Tetra Pak® Påfyllningshuvud för stora påsar är en komplett fyllningslösning som består av ett fyllningshuvud utrustat med automatiska krokar och mycket noggranna lastceller för vägning, ett förtätningsbord och ett system med skyttlar och/eller vagnar som förflyttar storsäcken mellan olika positioner och från hög- till lågprioriterat område.
Kapacitet:
8–10 stora påsar i timmen beroende på påsstorlek och enhetens konfiguration.
Påshöjd: 150–220 cm.
Påsvikt: 700–1 500 kg.
Tillämpningar:
Mejeri- och näringspulvertillämpningar.
Tetra Pak Påfyllningshuvud för stora påsar möjliggör hög produktion med få operatörer samtidigt som du uppfyller alla kvalitets- och säkerhetsstandarder. Titta på filmen för att se hur det går till.
Tetra Pak Påfyllningshuvud för stora påsar möjliggör hög produktion med få operatörer samtidigt som du uppfyller alla kvalitets- och säkerhetsstandarder. Titta på filmen för att se hur det går till.
Choice of two configurations
Many of our powder handling customers require a unit where filling and sealing are completed in an enclosed high care area with an airlock. In that case, we can offer a design that includes a shuttle with an overhead transfer carriage to move the big bag out into the airlock. Alternatively, a low-level belt conveyor can be used. The choice is yours. Either way there is no need for wooden pallets which can be a source of contamination.
High filling capacity
This unit has a high filling capacity competitive with anything on the market. The figure of 10 bags per hour is fully realistic when handling typical big bags with a capacity of one tonne and with no pre-gassing. Pre-gassing might slow down the rate of filling. However, if you want to use inert gas to modify the atmosphere while still maintaining the same speed, we offer the innovative option of post-gassing as an alternative.
High level of automation
Only one operator is needed to perform two simple tasks: hooking up the empty big bag and sealing it afterwards. The rest of the steps are automatic. This keeps operator intervention to a minimum and reduces the risk of human error. We’ve thought of operator safety by creating an ergonomic working position with a tilted support rail when hooking on bags. When filled, the bags are released automatically from the hooks and conveyed away in an overhead carriage or a shuttle.