Faydalar
Tetra Pak® Preparat Sistemi B-EXT, nihai şurup ve içecek hazırlığı için eksiksiz ve bağımsız çözümdür.
Esnek modüler tasarımı; ürün ihtiyaçları geliştikçe kolay yükseltilebilirlik ve ürün kayıplarını azaltmada ve atığın, su ve enerji tüketiminin en aza indirilmesinde pazarda öncü olacak şekilde oluşturulmuştur.
Kapasite:
2.000-4.000 l/sa’lik kesikli üretimlerden 70.000 l/sa’lik yüksek hızlı kontinü üretime kadar. Maksimum 200 cP parti viskozitesine kadar.
Uygulamalar:
Her türlü içecek (meyve suları, nektarlar, gazsız içecekler, alkolsüz gazlı içecekler, enerji içecekleri, şuruplar ve bitki bazlı, fonksiyonel ve sütlü içecekler) üretiminde kullanılabilir. Sakız, stabilizatör ve kıvam artırıcılar gibi zorlu bileşenlerde bile.
Nihai şurup ve içecek hazırlamaya yönelik eksiksiz, ölçeklendirilebilir bir ada çözümü
- Eksiksiz bir şurup ve içecek yelpazesinin son hazırlığını gerçekleştirebilen ve üretim ihtiyaçlarını olağanüstü ürün kalitesiyle karşılayan çok yönlü bir çözüm.
- Ürün kayıplarının yanı sıra su ve enerji tüketimini azaltmak amacıyla tasarlanmıştır. Ajitatör ve yüksek parçalayıcı pompa içeren geleneksel bir sistemle karşılaştırıldığında, Tetra Pak® Preparat Sistemi B-EXT, merkezi yerinde temizlik ve karıştırma verimliliği sayesinde israfta %29, buharda %69 ve elektrikte %60’a varan yıllık tasarruf sağlar.*
- Üretim ihtiyaçları değiştikçe yeni ürünleri ve yeni kapasiteleri işlemek için esnek bir şekilde yükseltilebilir olmasıyla ürün yeniliklerini destekleyen bir ada çözümü.
*Preparat Sistemi 10.000 litre. Çalışma günü: yılda 365 gün, çalışma saati: 24 saat, mevcut karıştırma süresi: 20 dakika, mevcut kostik döngü süresi: 30 dakika, parti boyutu: 10.000 l; hat hızı 40.000 l/sa (oran 1:5,4) Buhar: 0,033 EUR/kg; Elektrik: 0,15 EUR/kWsa; Su: 0,0043 EUR/l; Kostik: 1,12 EUR/kg; Alan: 149,9 EUR/m²/yıl
Yeni nesil içecek prosesi ekipmanları
Nihai şurup üretiminde bir devrim gerçekleşti. Uzmanımız, gazsız ve gazlı içecek prosesini hiç olmadığı kadar kolaylaştıran yeni teknolojiyi açıklıyor. Daha fazla bilgi için videoyu izleyin.
İçecek prosesi tasarımına ilişkin yenilikçi bir yaklaşım, üreticilerin tesislerini iyileştirme yöntemlerini değiştiriyor. Sonuç: daha az kesinti ve çok daha düşük maliyetler. Yeni teknolojinin, karmaşık zorlukları nasıl basitleştirdiğini okuyun.
Yeni nesil içecek prosesi ekipmanları
Nihai şurup üretiminde bir devrim gerçekleşti. Uzmanımız, gazsız ve gazlı içecek prosesini hiç olmadığı kadar kolaylaştıran yeni teknolojiyi açıklıyor. Daha fazla bilgi için videoyu izleyin.
İçecek prosesi tasarımına ilişkin yenilikçi bir yaklaşım, üreticilerin tesislerini iyileştirme yöntemlerini değiştiriyor. Sonuç: daha az kesinti ve çok daha düşük maliyetler. Yeni teknolojinin, karmaşık zorlukları nasıl basitleştirdiğini okuyun.
Özellikler
Radyal püskürtmeli mikser teknolojisi
Yüksek enerji verimliliği ile ultra etkili karıştırma
Radyal püskürtmeli mikser nozülü sıvıyı yüksek hızda tanka iter ve çalkalama için türbülans oluşturur. Bu, hava emişini artırarak köpüklenme oluşturan bir mekanik ajitatörün dezavantajlarından kaçınmayı sağlar. Parçacıklar, nozülün oluşturduğu türbülans sayesinde batmaz ve altta toplanmaz. Ayrıca, nozülün yüksek parçalayıcı olmadığını bilmek de güven vericidir. Bu, ürün kalitesini korumaya yardımcı olur.
Enjektör teknolojisi
Giriş noktasında anında ıslanma
Tozların ıslatılması hemen enjektörde başlar. Benzersiz tasarım, Venturi etkisi sayesinde bir vakum oluşturmamızı sağlar, böylece bileşenler giriş noktasında mikserin içine emilir. Toz bir tankın üzerine döküldüğünde, çözünmemiş toz dibe çökebilir ve zamanla tıkanmaya neden olabilir. Yenilikçi enjektör ve radyal püskürtmeli mikser teknolojimiz tıkanmayı önleyerek tozların ve sıvıların hızlı bir şekilde eklenmesini mümkün kılar.
Hidrofor ile önceden karıştırılmış devridaim döngüsü
Bileşenleri ana partiden bağımsız olarak çözündürür
Örneğin istenmeyen reaksiyonlardan kaçınmak için, bileşenlerin ana partiden bağımsız olarak çözündürülmesi avantajlı olabilir. Bir ön karıştırma devridaim döngüsü, bunu ayrı bir ön karıştırma kabı gerekmeksizin sağlar. Bir hidroforla çalıştırılan döngü, ana karıştırma tanklarına müdahale etmeden besleme hunisi üzerinde bağımsız olarak devridaim yapar. Bu, besleme hunisini kap olarak kullanarak küçük partilerin hazırlanmasına imkan verir.
Kaynakları yeniden düşünmek
Yiyecek ve içecek üreticileri enerji, su ve atık yönetiminde giderek artan zorluklarla karşı karşıya kalıyor. Bu zorlukların üstesinden gelmek, operasyonlarınıza göre uyarlanmış bir teknoloji ve gıda uzmanlığı kombinasyonunu gerektiriyor. Gıda uygulamalarında onlarca yıllık deneyimimizle desteklenen kapsamlı ürün ve servis portföyümüz, hem enerji, su ve atık miktarını azaltmanıza hem de maliyet avantajları sağlamanıza yardımcı olabilir.
