メリット
固体粉末は、特定の条件下で液体のように機能します。 この機械的な流れの科学は、レオロジーとして知られています。 粉末の顕微鏡レベルの特性と、そうした特性が混合と洗浄にどう影響するかについて、レオロジーで得られる情報を確認してください。 さらに、どの粉末が最も扱いにくいか、そうした粉末をどう処理すればよいかも確認しましょう。 また、テトラパックの専門家が、未公開の粉末処理方法に関する 5 つの秘訣も明らかにしています。
この専門知識のすべてと、乳児用粉ミルク市場の主な動向に関するインサイトを以下でご紹介します。
クリーニングにエアを使用して継続した混合処理を実現しましょう
- 一回の洗浄サイクルにつき最大 1 時間節約でき、製品ロスを低減します。
- 1 つのレシピから他のレシピへ、すばやく簡単に切り替えることができます。
- 汚染のリスクを減らすことで食品を保護します。
粉末用テトラパックエアジェットクリーニングシステム - 機能
洗浄サイクルの前後
ごく微量の粉末残留物
エアジェットテクノロジーの使用で、きれいになった表面をご覧ください。 一枚目の写真は、2,000 リットルのバッチミキサーの試用で、排出後に粉乳が残った様子を示しています。 2 番目と 3 番目の写真は、エアジェットテクノロジーを使用した 30 分のクリーニングサイクル後の同じミキサーを示しています。 表面全体に残った粉末の痕跡はごくわずかでした。 その量は約 50 mL で、エアジェット洗浄サイクルを使用しない排出では排出後の粉乳残留量が最小で 70 リットルなのに比べて、ごくわずかです。
各ノズルに 4 つのジェットを装備
ミキサーの表面の隅々まで洗浄できるジェット噴射
このシステムのユニークな特徴は、天井部分に統合されたポップアップノズルです。 これらのノズルは、CFD コンピューターシミュレーションモデルを使用して開発されました。 各ノズルヘのヘッドには 4 つの固有のジェットがあり、これらのジェットは、ミキサー内のすべてのエリアを洗浄できるよう異なる方向を向いています。 システム全体は、特定配列で自動化されており、粉末の特性とお客様の要件に応じて最適化できます。
迅速な切り替え
レシピの迅速な切り替え
栄養、植物由来、グルテンフリーの成分の好みなど、消費者の間にはさまざまなトレンドがあります。 これらのトレンドはいずれも、取り扱うレシピを増加させ、それによりミキサーを頻繁に（おそらく1日に2〜3回）掃除する必要性が生じます。 テトラパックのエアジェットテクノロジーは、残留粉末を最小限に抑えて即座に洗浄をするため、1 つのレシピから他のレシピへの切り替えが早く、また衛生的です。 アレルゲンが問題である場合は、テトラパックにご相談ください。テトラパックなら適切なアドバイスを提示できます。
密閉システム
開けずに品質を維持
食品の安全性が懸念される汚染のリスクを回避するには、密閉された食品システムへの手動介入を最小限に抑えることが必要です。 パウダー用テトラパック® エアジェットクリーニングシステムは、フィルター処理済の圧縮エアを使用して洗浄する衛生的なソリューションで、完全に手動によるクリーニングに置き換わることができます。 オペレーターによるミキサーを開ける操作をより少なくすると、生産を再開する際に、細菌のリスクが低減し、それに関連した微生物のスワブテストが大幅に削減されます。
フラッシング – エアジェット噴射による短時間のブラスト
製品ロスを低減するフラッシング
このテクノロジーは、洗浄だけでなく、排出時の数分間のフラッシングにも使用できます。 これは劇的な効果があります。 最初の写真は、粉乳をフラッシングせずに定期的に排出した後の 2,000 リットルのバッチミキサーを示しています。2 番目の写真は、同時にフラッシングして排出した後の同じミキサーを示しています。 後者の場合、フラッシング作用により、さらに 50 リットルの粉末が節約できます。
表面の汚れを防止
Avoid fouling on surfaces
洗浄を実行せずにバッチを次々に実行すると、粉末の層が天井部に蓄積する可能性があります。 一部の粉末が落下すると、時間の経過とともに均質性に影響を与える可能性があります。 通常、これらの蓄積層はオペレーターが手動で削除する必要があります。 別の方法としてフラッシングがありますが、この方法では粉末を剥ぎ取ることはできますが、その粉末は除去されずに製品に入ってしまいます。 フラッシングはミキサーを開かずに実行できるため、生産スケジュールに影響を与えません。この点は大きな利点です。
洗浄液を使用した CIP よりも持続可能
エアジェットテクノロジーを使用したドライ CIP
このテクノロジーは、洗浄液を使用した CIP を切り替える現実的な方法です。 水、化学薬品、洗剤が不要なため、環境への影響を低減しコストを削減します。 また、装置が濡れることがないため、洗浄後の乾燥が不要です。 これにより、表面の水分残留による微生物の増殖のリスクが回避されます。 アレルゲンが懸念される場合、オペレーターはエアジェットテクノロジーによる洗浄サイクル後に、布とアルコールでふき取り洗浄ができます。
洗浄方法を変革しましょう。
消費者の新製品に対する欲望は尽きることがありません。 新しいトレンドが出現すると、取り扱う粉末用のレシピの数が増加するうえ、ミキサーをより頻繁に洗浄する必要が生まれます。 粉末用テトラパック® エアジェットクリーニングシステムは、エアジェットを使用した新しい洗浄パラダイムです。
圧縮エアの噴射を使用して、ステンレスの表面に付着した粉末粒子を除去します。 空中に浮遊する粒子は、真空システムにより出口に至るまで吸い込むことでミキサーから取り除かれます。その仕組みを、動画と記事でご覧ください。
洗浄方法を変革しましょう。
消費者の新製品に対する欲望は尽きることがありません。 新しいトレンドが出現すると、取り扱う粉末用のレシピの数が増加するうえ、ミキサーをより頻繁に洗浄する必要が生まれます。 粉末用テトラパック® エアジェットクリーニングシステムは、エアジェットを使用した新しい洗浄パラダイムです。
圧縮エアの噴射を使用して、ステンレスの表面に付着した粉末粒子を除去します。 空中に浮遊する粒子は、真空システムにより出口に至るまで吸い込むことでミキサーから取り除かれます。その仕組みを、動画と記事でご覧ください。
粉末用エアジェットクリーニングに関するインサイトを確認する
テトラパックのラボでお客様の粉末を分析する
フランスにあるテトラパックの粉末処理専門の PDC には、ラボとパイロットプラントがあります。 このセンターでは、革新的なエアジェットテクノロジーを使用して、お客様の粉末の特性をテストできます。
