Tips 1: Standardisera din process så att dina produkter alltid är perfekta
Enhetlighet är A och O inom glassproduktion. Konsumenterna förväntar sig att varje tugga ska smaka lika gott och kännas lika härlig i munnen. Men ojämn produktkvalitet riskerar inte bara konsumenternas besvikelse – det kommer också att öka dina kostnader. Glassprodukter som till exempel inte uppfyller den minsta vikt som krävs måste kasseras. Viktavvikelser upptäcks vanligtvis inte förrän sent i processen, efter att glassen till exempel har extruderats, täckts med choklad och doppats i nötter. Dessa ingredienser är dyra och att låta dem gå till spillo kommer att skada ditt resultat. Ibland överfyller producenterna sina produkter för att säkerställa att de uppnår minimivikten, men det är ett avsiktligt slöseri med dyra råvaror.
Så vad är svaret?
För det första behöver du en precisionsprocess som kan leverera en enhetlig produkt. För detta krävs en frysmaskin av hög kvalitet.
Att välja rätt frysmaskin är avgörande för att säkerställa hög repeterbarhet och minimera kostnaderna. Var särskilt uppmärksam på fryspumparna. De måste vara av hög kvalitet och hållas i toppskick för att säkerställa att trycket inuti frysmaskinen hela tiden är högt och stabilt. Variationer i trycket kommer sannolikt att göra att produktvikten varierar.
För det andra måste du se till att din omrörare – en nyckelkomponent inuti fryscylindern – körs med rätt hastighet.
Om den rör sig för långsamt kommer inte glassen att bli tillräckligt omrörd. Det kan resultera i dålig luftfördelning och att slutprodukterna väger för mycket, för lite eller däremellan.
För det tredje ska du se till att ditt recept är optimerat för att innehålla rätt proportioner av stabiliseringsmedel, emulgeringsmedel och socker.
Tillverkarna effektiviserar ibland sina blandningar genom att välja billigare ingredienser. Men detta kan ha en negativ effekt på produktens enhetlighet. Vänd dig till en leverantör som kan erbjuda produktutvecklingsexpertis som är specifik för glassformuleringar. Och se till att din frysmaskin klarar just ditt recept. Du kan behöva köpa in extra utrustning eller göra processjusteringar för att din blandning ska bli helt rätt.
Tips 2: Minimera produktsvinnet under produktionsstarten
När du startar en produktionssession behöver frysmaskinen alltid lite tid för att bli klar för produktion, så att glassens textur och struktur blir helt rätt.
Uppstartsfasen leder alltid till att en del initialprodukt går förlorad. Dessa förluster ligger vanligtvis på runt 40–60 liter. Beroende på typen av frysmaskin och design kan den volym som går förlorad bli så hög som 160 liter.
Vissa frysmaskiner har ett snabbstartssystem som kan se till att förlusterna blir så små som 20 liter. Sådana frysmaskiner är utrustade med extra startventiler som kan stänga av produktflödet till fryscylindern, vilket gör att rätt bearbetningsförhållanden uppnås inuti cylindern med minsta möjliga produktgenomströmning.
Traditionella frysmaskiner saknar ofta startventiler. Be din leverantör föreslå en modell som innehåller detta alternativ. Det kommer att minimera produktsvinnet och öka marginalerna.
Tips 3: Välj en frysmaskin som kan hantera flera olika produkttyper
En flexibel frysmaskin är A och O inom glassproduktion. Även om du i dag enbart producerar standardglass så vill du kanske i framtiden expandera och lägga till andra produkter.
Om så är fallet är det vettigt att välja en frysmaskin som kan hantera ett brett urval av recept utan att det krävs extra utrustning eller ändringar i din produktionslayout.
Det är dyrt att ha flera utrustningsinstallationer, och byten kostar både tid och pengar. Med en mångsidig frysmaskin som kan hantera alla dina produkter undviker du detta problem. Nyckeln är att välja en frysmaskin med högt ”belastningsförhållande”, som gör att den kan producera med både hög och låg kapacitet.
Med en sådan frys kan du producera din basprodukt med hög kapacitet den ena dagen och sedan tillverka en specialprodukt (vilket vanligtvis kräver långsammare produktionstakt) nästa dag. Flexibel, skalbar och mångsidig. Kontakta din leverantör, förklara vad du behöver och fråga om belastningsförhållandet för utrustningen i fråga.
Tips 4: Maximera produktionstiden
Produktionsavbrott på grund av rengöring är ett nödvändigt ont för alla livsmedelsprocesser. Glass är inget undantag. Rengöringsintervallen varierar mellan glassprodukter. Vissa vattenbaserade glassar har en tendens att täppa till fryscylindern, som därför behöver rengöras ofta. Rengöringsintervallen varierar mycket mellan olika frysmaskiner för glass. Vissa modeller kan bara köras i tre eller fyra timmar innan de måste rengöras, vilket ofta innebär att linjen stoppas under en till två timmar.
En frysmaskin med en specifik vispenhet – de knivar inuti fryscylindern som skrapar och rör om glassen när den bearbetas – och relaterade komponenter kan göra så att produktionstiden ökar markant.
Beroende på hur just din produktion ser ut, kan knivarna inuti en specialiserad vispenhet minska rengöringsbehovet med allt från 50 till 300 procent och ge enorma kostnadsbesparingar.
Tänk på att be din utrustningsleverantör om en frysmaskin som är utformad för att köras så många timmar som du faktiskt vill att den ska köras. Vissa frysmaskiner kan behöva rengöras en eller flera gånger om dagen. Andra kan köras i en vecka mellan rengöringarna.
Ta upp rengöring specifikt i din dialog med utrustningsleverantören.