2019-06-18
TYSKLAND

​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​Styrkan i att vara tre: Elettric80 och Tetra Pak levererar en flexibel slutlinjelösning för Immergut 

Historian i korta drag

Den tyska mejeriproducenten Immergut mötte en stor utmaning: Hur omkonfigurerar och uppgraderar man utrustningen i slutlinjen utan att avbryta produktionen? Tetra Paks strategiska leverantör Elettric80 kom fram till den perfekta lösningen, planerade en ny layout och installerade en mängd utrustning som gav Immergut flexibiliteten att hantera den växande efterfrågan på sitt stora produktsortiment – över än 630 produkter – smidigt och effektivt. Hela projektet, från förberedelse till leverans, slutfördes inom sju månader och fungerar, för att använda kundens egna ord, ”briljant”.

Immergut och Tetra Pak: innovation och förändring

Projektet är ett bra exempel på styrkan i relationen som Immergut och Tetra Pak har byggt upp under de senaste två decennierna. och en demonstration av en gemensam aptit för innovation och förändring. För Immergut, har bredden på Tetra Paks förpackningsportfölj alltid varit en betydande konkurrensfördel: Ett pågående program för expansion och modernisering i företagets fabrik i Schlüchtern inkluderade installationen av en Tetra Wedge® Aseptic 200 fyllningslinje och en Tetra Prisma® Aseptic​ 200/250 Edge fyllningslinje i början av 2019, vilket ökar det totala antalet Tetra Pak® fyllningslinjer hos Immergut till nio. Engagemanget från Elettric80 ger relationen en ny dimension, vilket gör det möjligt för oss att erbjuda en verkligt heltäckande tjänst, vilket garanterar Tetra Pak en central plats i Immerguts ambitiösa framtidsplaner. 

Immerguts team

Immerguts team: Dirk Denhard, anläggningschef, Oliver Adametz, resultatchef, Harald Pohl, VD.

Utmaningen: växande efterfrågan, ökande komplexitet

Med ständigt stigande produktionsvolym mötte Immergut ett akut behov av att föryngra och uppgradera utrustningen i slutlinjen. Det var viktigt att detta uppnåddes utan att stoppa produktionen, vilket krävde en leverantör som inte bara hade kapacitet att utforma och genomföra en huvudplan för slutlinjen utan också att dela upp installationen i faser. Komplexiteten hos Immerguts produktion gjorde utmaningen desto större, eftersom företaget producerar mer än 630 produkter varav några i relativt små mängder, och med ett stort antal olika pallmönster och brickor, kepsar och förpackningar. Fabrikens fysiska utrymme var också starkt begränsat: Under de drygt 25 åren sedan Immergut etablerades har verksamheten vuxit exponentiellt och med det antalet maskiner i drift.

En flexibel lösning

Tetra Pak presenterade Immergut för vår strategiska leverantör Elettric80 för första gången under ett besök på vår FoU-anläggning i Modena, Italien. Även om helhetstjänsten som Tetra Pak och Elettric80 erbjöd var väldigt tilltalande för dem, var de redan engagerade i ett samarbete med en tysk leverantör. Men när den arbetsrelationen avslutades öppnades möjligheten att samarbeta igen. Det första steget var att Elettric80 skapade en korrekt 3D-karta över Schlüchtern-fabriken inför utvecklandet av en huvudplan med ny utrustning och en ny layout som täckte samtliga elva förpackningslinjer (nio från Tetra Pak och två från andra leverantörer). Möjligheten att snabbt och enkelt skapa nya pallmönster hade hög prioritet för Immergut. Faktiskt hördes deras verkställande direktör säga att kontraktet skulle gå till den leverantör som kunde garantera mönsterbyten på tio minuter eller mindre! Elettric80 överträffade det målet med en helt ny mjukvara som de tog från ”idé till verklighet” under projektets gång. Detta gav betydande besparingar vad gällde både tid och pengar jämfört med en typisk pallastare, där nya mönster endast kunde programmeras och installeras av den ursprungliga leverantören. Ett omsorgsfullt förskjutet schema säkerställde ett smidigt genomförande utan avbrott i produktionen, och det mycket komplicerade projektet slutfördes inom sju månader inom budgeten. Och det mötte alla kvalitetsstandarder. Löpande support dygnet runt från Elettric80 säkerställer att eventuella problem som uppstår hanteras omedelbart. Projektet finansierades via DLL.

Bygga vidare på framgången

Hittills har en robotpalleterare med dubbla banor installerats tillsammans med palltransportörer. Totalt sett har effektiviteten ökat med 2 procent – en väldigt stor vinst tack vare Elettric80:s innovativa programvara som gör det möjligt att ändra pallmönstret med en knapptryckning, helt utan driftstopp. Immergut och Elettric80 har redan en plan för att bygga vidare på framgången i det här projektet. Planen innebär en andra installation nedströms och intralogistiska lösningar som ska innefatta:

  • fyra palleterare
  • två bussar
  • fyra palldispensrar
  • palltransportörer
  • pallinplastare med sträckfilmsapplikator
  • automatisk hörnstolpsapplikator
  • palletiketterare

Lärdomar

Detta var ett riktigt trevägssamarbete: Samtidigt som Elettric80 levererade den nya utrustningen, installerades en ny linje från Tetra Pak. Regelbundna möten och bra kommunikation understöttade en sömlös implementering. Partnerskapet med Elettric80 öppnar många möjligheter för Tetra Pak genom att vi kan erbjuda en verklig helhetslösning för våra kunder.​

Immergut LGV

Från kunden...

”Vi ser redan fördelarna med projektet. Data från övervakningssystemet för förpackningslinjen är integrerade med Tetra Pak-världen och allt fungerar briljant. Vi är så glada att vi valde rätt partner!” Oliver Adametz, resultatchef, Immergut

”Detta är det bästa projektet jag har sett implementeras sedan jag började arbeta för Immergut. Allt gick precis enligt plan, med perfekt tajming och utmärkt uppstart”. Dirk Denhard, anläggningschef, Immergut

Immergut i siffror:

190 anställda

Mellan 120 och 160 miljoner förpackningar från Tetra Pak® fylls varje år

Över 630 produkter från kokosvatten till kattmjölk

Nio Tetra Pak® fyllningslinjer:

– Tre Tetra Brik Aseptic 200/250 Edge
– En Tetra Brik Aseptic 500/1000 Edge
– En Tetra Prisma Aseptic Square
– En Tetra Prisma Aseptic 200/250 Edge
– Två Tetra Prisma Aseptic 330 Square
– En Tetra Wedge Aseptic 200