Kategorin kosttillskott och nutrition (Food Supplement & Nutrition, FSN) växer så det knakar, och det finns inga tecken på att den kommer att avta under de kommande åren. Detta bygger på utvecklingen av hälsa som en livsstil, och konsumenterna letar i allt högre grad efter produkter som överensstämmer med deras värderingar, oavsett om det handlar om naturliga ingredienser eller förbättrad hållbarhet. Flytande näringsprodukter kan formuleras för att specifikt tilltala dessa preferenser, så hur kan du vara med och bidra? Det kan vara lättare än du tror.
Flytande näringsprodukter omfattar sportnäring, specialnäring, medicinsk näring och livsstilsnäring, och denna variation innebär att du kan tilltala ett brett spektrum av konsumenter. Den höga efterfrågan på dessa produkter och deras upplevda värde och bekvämlighet kan också leda till högre vinstmarginaler, så varje uppgradering för att expandera till denna kategori har stor potential.
Hitta din perfekta FSN-möjlighet
Att gå in i en ny kategori kan vara lika skrämmande som det är spännande, men med FSN kan det vara så enkelt som en enkel uppgradering. Oavsett om du producerar mejeriprodukter, växtbaserade drycker, juice eller pulver har du sannolikt redan det mesta av den infrastruktur som behövs.
Genom att uppgradera en befintlig processlinje till en processlinje för flytande näringsämnen kan du möta den växande efterfrågan på hälsofokuserade produkter samtidigt som du förbättrar processflexibiliteten och lönsamheten i verksamheten. Det finns inte ett enda sätt att uppgradera din befintliga linje för att kunna gå in på marknaden för flytande FSN. Det beror mycket på vad du producerar i dag och vilka ambitioner du har för morgondagen.
Viktiga steg i varje uppgradering
Varje uppgradering kommer att se olika ut, men alla processer har några saker gemensamt. Du kommer alltid att behöva utvärdera nuvarande kapacitet och identifiera områden som behöver uppgraderas för att uppnå dina definierade mål. Sedan måste du titta på din utrustning, till exempel blandnings- och mixningssystem, homogenisatorer och pastöriseringsapparater samt värmebehandling.
Därefter måste du överväga de viktigaste optimeringarna och potentialen för automatisering samt behovet av ytterligare utbildning och support för ny teknik och för nya recept och ingredienser. Även om varje uppgradering varierar beroende på den teknik som redan finns på plats, visar följande exempel hur du kan anpassa din befintliga linje för att ta vara på denna spännande möjlighet.
Om du redan producerar mejeriprodukter och vill diversifiera ditt erbjudande utan att behöva en helt ny produktlinje, kan det vara en lösning att gå in i FSN-kategorin med en drickfärdig (ready-to-drink, RTD) mjölkbaserad proteinshake. Oavsett om du använder rekombinerade proteinpulver eller tillsätter ytterligare proteinpulver till din flytande mjölkbas kan det vara ett sätt att förbättra produktiviteten och lönsamheten i din befintliga utrustning med bara några få tillägg.
Mixning:
- Även om en enkel icke-vakuumblandare för mindre justeringar av mjölkdrycker redan är på plats, är det avgörande att lägga till en Tetra Pak High Shear Vacuum Mixer och blandningstankar för att säkerställa en enhetlig och konsekvent blandning av pulver och flytande råvaror, inklusive korrekt hydrering.
- Tetra Pak Vacuum High Shear Mixer erbjuder den flexibilitet som krävs för att hantera flera olika ingredienser med olika mixningskrav.
UHT-beredning:
- Producenter av konsumtionsmjölk kommer redan att ha UHT-utrustning på plats, vilket innebär att investeringar bör vara begränsade om de alls behövs, beroende på receptet och sammansättningen av proteinshaken.
- Med en modifierad sammansättning jämfört med vanlig komjölk är viskositet och graden av denaturering av ingredienserna viktiga parametrar när man utvärderar om en uppgradering krävs.
- Om modifieringar behövs är dessa vanligtvis relaterade till en modifierad värmeprofil (ökande/minskande hålltider), tillägg av en avluftare om den inte redan ingår, och tillägg av flödeskontroll och kapacitet till varmvattenkretsen för att anpassa sig till eventuella förändrade förhållanden.
Homogenisering:
- Med förbehåll för receptets proteinnivåer och tillsats av mineraler kan homogenisatorn i ett befintligt indirekt UHT-system behöva uppgraderas för att fungera nedströms från den indirekta värmebehandlingen.
- I de flesta fall med enkla recept räcker det med den mejeribaserade homogenisatorn. Arbetstryck och kolvkomponenter bör dock kontrolleras så att de är kompatibla med de recept som ska användas.
Rengöring på plats:
- Med förhöjda proteinnivåer i recept på proteinshakes bör alla befintliga CIP-program kontrolleras för att säkerställa att de är tillräckliga för en effektiv rengöringscykel.
- CIP-systemet kan justeras så att det får flera extra funktioner, t.ex. ett extra program för rengöring av booster, backspolningsfunktion och ökning av CIP-flödet för mer komplexa produkter.
Om du redan arbetar med pulver, särskilt näringspulver, varför inte utforska möjligheterna inom kategorin flytande FSN med drickfärdiga drycker (ready-to-drink, RTD)? Priset per liter för RTD-proteindrycker är högre än för proteinpulver, så det finns potential för att förbättra ditt resultat samtidigt som du tilltalar både nya och befintliga konsumenter. Om du utökar din näringspulverlinje till att producera flytande näringsprodukter krävs ett nytt våtbearbetningsområde, även om pulverhanteringen kan vara gemensam för båda linjerna. De viktigaste uppgraderingarna som krävs för vätskebehandling inkluderar:
Mixning:
- Lägg till en Tetra Pak® High Shear Vacuum Mixer och blandningstankar för att blanda de pulverformiga och flytande råvarorna på ett enhetligt och konsekvent sätt, inklusive korrekt hydrering.
- Tetra Pak Vacuum High Shear Mixer erbjuder den flexibilitet som krävs för att hantera flera olika ingredienser med olika mixningskrav.
UHT-beredning:
- Beroende på vilken produktmix som väljs kan värmebehandlingen/värmebelastningen vara antingen indirekt eller direkt beroende på slutproduktens önskade sensoriska egenskaper.
- Med en modifierad sammansättning jämfört med vanlig komjölk är viskositet, graden av denaturering av ingredienserna och den slutliga sensoriska profilen viktiga parametrar när man utvärderar vilken värmebehandling som är att föredra.
- UHT-bearbetningsenheterna är monterade på ram och levereras kompletta med alla nyckelkomponenter som krävs för effektiv bearbetning.
Homogenisering:
- Homogeniseringskraven påverkas av näringsproduktens recept, vilken typ av ingrediens som används och värmebehandlingsmetoden.
- Direkt värmebehandling kräver en aseptisk homogenisator, medan det för de flesta indirekta system räcker med en icke-aseptisk homogenisator.
- Om receptet innehåller slipande ingredienser och lång hållbarhet krävs, krävs både icke-aseptiska och aseptiska homogenisatorer.
Rengöring på plats:
- Eftersom bearbetningen går från pulver till vätska är behoven av kärnutrustning väsentligt annorlunda, och det finns beslutsalternativ beroende på den slutliga produktblandningen.
