Var går energi, vatten och produkt förlorad i din verksamhet?
En elräkning visar hur mycket energi eller vatten en anläggning har använt. Det visar sällan varför.
En förlust kan sitta inuti processer som verkar fungera normalt. Ånga lämnar som spillvärme. Vatten töms ut efter en användning. Rengöringsinställningarna fortsätter att dra nytta av verktyg långt efter att produktionsbehoven har förändrats.
Att hitta möjlighet till bättre resursanvändning innebär att spåra vad som händer med energi och vatten när det kommer in i processen.
När värmen redan finns där
Flera kunder i Spanien stod inför stigande energikostnader för UHT-linjer som var i direkt läge. Produktionskravet förblev detsamma för att minska energianvändning utan att ändra produktkvalitet eller drifttid.
De befintliga linjerna bedömdes och uppgraderades för att lägga till ett indirekt UHT-läge. Ändringar gjordes också i styrskåpet och blandningsfasen. Produktförluster kan uppstå under övergångar i blandningsfasen när vatten och produkt passerar genom systemet tillsammans. Åtstramning av övergången kan hålla mer produkt i produktion och undvika förlust.
I sju linjer minskade energiförbrukning med 70 procent per linje, främst genom lägre ånganvändning. Produktkvalitet och drifttid rapporterades som oförändrade. Investeringen betalades tillbaka inom några månader.
Den bedömningen öppnade en annan fråga om värme, när energi väl har gått in i processen, hur mycket av det försvinner utan att användas igen?
En dryckestillverkare lade märke till hög ångförbrukning på en befintlig pastöriseringsenhet. En uppgradering av produkt-till-produkt-regenereringen gjorde att värme från en produktström kunde överföras till en annan.
I det här fallet sparade förändringen cirka 969 000 kg ånga per år. Det motsvarade en minskning med 30 procent under angivna driftförhållanden och en årlig besparing på 37 000 euro.
Båda exemplen började med samma arbete: förstå vart energin går innan du bestämmer vad som behöver förändras.
Vatten behöver inte alltid lämna processen
Energi är en resurs som går obemärkt förbi tills någon spårar den. Vatten följer samma mönster, men lösningen är inte alltid densamma.
Hos en producent av växtbaserade drycker i Spanien tömdes vatten som används av kompressorer på fyllningsutrustningen ut efter användning. Filtreringsstationer installerades för att avlägsna väteperoxidrester så att vattnet kunde återgå till fyllningsmaskinerna.
Återvinningsgraden ökade med upp till 95 procent. Baserat på anläggningens produktionsaktivitet 2023 sparade det 12,9 miljoner liter vatten per år.
På andra håll var problemet inte avyttring. Det var hur anläggningen kontrollerades.
Ett mejeri i en vattensnål region i Mellanöstern använde äldre kontrollplattformar. Kommunikationen mellan produktions- och rengöringsutrustningen var begränsad och anläggningen använde onödiga volymer vatten och kemikalier.
Uppgraderingar av kontroller och rengöringsutrustning inkluderade en vattenpluggsfunktion för sköljsteget. Sköljvattenvolymen minskade med 90 procent. Årlig vattenanvändning minskade med 10 miljoner liter, medan kemikalieförbrukningen minskade med cirka 6 procent.
Rengörings- och sköljsteg kan också vara en källa till produktsvinn. Att titta på var vatten och produkt möts kan avslöja möjligheter att behålla mer säljbara produkter i produktionen, även om den största uppmätta fördelen är lägre vattenanvändning.
De två anläggningarna förlorade samma resurs av olika skäl. Man behövde ett sätt att återanvända vatten som redan fanns tillgängligt. Den andra behövde mer kontroll över hur mycket vatten processen krävde.
Låt resursförlusten definiera uppgraderingen
Därför börjar resursoptimeringen med din befintliga verksamhet i stället för en fördefinierad lösning.
Spåra vart ångan tar vägen. Följ vattnet efter användning. Titta på vad som händer under rengöring eller omställning av produktionen. Detsamma gäller själva produkten, en övergång i blandningsfas kan skicka säljbar produktion direkt ur processen.
När källan till förlusten har identifierats har uppgraderingen ett specifikt jobb att göra.
Välj ett användningsområde på din anläggning och spåra vad som händer med resursen där. Om du inte kan se var förlusten kommer ifrån kan du prata med oss om vad en bedömning kan avslöja och om en riktad uppgradering kan hantera den.