Güvenli gıda için aseptik çözümler​

Aseptik teknoloji, gıdaları soğutmaya veya koruyuculara gerek olmadan en az altı ay boyunca güvenli ve lezzetli olarak saklar. Gıdaların renginin, kıvamının, tadının ve besin değerinin daha fazla korumasına olanak tanır. Aseptik paketleme çok çeşitli paket şekilleri ve tüketici rahatlığı sunar, enerji ve ambalaj malzemesinden tasarruf sağlar.

Aseptik sürecimiz gıdalar paketlenirken hem gıdaların hem de ambalaj malzemelerinin zararlı bakteriler içermemesini sağlar. Üretim zincirindeki her şey ticari olarak steril olmalıdır. Gıda ve ambalaj malzemeleri, tüm makineler ve paketlemenin gerçekleştirildiği ortam da buna dahildir. ​​

Aseptik paketleme

Bir aseptik ambalajın UHT (Ultra Yüksek Isı) işleminden geçirilmiş gıdalarla doldurulmadan önce sterilize edilmesi, bu ürünleri 6 aydan fazla raf ömrüne sahip kılar.


Bizim aseptik paketleme metodumuzda düz, şekil verilmemiş ambalaj malzemesi sıcak hidrojen peroksit banyosundan geçirilir. Konsantrasyonu %30 olan hidrojen peroksit, 70°C sıcaklıkta altı saniye ısıtılır. Hidrojen peroksit, daha sonra, basınçlı makaralar veya sıcak hava yoluyla ambalaj malzemesinden çıkarılır.


Gıdanın işlendiği ve kapatıldığı ortam da kirletici olabilecek bakterilerden arınmış olmalıdır. Bu durum, dolum ve kapatma makinelerinin paketleme öncesinde ve üretim işlemi boyunca steril olmasını gerektirir. Makinelerin sterilizasyonu sıcak hava ve buhar kullanılarak veya ısıl işlemin hidrojen peroksit kimyasal sterilizasyon işlemiyle birleştirilmesi yoluyla gerçekleştirilebilir.

Ambalaj malzemeleri

Gıda sterilizasyonu

Ticari olarak steril gıdaların belirlenen süre boyunca, belirlenen sıcaklığa kadar ısıtılması gerekir. Sıcaklık ve süre, söz konusu olan gıdanın türüne göre değişir. Süt gibi düşük asitli, sıvı gıda ürünleri, meyve suyu gibi yüksek asitli ürünlere nazaran, mikroorganizmalara ve patojen bakterilere karşı daha savunmasızdır.


UHT (Ultra Yüksek Isı) işlemi paketleme öncesinde, optimize edilmiş ısı değiştiricilerde gerçekleştirilir. Bu işlem, ısı nüfuzu sorunlarını en aza indirir ve çok kısa ısıtma ve soğutma sürelerine olanak tanır. Aynı zamanda ürünün tadında ve besin değeri özelliklerinde istenmeyen değişiklikleri en aza indirir.

Geriye bakmak - mikroorganizmaların yok edilmesi

Parisli şekerlemeci Nicolas Appert, Louis Pasteur'un yüzyıldan daha fazla bir zaman önce mikroorganizmaların fermantasyona ve hastalıklara yol açtığını kanıtlamasının öncesinde, belirli gıdaları farklı süreler boyunca kaynar suda tutulmuş cam şişeler içinde korumayı başaran ilk kişidir. Bu olay, 1800'lerin ilk on yılında gerçekleşti ve 1839 yılı itibarıyla kalay kaplı çelik kaplar yaygın olarak kullanılıyordu. Böylece, gıdaları koruma yöntemi olarak yüksek ısıl işlem ve konserveleme başlamış oldu.


Günümüzde sürekli ısıl işlem ve aseptik paketleme sayesinde yüksek kalitede gıdalar uygun maliyetli bir şekilde üretilmektedir.​

Oda sıcaklığında saklanabilen gıdalar için ısıl işlem

Isıl işlem hem ambalajın hem de içindeki gıdanın nemli bir ortamda uzun süre boyunca yüksek basınca ve yüksek sıcaklığa maruz bırakıldığı bir kutuda sterilizasyon işlemidir. İşlem süresi ve sıcaklığı hangi gıdanın sterilize edildiğine bağlı olarak değişir. Aynı gıda ürünleri sterilize edilirken işlem süresi ve sıcaklığı üreticiye göre de değişiklik gösterir.


Isıl işlem ambalaj tipi ne olursa olsun zor bir süreçtir ve geleneksel olarak metal konserve kutuları ile cam kavanozlar üzerinde uygulanmıştır. Tetra Recart® ile artık zorlu ısıl işlem sürecinin üstesinden gelen karton bazlı bir paket mümkün hale gelmiştir. Tetra Recart geliştirilirken karşılaşılan en büyük zorluk, fırının içindeki koşullara dayanabilecek bir ambalaj malzemesi yapısı bulabilmek ve iki yıla kadar raf ömrü elde edebilmekti. Ambalajdaki her katmanın kendine has bir görevi vardır ve katmanlar bir araya gelerek ambalaj içindeki gıdayı güvenli tutar.