroka kadar çıkar ayrıca bir yedek hazne ile de donatılabilmektedir, böylece çubuk spektrum dışı olsa bile üretim kesintisiz devam eder.
Tuzlu su tampon tankı
Tuzlu su soğutma kalitesini korur
Tuzlu sudaki tuz konsantrasyonu doğrusal kalıplayıcıda çok düşükse, üretim verimliliği de düşecektir. Uç durumlarda, plakalı ısı eşanjörü donabilir. Bu nedenle tuzlu su seviyesinin zaman zaman tamamlanması ve iyileştirilmesi gerekir; bu işlem bir tuzlu su tampon tankı ile daha da kolay hale gelir.
Saatte 43.000 çubuk üreten yüksek kapasiteli doğrusal kalıplama hattı
En yüksek kapasiteyi mümkün olan en düşük üretim maliyeti ile birleştiren sağlam tasarımlı ve yüksek derecede otomatikleştirilmiş doğrusal kalıplama hattı.
Dondurma Ürün Geliştirme Merkezi
Tetra Pak Dondurma Ürün Geliştirme Merkezi'nde, yarı endüstriyel ölçekte eksiksiz bir üretim ortamında en yeni dondurma prosesi çözümlerini deneyebilirsiniz.
