機能的な利点への需要の高まりとともに成長
消費者は、手軽な栄養摂取にますます関心を高めています。それは特定の食事上の必要性からではなく、生活の一部としてです。フィットネス、ウェルネス、アクティブ・エイジングといったトレンドが、RTD 栄養製品のターゲット層を広げています。これは、現在体制のまま取り組むことができる事業多角化の好機です。テトラパックは、この需要に応えるライフスタイル栄養飲料の開発、加工、包装を支援し、最小限の追加投資で製品ポートフォリオを強化します。
あらゆるライフステージでタンパク質が提供するビジネスチャンス
タンパク質は、組織修復、免疫、重要な身体機能をサポートする毎日の健康に不可欠です。この普遍的で生涯にわたる需要は、巨大な消費者市場を牽引しています。
優れた包材印刷用デザインとは？
最適な容器包装は栄養補助食品と栄養製品を保護しますが、容器包装の機能はそれだけではありません。お客様の製品を最も魅力的に見せ、機能性に合った形状の紙容器を選びましょう。
味と性能に合わせて配合を微調整
適切な市場領域の特定から、最適な容器や調製の選定に至るまで、コンセプトから商品化までの道のりは複雑です。人気のある多くの機能性成分は、RTD 製品において、溶解性、安定性、味といった課題に直面しています。テトラパックは、お客様がこれらの調製における課題に取り組むお手伝いをします。ターゲット層にアピールできるよう、製品を際立たせる特性、味、口当たりを実現するために、レシピを微調整します。
口当たりの科学
口当たりは、消費者が意識的か無意識かを問わず、真っ先に気づく要素の一つです。高タンパク質の RTD 飲料では、食感や粘度を適切に調整することは、機能的な利点と同じくらい重要です。栄養補助食品・栄養食品が主流になるにつれて、消費体験は競争上の差別化要因になります。
RTD 栄養補助食品と栄養食品のための高度な食品製造システム
タンパク質を豊富に含んだ製品の製造は、細部に細心の注意を要する厳しいプロセスが求められます。製品開発から加工処理、包装、発売、さらにはその先までをカバーする能力を持つ単一のサプライヤーを選ぶことで、時間と労力を節約できます。データに基づく洞察とカスタマイズされたサービスにより、テトラパックは、お客様のビジネスが今後数年間、収益性、資源効率、回復力を維持できるよう支援します。
1. テトラパック® バッグティッピングステーション
食品の安全性の向上と将来を見据えた柔軟性
テトラパック® バッグティッピングステーションは、効率の良い製造、食品の安全性、高いコスト効率を実現し、目的に叶う簡潔さを 1 台のコンパクトな機械にまとめた粉体処理ソリューションです。効率的なダスト制御と人間工学に基づいた設計により、本機はオペレーターのための優れた作業環境に貢献します。また、お客様のニーズが時間の経過とともに拡大しても、将来を見据えたテトラパック® バッグティッピングステーションは対応可能です。たとえば、自動切断やバッグハンドリング用のモジュールは、業務の拡大に合わせて簡単に追加できます。
処理能力：
25kg ～ 50kg の粉体バッグ用。
1 人のオペレーターによる通常の操作：毎時最大 3,000 kg の粉体。
特定の条件下では毎時最大 6,000 kg まで性能向上が可能。
用途：
すべての食品粉体：基本的な要件から高度な要件まで。
2. テトラパック®インダストリアルプロテインミキサー
タンパク質混合中の泡を制御・最小化することで、コストのかかる製品ロスを削減し、下流工程を効率化します。
タンパク質を混合する際の泡は、製品のオーバーフローの原因となり、タンクや配管内にタンパク質を滞留させ、後工程機器に汚れを付着させます。これにより、一般的なタンパク質加工処理業者では、定量化された損失だけで年間最大 42万5,000 ユーロ以上のコストが発生しています。1テトラパック® インダストリアルプロテインミキサーは、これらの課題を根本から解決し、タンパク質の利用率を最大 14% 向上させます。2
真空吸入、泡立ち防止インレット、動的バッフル、センサーベースの制御が連携して、ミキサー内部で泡を最小限に抑え、効率的に脱気を行います。
処理能力：
小規模バッチから量産まで拡張可能
用途：
高粘度の配合など、幅広い種類の食品用タンパク質に対応
