Så löser du upp socker säkert, ekonomiskt och tillförlitligt

Att göra en sockerlösning är ofta en central del i produktionsprocessen och för att spara tid och pengar utför livsmedelsproducenter ofta upplösningssteget själva. Därmed undviker de kostnaden för att köpa in och transportera färdigupplöst socker.

Kontinuerlig upplösning är emellertid inte någon enkel process och tillverkarna ställs inför flera utmaningar. Källan till sockret varierar, liksom dess kvalitet, helt oberoende av raffineringsgraden. Sockret kan dessutom vara allt från kritvita kristaller till en nästan kolsvart massa som kräver ytterligare raffinering på anläggningen. Till och med storleken på kristallerna varierar i hög grad.

Dessutom kan sockerdamm vara explosivt, så säkerheten måste prioriteras i alla former av upplösningssystem.

Säkert, ekonomiskt och tillförlitligt

”Vi ställde oss frågan hur vi kunde erbjuda kunder möjligheten att kontinuerligt producera sin egen sockerlösning”, berättar Pernilla Tofft, Product Manager Mixing, Blending and Dosing på Tetra Pak. ”Möjligheten att leda den i rör till den del av anläggningen där den behövs skulle spara arbetstid och vara mycket smidigare för produktionsanläggningar med hög kapacitet”.

Den resulterande lösningen, utvecklad av Tetra Pak-företaget Miteco, är en patenterad koaxialinsprutningsmetod som är säker, ekonomisk och tillförlitlig. Den fungerar på följande sätt:

• Socker samlas kontinuerligt in och transporteras i form av slurry genom rör, så långt som 50 meter från anläggningen, in i systemet.
• Det turbulenta flödet i rören löser delvis upp sockret på dess väg till suspensionstanken.
• Efter suspensionstanken sitter en slutlig upplösningskammare som ser till att bara helt upplöst socker kan fortsätta in i produktionen. Eventuellt oupplöst socker leds tillbaka till tanken.

Betydande energibesparingar

”Vår teknik höjer säkerheten direkt, eftersom sockret kan lagras utanför produktionsområdet och transporteras i vatten, vilket undanröjer explosionsrisken”, förklarar Pernilla.

Dessutom uppnås betydande energibesparingar. Eftersom sockret börjar lösas upp innan det kommer till suspensionstanken kan en lägre temperatur användas. På så sätt sparas inte bara energi under uppvärmningsfasen, utan också under den påföljande kylningsfasen. Sockret transporteras med hjälp av hydraulik, vilket också sparar ström. Därmed behöver man inte transportera sockret pneumatiskt, genom att använda en sockerblåsare från silon.

En annan fördel är att en sockerbehandlingsprocess kan läggas till i systemet för att hantera socker av varierande kvalitet.

Processexpertis

”Vår lösning bygger på många års erfarenhet av industrin för kolsyrade drycker”, säger Pernilla Tofft. ”Vi ser till att vi förstår inte bara de utmaningar som upplösning av socker medför, utan också kundernas exakta, individuella behov. Tack vare vår breda kompetens kan vi använda liknande lösningar på många andra produkter och processer”.