オートメーションとデジタル化は、食品・飲料メーカーが現在の課題に取り組むうえでどのように役立つでしょうか?

Sean Sims は、現在オートメーション & デジタル化ソリューション(A&D)担当の副社長です。 彼は、30 年以上オートメーション分野で経験を積み、オートメーションの大きな発展を目の当たりにしてきました。 メーカーが現在直面している課題、さらにテトラパックの A&D がその課題解決にどのように貢献できるのかについて、話してくれました。

コントロールルームにいる男性

食品・飲料メーカーが現在最も懸念していることは何でしょうか?

- ここですぐに思い浮かぶのは、3 つの課題です。 1 つ目はコストの高騰です。この中にはエネルギー、水、労働賃金、原材料価格、さらに資本のコストも含まれています。 コストの上昇は収益性を圧迫しているとメーカーは感じています。 2 つ目は、継続的な持続可能性への責任と、お客様の市場に影響を与える法律です。 大多数のメーカーは目標を達成し、法的遵守を維持するために適応に取り組んでいますが、誰もがまだ実際的な実装計画を持っているわけではありません。 3 つ目の懸念は、熟練労働者の不足です。 コロナのパンデミックで多くの人が自分の人生を振り返り、将来に不安を覚え人生をやり直そうと考えた人がいてもおかしくありません。その結果、この状況はさらに悪化しました。 再訓練を受けた人もいれば、退職の時期を迎えた人もいます。 また、人々は概して、自分のキャリアを試したり頻繁に転職したりすることに、以前よりもっとオープンになったと思います。 今日の食品・飲料メーカーは、これらの新しいダイナミクスをどのように乗り切るかについていろいろな考えを取り入れています。

A&D はこれらのギャップを埋めることができるのでしょうか?

- もちろんできます。 簡単に言えば、テトラパックの A&D ソリューションを活用することが、これらすべての課題に対処する最も低コストで最も拡張性の高い方法です。 このテクノロジーは他の多くの業界ですでに実証されているため、今度は食品・飲料業界がそのメリットを実感する番です。 

A&D がメーカーのコスト管理にどのように役立っているか説明していただけますか?

- それは、変動を減らしながらビジネスの機敏性を向上させることです。これは一見するとちょっと矛盾しているように思えるかもしれません。 解説: A&D ソリューションを使用すると、メーカーは製造計画の変更を迅速かつコスト効率よく特定して実行できます。 つまり、エネルギー消費量の削減から、品質の向上、在庫管理の改善に至るまで、コスト削減のあらゆるチャンスを活用できるのです。 チャンスは非常に動きの激しい市場で現れやすいため、A&D なら、これらすべての調整をその場で確実に行うことができます。

- ただし、俊敏性が高くなると複雑になるので、メーカーは通常、これを避けようとします。 複雑さを克服するには、ばらつきを減らすことが重要ですが、そのための最良の方法は、同じ仕事を毎回同じ方法で実行することを保証する機器とプロセスを使用することです。 ここでオートメーションが役に立ちます。高度に自動化された製造ラインは、信頼性が高く再現性のある結果を提供してくれる上に、オペレーターの介入をほとんど必要としません。 これらは、生産者が予測可能な肯定的な結果が得られることを知って安全に製造計画を調整するための強固な基盤を構築します。

- この堅牢なオートメーションにデジタル化を追加すると、メーカーは、主要なプロセス変数、使用された原料、どのオペレーターが勤務していたのか、機器のメンテナンス段階など、関連するすべての製造データを収集して分析できるようになります。 関連性がある状況に応じたデータを大量に用意することで、メーカーは結果と傾向を三角測量し、どの運用モデルが最も少ない偏差で最良の結果になるか正確に理解できるようになります。 それに基づいて、次のプロセス強化ラウンドを開始することができ、さらなるコスト最適化の機会につながります。 そして、そのサイクルが繰り返されていきます。

A&D がメーカーの持続可能性に関する責任と法律への対応をどのように支援しているか説明していただけますか?