1. バッチモデル：一般的なプロテイン粉体食品加工処理シナリオの内部分析に基づきます。製品コストを 6ユーロ/kg（乾燥物）、バッチサイズを 15,000 kg、1 日あたり 4 バッチ、年間稼働日数 300 日、CIP 洗浄コストを 1 サイクルあたり 20 ユーロ、メンテナンス関連のコストをサービス 1 回あたり 6,000 ユーロと仮定しています。合計額には、洗浄およびメンテナンス、空気の混入による不適切な加熱処理、および製品安定性の低下に関連するダウンタイムのコストは含まれていません。実際の数値は、製造条件、製品タイプ、機器の構成によって異なります。
2. バッチ総生産量に占める泡に関連した製品ロスの割合に関するテトラパックの社内分析に基づいたタンパク質の利用率の改善。バッチモデル：15,000 kg のバッチに基づき、最大 14% の改善。実際の結果は、製造条件、製品タイプ、機器の構成によって異なります。
3. テトラパック® 直接 UHT ユニット
プレミアムUHT製品に対応した高度に柔軟なソリューション
テトラパック® 直接 UHT ユニットには、テトラパックの最新の無菌充填技術が採用され、製造の最適化や変化の激しい市場ニーズに対応できるように設計されています。
直接 UHT 処理は食品への熱負荷を最小限にすることで味への影響を軽減すると同時に、全体的な品質と栄養価を維持します。テトラパックの直接 UHT 技術は、100 以上のオプションと加熱ソリューションのいくつかの組み合わせにより、非常に高い柔軟性を備えています
処理能力：
2,000 リットル/時～ 45,000 リットル/時
用途：
ミルク、栄養強化ミルク、クリーム、調整済み乳製品、アイスクリームミックス、品質保持期限の延長（ESL）製品、乳製品デザート、植物性クリーム、植物由来飲料、滑らかなスープとソース。
4. テトラパック®アセプティックタンク
バッファータンクにより製品と人の安全を保証
テトラパック® アセプティックタンクは、牛乳、ヨーグルト、ライスプディング、グーラッシュ、ソースなど液体食品のアセプティックバッファー貯蔵に使用される全自動ユニットです。妥協のない高レベルな食品の安全性を確保します。スタンドアロンのユニットとしても統合ラインの一部としても使用できます。テトラパックでは、高粘度・低粘度、食物繊維の有無、固形物の粒子の大きさなど、製品の性質に応じた最適なタンクモデルを提案できます。
処理能力
このユニットは、幅広いタンクサイズを揃えた、3 種類のモデルで提供されます。
用途
すべての用途向け（乳製品、飲料、調理済み食品）。このタンクは、繊維を含むまたは含まない、より小さな固形物を含む、またはより大きな固形物を含む低粘度から高粘度の製品を処理できます。
アセプティックタンクは、個別ユニットとしても、テトラパックの統合されたラインの一部のコンポーネントとしても使用できます。また、米国およびカナダ市場向けに適応された専用モデルもご用意しており、FDA および PMO の食品の安全性要件を満たしています。ASME 規格準拠の完全真空対応のタンク本体は、無菌貯蔵およびバッファーにおいて安全で信頼性の高い性能を発揮し、最も厳しい衛生基準にも準拠しています。
5. テトラパック® アセプティック定量添加ユニット F
アセプティック定量添加における究極の柔軟性を実現する高度な技術
テトラパック® アセプティック定量添加ユニット F は、充填をする直前の最終熱処理後に、機能性原料をベースとなる製品に精密に定量添加するユニークで革新的な技術です。
柔軟なシステムにより、熱に敏感な機能材料の安定性と耐久性が保証され、高価な機能原料の過添加を防止します。
テトラパックアセプティック定量添加ユニット F は完全に自動化され、食品加工処理装置と充填機の間に設置されます。単一または複数の充填機で使用できます。
処理能力
1 時間あたり 0.5～30 リットルの定量添加範囲、1 時間あたり 1,000～20,000 リットルの製品範囲
用途
プレーンな牛乳から調整製品まであらゆる製品において、ラクターゼなどの繊細な材料、ビタミン、ミネラル、プロバイオティクス、フレーバー、色を定量添加
6. テトラパック® A3/Flex 充填機
