När ska du uppgradera innan tillförlitligheten påverkas?
En komponent kan fortsätta fungera efter att leverantören har slutat tillverka den. En maskin kan förbli produktiv även när underhållet tar längre tid än tidigare.
Det gör det svårt att bedöma tidpunkten för en uppgradering.
Vänta för länge så kan beslutet fattas åt dig. Om en utgången reservdel går sönder kan planerat arbete förvandlas till ett akut produktionsproblem. Att agera tidigare ger tillräckligt med tid för att förstå risken och bestämma hur mycket av det befintliga systemet som behöver förändras.
Det första steget är att förstå var sårbarheter finns. Om du tittar på utrustningens skick, underhållshistorik och komponentstöd kan det hjälpa till att avslöja var tillförlitligheten kan vara i fara, även när produktionen körs normalt.
Inte alla sårbarheter behöver åtgärdas omedelbart. Prioritering av förbättringar innebär att ta hänsyn till vilka problem som utgör störst risk för produktionen, där underhållskraven ökar och där en riktad uppgradering kan ge mest värde.
Stödet kan försvinna innan prestandan
Föråldring kommer inte alltid med ett haveri.
Kontroller, programvara och enskilda komponenter rör sig genom sina egna livscykler. Utrustningen kan fortsätta att köras efter att en del har nått slutet av sin livslängd, men möjligheterna till fortsatt support kan minska. Reservdelar blir svårare att köpa. En liknande ersättningsdel kanske inte längre finns.
På så sätt beror tillförlitligheten på mer än om utrustningen fungerar i dag. Det beror också på vad som händer om en kritisk komponent behöver ses över imorgon.
Att identifiera vilka komponenter som blir svåra att ge fortsatt support till hjälper till att avgöra var modernisering bör prioriteras. Ett föråldrat kontrollsystem eller en sårbar komponent kan behöva bytas ut, medan den bredare process- eller förpackningslösningen kan förbli i drift. Uppdatering av plattformen kan också göra att utrustningen hamnar i en bättre position för att tillgodose framtida produktionsförändringar.
Rätt tid att fatta beslut är innan bristande supportmöjligheter blir ett akut produktionsproblem.
Upprepat underhåll kan tala om för dig när du ska agera
Ibland syns förbättringsmöjligheten redan i underhållshistoriken.
Ett mejeri i Frankrike och Benelux bytte upprepade gånger ut kedjans nedre styrremsor på sina Tetra Pak® Accumulator Helix 30-maskiner. Varje utbyte tog nästan två dagar och kostade cirka 3 000 euro i material.
Det återkommande underhållet identifierade ett område där en uppgradering kunde leverera värde. En ny linje på anläggningen använde ett MicroDry®-smörjsystem. Torrsmörjningen minskade slitaget på kedjorna och styrremsorna hade inte behövt bytas sedan installationen när fallet dokumenterades.
Detta gav producenten bevis för att prioritera samma förbättring av sin befintliga utrustning. Den eftermonterade alla åtta av dess Tetra Pak-linjer med systemet, med kostnaden för varje eftermontering kompenserad av de undvikna kedjebytena.
Genom att identifiera källan till upprepat underhåll och visa värdet av en riktad förbättring kunde producenten planera uppgraderingar över hela den installerade basen i stället för att vänta på att slitaget skulle orsaka ett produktionsstopp.
En tillförlitlighetsrisk som du kanske inte ser
Mejeriets kedjeslitage gav en synlig varning över tid. Vissa sårbarheter är mindre uppenbara.
I en fyllningsmaskin kan kontaminering i hydraulolja ske inuti systemet medan produktionen fortfarande ser normal ut. Fukt eller partiklar kan påverka hydraulsystemet och leda till oförutsägbara stopp.
För en kund i Asien identifierades förorening av hydraulolja som en möjlighet att förbättra tillförlitligheten och minska underhållsefterfrågan. Kunden installerade en oljefiltreringsenhet på sina Tetra Pak® A3 fyllningsmaskiner, för att fokusera på en specifik sårbarhet utan att byta ut det bredare systemet.
Uppgraderingen fördubblade hydrauloljans livslängd från 2 000 till 4 000 timmar. Oljeförbrukningen minskade med 20 liter per år, och oljan och filtren behövde bytas mindre ofta.
Resultaten hjälpte till att visa värdet av att prioritera denna förbättring. Kunden begärde därefter ytterligare två filtreringsenheter för andra fyllningsmaskiner.
Här tog ett relativt litet ingrepp itu med en känd sårbarhet och skapade en möjlighet att utöka fördelarna med mer befintliga tillgångar.
Väntar på att ändra uppgraderingsbeslutet
En planerad uppgradering passar ditt schema, men ett fel har sitt eget schema.
Om en föråldrad komponent går sönder först kan det redan finnas begränsade ersättningsalternativ. Arbetet måste sedan ske kring produktionsproblemet i stället för kring ett planerat underhållsfönster.
Detsamma gäller när underhållsefterfrågan börjar öka. Upprepade reparationer kan vara ett tecken på att det nuvarande tillvägagångssättet tar tid utan att ta itu med den underliggande orsaken.
En bedömning kan hjälpa till att identifiera var sårbarheter finns och skilja utrustning som kan förbli i drift från områden där supportmöjlighet eller tillstånd börjar skapa exponering. Därifrån kan förbättringar prioriteras utifrån deras potentiella inverkan på tillförlitlighet, underhållsefterfrågan och produktionskontinuitet.
Uppgraderingen kan sedan dimensioneras kring den faktiska sårbarheten istället för att ersätta utrustning som fortfarande har en användbar livslängd.
Förstå var du ska agera och frigör mer värde
Tillförlitlig produktion är enklare att skydda när du förstår var sårbarheter finns och har tid att bestämma vilka förbättringar som är viktigast.
Börja med att identifiera var support blir svårare att säkerställa, där underhållskraven ökar och där tillförlitlighetsrisker kan påverka produktionen. Prioritera sedan de möjligheter som ger störst potential att förbättra prestandan och förlänga utrustningens livslängd.
Riktad modernisering kan hjälpa dig att frigöra mer värde från befintliga tillgångar, hålla utrustningen produktiv och supporterat när produktionsbehoven förändras utan att tvinga fram ett bredare utbyte innan det behövs.
Välj en tillgång där support eller underhåll har börjat bli ett problem. Prata med oss om hur en bedömning kan hjälpa dig att förstå var du ska agera, prioritera förbättringar och identifiera uppgraderingar som ger mer värde från den utrustning du redan har.