Så löser du upp socker säkert, ekonomiskt och tillförlitligt

Att göra en sockerlösning är ofta en central del i produktionsprocessen och för att spara tid och pengar utför livsmedelsproducenter ofta upplösningssteget själva. Därmed undviker de kostnaden för att köpa in och transportera färdigupplöst socker.

Kontinuerlig upplösning är dock inte någon enkel process och tillverkarna ställs inför flera utmaningar. Källan till sockret varierar, liksom dess kvalitet, helt oberoende av raffineringsgraden. Sockret kan dessutom vara allt från kritvita kristaller till en nästan kolsvart massa som kräver ytterligare raffinering på anläggningen. Till och med storleken på kristallerna varierar i hög utsträckning.

Dessutom kan sockerdamm vara explosivt, så säkerheten måste prioriteras i alla former av upplösningssystem.

Säkert, ekonomiskt och tillförlitligt

”Vi ställde oss frågan hur vi kunde erbjuda kunder möjligheten att kontinuerligt producera sin egen sockerlösning”, berättar Pernilla Tofft, Product Manager Mixing, Blending and Dosing på Tetra Pak. ”Möjligheten att leda den i rör till den del av anläggningen där den behövs skulle spara arbetstid och vara mycket smidigare för produktionsanläggningar med hög kapacitet.”

Lösningen, utvecklad av Tetra Paks företag Miteco, blev en säker, ekonomisk och tillförlitlig patenterad metod för insprutning av koaxialin. Den fungerar på följande sätt:

• Socker samlas kontinuerligt in och transporteras i form av slurry genom rör, så långt som 50 meter från anläggningen, in i systemet.
• Det turbulenta flödet i rören löser delvis upp sockret på dess väg till suspensionstanken.
• Efter suspensionstanken sitter en slutlig upplösningskammare som ser till att enbart helt upplöst socker kan fortsätta in i produktionen. Eventuellt oupplöst socker leds tillbaka till tanken.

Betydande energibesparingar

”Vår teknik höjer säkerheten direkt, eftersom sockret kan lagras utanför produktionsområdet och transporteras i vatten, vilket undanröjer explosionsrisken”, förklarar Pernilla.

Dessutom uppnås betydande energibesparingar. Eftersom sockret börjar lösas upp innan det kommer till suspensionstanken kan en lägre temperatur användas. På så sätt sparas inte bara energi under uppvärmningsfasen, utan också under den efterföljande kylningsfasen. Sockret transporteras med hjälp av hydraulik med hjälp av en sockerblåsare från silon. Därmed behöver man inte transportera sockret pneumatiskt.

En annan fördel är att en sockerbehandlingsprocess kan läggas till i systemet för att hantera socker av varierande kvalitet.

Processexpertis

”Vår lösning bygger på många års erfarenhet av industrin för kolsyrade drycker”, säger Pernilla Tofft. ”Vi ser till att vara insatta inte bara i de utmaningar som upplösning av socker medför, utan också i kundernas exakta, individuella behov. Tack vare vår breda kompetens kan vi använda liknande lösningar på många andra produkter och processer.”