Tetra Pak^® PlantMaster ile toplam izlenebilirlik

Zorluk: Üretimin tüm kontrolünü elinize almak 

Peynir üretiminde zamanlama kritik öneme sahiptir. Güney Avrupa'da günlük 53,7 ton yarı sert peynir üretimine sahip olan bu üretici üretimi üzerinde tam kontrol sahibi olmaya, üretim güvenliğini ve istikrarını sağlamaya ve plansız kesintileri ortadan kaldırmaya ihtiyaç duyuyordu. Ayrıca partiler arasında operatör müdahalelerine olan ihtiyacı önemli ölçüde azaltmayı veya ortadan kaldırmayı, bunun yanı sıra zaman kayıplarını ve insan hatası risklerini azaltmayı amaçlıyordu. Bu nedenle, tüm faaliyetler ve ekipmanlar için tek bir operasyon noktasına ve tüm gün boyunca planlı üretim ve CIP programlarının tek tıkla otomatik başlatılma özelliğine sahip tamamen entegre bir tesis talep ettiler. Peynir üretimi kontinü bir prosestir, bu doğrultuda müşterinin finans ve izlenebilirlik bilgileri de dahil, her bir peynirin tam şeceresi ile hangi siparişe karşılık geldiğini belirleyebilmesi gerekiyordu. Bunu başarmak için, tam parti üretim geçmişi, CIP doğrulaması ve her bir müşteri siparişi için görüntülenebilen malzeme tedarikçileri ile, çiğ süt tanklarından nihai peynir bloklarına kadar tam izlenebilirliğe ihtiyaçları vardı. Bunun da ötesinde, kağıtsız bir tesis kurmayı ve fiziksel belgelerin kullanımını ortadan kaldırarak personelin bunları işlemek için ayırdığı zamanı ve buna bağlı insan hatalarını azaltmayı amaçladılar.

Çözüm: Tamamen entegre bir tesis için özelleştirilmiş bir Tetra Pak^® PlantMaster çözümü

Üreticinin karşılaştığı zorlukların üstesinden gelmesine yardımcı olmak amacıyla tam entegre bir tesis için bir Tetra Pak PlantMaster çözümünü özelleştirdik. Planlayıcı ve Proses Hücresi (Scheduler and Process Cell) Kontrolü işlevi, üretimi planlamalarına ve otomatik olarak yürütmelerine olanak tanıyor. PLC'deki yeni Kesikli Makine (Batch Engine), üretim güvenliğini ve istikrarını sağlarken sürekli çalışmayı da mümkün kılıyor. Çözüm, her müşteri siparişi için görüntülenen tam parti geçmişi, CIP ve malzeme tedarikçileri ile tam izlenebilirlik sağlıyor. Tek bir kullanıcı arayüzüne sahip olan çözüm diğer tedarikçilerden alınan işletim ekipmanları dahil, teleme kazanları, depolama tankları, Casomatic, presler, kalıptan çıkarma ekipmanları, vinçler ve salamura havuzları gibi tüm ekipmanları ve faaliyetleri için tek bir operasyon noktası sunuyor. Bu, hızlı karar verebilmeleri için bilgiye ve sonuçlara kolay erişmelerini sağlıyor. Ayrıca onlara peynir üretim verilerine odaklanan ve verilerin sipariş numarasına göre gruplanmasını sağlayan bir özelleştirilmiş rapor çözümü de sunduk. Çözüm aynı zamanda harici bir veri tabanından veri toplayıp PLC ile iletişim kuruyor ve kendi ERP'leriyle de entegre çalışıyor.

Sonuç: Tamamen entegre üretim

Peynir üreticisi artık tüm ekipmanlarını tek bir kontrol odasından denetleyebiliyor ve peynir üretimine göre uyarlanmış tek bir MES raporlama sistemi ile eksiksiz bir görünüm elde edebiliyor. Artık üretim kesintisiz olarak devam ederken planlı üretimlerini otomatik olarak başlatacak araçlara sahipler. Ayrıca siparişleri başlatmak için artık gün boyunca kontrol odasında bir operatör bulunmasına ihtiyaçları yok. Her sipariş için tam izlenebilirliğe ve finansal bilgilere erişebildiklerinden artık finansman kontrolünü de sağlayabiliyorlar.