Förbättra linjeprestandan med vertikal ackumulering med hög precision
En vertikal ackumulator gör det möjligt att hög kapacitet med litet avtryck. Ackumulatorns längre drifttid och effektiva buffring leder till produktionslinjer som är mer produktiva, mer tillförlitliga och mer flexibla.
Titta på videon för att se hur Tetra Pak® Accumulator Helix 40 kan ge dig smarta, utrymmessnåla fördelar.
Skräddarsydda modeller för optimal prestanda vid olika kapaciteter
Vår tillförlitliga och utrymmeseffektiva ackumulator är utformad för att uppfylla våra förpackningslinjers behov, upp till 40 000 förpackningar per timme. Den finns tillgänglig i fem olika storlekar.
Förbättra linjeprestandan med oslagbart hög drifttid
- Förläng ackumulatorns drifttid utan att dina förpackningar skadas
- Maximera linjeanvändningen och få genomsnittlig mekanisk effektivitet på upp till 96 procent
- Tar mindre plats för att kunna utnyttja golvutrymmet mycket bättre
Funktioner
Först in, först ut
För exakt produktionsövervakning
Förpackningarna lämnar ackumulatorn i samma ordning som de matas in, alltså i den ordning de produceras. Ackumulatorn säkerställer också hela tiden ett jämnt avstånd mellan förpackningarna. Den här funktionen gör det möjligt att spåra förpackningar genom hela processen nedströms. Vid ett eventuellt produktionsproblem är det enkelt att identifiera och avlägsna berörda förpackningar i linjen så att bara godkända förpackningar matas vidare.
Spiraldesign
Längd efter behov
Förpackningarna radas upp i en utrymmesbesparande vertikal spiral som håller avståndet för att undvika att förpackningarna kommer i kontakt med varandra. Olika spriallängder finns beroende på linjens kapacitet. Ackumulatorns inmatningshastighet bestäms av fyllningsmaskinen och utmatningshastigheten av distributionsutrustningen.
Kompakt utförande
Utrymmesbesparande utformning från 10,6 m2
Ackumulatorns vertikala spiraldesign sparar värdefullt utrymme i produktionsanläggningen. Den kräver endast 10,6 m2 golvyta (50-metersmodellen) Det ger mycket snabb ackumulering per kvadratmeter.
Spindelenhet
För felfria förpackningar
Med den här enheten distribueras förpackningar försiktigt från inmatningstransportören till den för utmatning.
Transportbanornas hastighet anpassas dynamiskt för att hantera flödet. Spindeln säkerställer att förpackningarna hanteras smidigt och skadefritt, håller rätt avstånd mellan förpackningarna samt gör ackumuleringen stabil.
Siktfönster
En överblick för operatören
De transparenta panelerna gör att operatören kan titta in under driften och övervaka ackumulatorn i realtid. Luckor finns på en bekväm höjd för enkel tillgång vid rengöring.
Det finns också ett synlighetsalternativ där hela den nedre delen är genomskinlig, vilket ger mycket mer insyn jämfört med standardalternativet. Den integrerade LED-belysningen ger bra insyn även under förhållanden med lite ljus. Det bidrar till en säkrare och mer effektiv arbetsmiljö.
Operatörsgränssnitt
Hjälper operatörer att arbeta snabbt och effektivt
Operatörspanelen har ett intuitivt tryckkänsligt skärmgränssnitt.
Enkel åtkomst till viktiga komponenter och stora fönster där operatören kan kontrollera ackumuleringen direkt bidrar också till att operatörens arbete blir mer effektivt.
Flermotordrift
Förbättrad rörlighet
Användningen av flera motorer förbättrar belastningen i distributionen och minskar slitaget på båda motorerna och inflödeskedjan så att driften kan fortsätta smidigt och stabilt.
Integrerat system för torr smörjning
Smidig och tillförlitlig förpackningstransport
Det integrerade systemet för torr smörjning gör att de interna kedjerörelsernas friktionsnivå kan hållas jämn, vilket ger en smidig och tillförlitlig förpackningstransport.
Till skillnad från vanliga smörjmedel bildas det inte lika mycket beläggning när torrt smörjmedel används. Det gör att rengöring inte behöver göras lika ofta samt förbättrar hygienen och drifteffektiviteten.
Rengöring med lågt eller högt tryck
Effektiv rengöring för topprestanda
Rengöringen görs med ett system med sprutmunstycke med bara vatten – inga rengöringsmedel behövs. Det finns två rengöringslägen: standardläget med sköljning med lågt tryck och en valfri kedjerengöring med högt tryck.
Kedjerengöring med högt tryck (rekommenderas):
I detta läge sköljs hela kedjan noggrant – uppåt och neråt – så att vattnet kan komma åt alla rörliga delar. Det gör att kedjans livstid blir längre och att behovet av manuella ingrepp minskar jämfört med rengöring med lågt tryck.
Sköljning med lågt tryck:
Detta system rengör spill under produktionen och gör att kedjan förblir ren och i drift. För att prestandan ska förbli optimal behöver systemet med jämna mellanrum under året tas bort och rengöras manuellt.
Sensorer för fallna förpackningar
Förbättra effektiviteten
Sensorerna känner av om förpackningar ramlar så att riskerna för stopp minskar och så att driften kan fortsätta utan problem. Det gör att driftsstoppen blir kortare och att produktionen kan fortsätta, vilket därmed ökar effektiviteten.