- A&D がメーカーのコスト管理を支援するのと同じように、生産者の持続可能性に対する責任もサポートします。 インライン分析は、製造業務におけるエネルギー、水、原材料の使用を監視します。 これによりメーカーは、無駄を排除しながら、運用戦略を洗練し、貴重なリソースをより効率的に利用するために必要な可視性が得られます。

- A&D は、法律へのコンプライアンスを確保するための最も再現性が高く、監査可能な方法も提供します。 メーカーはテトラパックの組み込みテクノロジーを活用して、業務の主要なパラメータを測定および監視し、時系列ベースの編集不可能な自動記録を作成できます。 この信頼性の高い監査証跡は、持続可能性への取り組みを監視および管理するために社内だけでなく政府の監督機関でも使用できます。

A&D がメーカーのスキルギャップの解消にどのように役立っているか説明していただけますか?

- 最初に、オペレーターの作業を極力なくします。 テトラパックが構築する A&D システムは、お客様のビジネス要件に直接接続します。 ですから、メーカーが製品、またはその製品の特定のフレーバーの製造リクエストを特定の紙容器にロードすると、デジタル接続により、ビジネスシステムから工場現場に至るまでの計画全体が自動的に設定されます。 次に、オートメーションシステムを調整して、この新しい計画に合わせて機器が正しく設定されていることを確認します。 これは素早く容易です。 品質やスループットを犠牲にすることなく、短い交換時間でこれを週に複数回(または 1 日でも)繰り返し実行できる効果は、メーカーにとって大きなメリットとなります。

- 次に、A&D サポート ツールは、オペレーターがタスクをより効率的に実行できるように支援し、適切なタイミングで適切な手順を実行できるようにガイドします。 これは一方で、オペレーターに手動プロセスを段階的にガイドするための単純な画面プロンプトの形式をとることもあります。もう 1 つは、オペレーターが現実世界で意思決定を実行する前に、意思決定の結果を予想するために仮想世界でテストできる高度なシミュレーションツールを使用する方法です。 これにより、経験の浅いオペレーターが正しい操作を実行でき、クラス最高の操作方法と推奨事項を提示させることで、オペレーターの学習を加速させます。 最終的に、資格や経験の少ないスタッフが同じ管理範囲を処理でき、さらには時間の経過とともに範囲を拡大できることを意味します。

また、新しく自動化されデジタル化された工場は、これから入社するテクノロジーに精通した若い従業員にとって、(従来の工場環境と比較して)はるかに魅力的な職場であることを覚えておくことも重要です。 日常的な反復的なタスクは A&D システムによって管理され、より付加価値の高いタスクは一連の直感的で効率的なツールを使用して運用スタッフが実行します。 私たちは、この種のデジタル化された環境が新しい才能を引き付けるのにどのように役立つかを見てきました。 そしてもちろん、革新的なテクノロジーを職場に適用することは、スタッフが長期にわたって関心を維持するのにも役立ち、ますます有能な労働力の維持を促進します。

これまでお話しいただいた、問題と解決策を簡単にまとめていただけますか?

テトラパックのお客様はかなり難しい課題に直面していると言えます。彼らは、コストのプレッシャーに対処し、十分なスキルを持たない人材でより持続可能な方法で製造しなければならないのです。 円をどうやって正方形にするのですか? 幸いなことに、テトラパックの A&D ソリューションを使用すると、製造の複数の分野で最適化の機会を比較的迅速かつ簡単に見つけることができます。 テトラパックは、機器を統合し、主要なビジネス推進要因に沿ってトータルシステムの運用を最適化し、お客様を業界と機器の専門知識に結び付けて工場から最大限の効果を確実に引き出すことで、お客様を 365 日、年中無休で支援します。

メーカーの皆さんに、始めるためにどのようなアドバイスをしますか?

まずはテトラパックに連絡してください、と言いたいですね。そして、テトラパックの専門家にA&Dへの旅のお客様固有のロードマップを作ってもらうように依頼することを勧めたいです。 一夜にしてすべてを変えようと焦る必要はありません。でも、躊躇するも必要もありません。 テトラパックのモジュール式でスケーラブルな A&D オファーは、段階的な実装を可能にするように設計されています。 A&D は製造業の未来です。テトラパックは、どれだけ小さな規模のお客様でも、多国籍の大企業のお客様でも、A&D に参加したいと願うお客様はどなたでも全面的に支援します。 お客様のきっかけが何であれ、テトラパックはお客様の A&D の変革をお客様のペースで支援します。

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