液体食品のアセプティック容器用の充填機。形状、サイズ、キャップの種類に幅広く対応
アセプティック充填には真の適応性と柔軟性が不可欠です。テトラパック® A3/Flex 充填機はその両方を提供します。容量変換キットがあれば新たな機械投入は不要です。異なる底部を採用した容器包装へ切り替えて、投資を保護することができます。さらに、QuickChange™ があれば、下部断面が同じ紙容器間の切り替えが迅速になり、柔軟な運用で市場の変化に即座に対応します。これを最高の食品の安全性基準を満たすシームレスな一体型キャップと高度な滅菌と組み合わせて、俊敏性、効率、市場ニーズのすべてに対応するよう設計されたシステムを入手しましょう。スマートに始めて、素早く成長。
最大容量（紙容器/時間）
5,000 ～ 8,000
紙容器のタイプ
テトラ・ブリック® アセプティック容器、テトラ・ステロ® アセプティック容器、テトラ・プリズマ® アセプティック容器、テトラ・ジェミーナ® アセプティック容器、
7. テトラパック®アキュムレーター ヘリックス 40
精度の高い垂直集積によりライン性能を向上
垂直型アキュムレーターは、設置スペースが小さく、より高い能力を提供します。稼働時間の延長と効率的なバッファリングにより、生産ラインの生産性、信頼性、柔軟性が向上します。
処理能力
テトラパックの信頼性の高い省スペースのアキュムレーターは、毎時 40,000 個までの充填包装ラインの要件を満たすように設計されています。
- 50 m：小分けのパック 9,000 個/時。 ファミリーパック 8,000 個/時
- 100 m：小分けのパック 26,500 個/時
- 104 m：ファミリーパック 18,000 個/時
- 125 m：小分けのパック 26,500 個/時
- 151 m：小分けのパック 40,000 個/時
8. テトラパック® キャップアプリケーター 40 Speed Hyper
小分けのパック向け高速後付けキャップアプリケーター。
- 省スペース設計 -- 高い生産能力を備えた小さな設置面積
- 高速かつ高精度で運用コストを削減
- 高度なオートメーションで、わずかな手動操作と簡単なトラブルシューティング
テトラ・プリズマ® アセプティック容器 エッジ 250ml 小分けのパックにドリームキャップ™ 26 を装着
最大容量（紙容器/時間）
20,500 ～ 26,000
紙容器のタイプ
テトラ・プリズマ® アセプティック容器
あらゆる製品が入ったテトラ・プリズマ® アセプティック容器 エッジ 250ml 小分けのパックへのドリームキャップ™ 26 の装着に適しています
9. テトラパック®カードボードパッカー 34
優れた性能を備えたカードボードパッカー
- 堅牢で正確なブランクのピッキング、マガジンへの積載回数の削減、板紙の質と厚さに対する感度の低減
- 設定の切り替えがすべてなくなり、製造がスピードアップされ、切り替え時間を削減
- オペレーターのアクセスと視認性の向上による、容易になった洗浄、メンテナンス、設定の切り替え
紙容器をトレイまたはラップアラウンドユニットで包装します。
最大容量（紙容器/時間）
5,000 ～ 10,000
紙容器のタイプ
テトラ・レックス®容器、テトラ・トップ® 容器、テトラ・ブリック® アセプティック容器、テトラ・リカルト®、テトラ・ステロ® アセプティック容器、テトラ・ジェミーナ® アセプティック容器、テトラ・ブリック® 容器、テトラ・プリズマ® アセプティック容器
1. Mintel, Global Food & Drink Trends report 2024
2. Global Data 2023 Ad Hoc research.
3. Kline+Company
4. 顧客のプロテインパウダー加工の現場経験に基づく、典型的な生産シナリオ。年間 300 営業日、35,000 kg のバッチサイズ、1 日 4 バッチ、および 6 ユーロ/kg の DM 製品コストを想定。節約できる内容は以下のようになります。a) 混合段階における泡のオーバーフローは、通常、年間 100,000 ユーロ以上の製品のロスになる、b) 加熱処理中の焼損の増加による製品損失もある、c) CIP 洗浄と洗浄のダウンタイムコスト、d) スペアパーツとメンテナンス関連のコスト。