Mätinstrumenten i din bearbetnings- och förpackningsutrustning måste kalibreras regelbundet för att uppfylla föreskrifterna. Men visste du att mer frekvent proaktiv kalibrering kan spara pengar och minska dina risker? Så här går det till:
Konsumenters och återförsäljares oro kring livsmedelssäkerhet, hygien och avfall växer, och det är svårt att uppfylla lokala myndigheters regelkrav. Kombinera det med riskerna med produktion som inte uppfyller specifikationerna – i bästa fall kostnaden för omarbetning av förlorad produkt, i värsta fall kostnaderna och varumärkesskadorna vid en återkallelse – och du inser varför det är avgörande att regelbundet finjustera dina mätinstrument. Fördelen? Regelbunden proaktiv kalibrering säkerställer jämn livsmedelskvalitet och livsmedelssäkerhet, gör det enkelt att följa regelverk var du än befinner dig och optimerar effektiviteten i din verksamhet. Genom att investera i proaktiv och förebyggande kalibrering undviker du inte bara risken för oplanerade driftstopp om det uppstår problem, du minskar också risken för förluster på grund av inkonsekvent kvalitet och produktionsineffektivitet.
Korrekt kalibrerade instrument är grundläggande för att säkerställa att kvalitetsledningssystem fungerar och gör din verksamhet så effektiv som möjligt. Låt oss titta på några exempel på vad du kan vinna – eller förlora – genom att kalibrera dina mätinstrument årligen.
Korrekta temperatur- och flödesmätningar säkerställer att produkttemperaturen alltid är rätt och att hålltider baseras på korrekta data. En pastöriseringsprocess håller din produkt vid en specifik temperatur under en specifik tid för att döda de flesta mikroorganismer. Och korrekta flödesdata säkerställer rätt hålltid i förhållande till temperaturen. Men vad händer om instrumenten visar det minsta fel? En avvikelse i flöde eller temperatur, där produkten rör sig lite snabbare än förväntat eller temperaturen är några grader för låg, innebär att produktens livsmedelssäkerhet äventyras.
Detta kan leda till svinn och kostnader för att skicka produkten till avloppet, eller än värre, för att återkalla produkten och riskera varumärkesskador. Om produkten rör sig lite långsammare än förväntat eller om temperaturen är några grader för hög, då förbrukar du för mycket energi samtidigt som proteiner denatureras och näringsämnen, smaker och färger oxiderar, vilket leder till problem med produktkvaliteten och extra kostnader.
Här är ett annat exempel. En korrekt kalibrerad konduktivitetsmätare säkerställer att din rengöring på plats (CIP) använder rätt mängd rengöringsvätska – varken mer eller mindre. En avvikelse i mätningen kan å andra sidan antingen innebära att du använder för mycket rengöringsvätska – till en extra kostnad – eller för lite rengöringsvätska, och därmed riskerar livsmedelssäkerhet och produktkvalitet.
Som du kan se kan avvikelser i dina mätinstrument antingen kosta dig eller spara dig pengar. En enda dag med temperaturvariationer i din produktion och du riskerar att behöva skicka hundratusentals liter mjölk, soppa eller proteindrycker till avloppet, och drabbas av kostnaderna och varumärkesskadorna vid en återkallelse – eller kostnaderna för överförbrukning av el, ånga, vatten och tvättmedel.
”Enligt våra simuleringar kan det innebära att du betalar upp till 45 000 euro eller mer för mycket för uppvärmningskostnader varje år, medan kostnaden för kalibrering bara är en bråkdel av det”, säger produktchefen för kalibreringstjänster, Giovanny Fernandez Galeano.
Det är lätt att skjuta upp regelbunden kalibrering av dina mätinstrument, särskilt när vår utrustning är så robust att den kan köras i flera år utan problem. Men efter initiala kalibreringar vid installation, placering av sensorer och aseptisk kvalificering, rekommenderar vi en årlig kalibreringstjänst för alla dina mätinstrument. Kalibreringstjänster från Tetra Pak är en expertis-tjänst på plats, vilket betyder att vi kommer till din anläggning och använder perfekt kalibrerade och laboratoriecertifierade referens- eller standardinstrument för att jämföra och kalibrera dina instrument enligt specifikationen. Det är en effektiviserad process som hjälper dig att säkerställa att regelverk efterlevs, förbättra utrustningsprestanda, minska kostnader och risker och bibehålla produktionsspårbarhet, samtidigt som livsmedelssäkerheten och kvaliteten säkerställs.
För processutrustning utför vi kalibreringar på alla mätinstrument i varje processenhet eller hela linjer samtidigt, inklusive instrument från andra leverantörer. För förpackningsutrustning utför vi kalibreringar på de kritiska sensorerna i din fyllningsmaskin och kalibrerar för att mäta temperatur, tryck, flöde, konduktivitet med mera. Vi jämför till exempel temperatur, flöde eller konduktivitet och korrigerar eventuella avvikelser genom att justera eller byta ut instrumentet. Du får en dokumenterad jämförelse av utrustningen som ska kalibreras som visar mätningar mot en spårbar referensenhet. Och vi kontrollerar och justerar funktionaliteten genom jämförelse med en fördefinierad standard, för att möjliggöra uppfyllandet av lagstadgade krav relaterade till kalibrering. Vårt expertteam stödjer dig i att uppfylla lokala och internationella standarder och optimera din prestanda – samtidigt som vi skyddar ditt varumärke och förenklar leverantörshanteringen.
Låt oss beräkna hur mycket du kan vinna på att kalibrera dina mätinstrument årligen – med simuleringar som är baserade på ditt specifika produktionsscenario.
Hör av dig nedan för att ta reda på mer.