För att öka lönsamheten inom dressingar och kryddor är det viktigt att hantera dina kostnader noggrant. Du behöver lösningar som är utformade för att effektivisera din verksamhet och spara energi och ingredienskostnader. Oavsett om du tillverkar produkter baserade på majonnäs eller tomat – eller båda – så optimerar vårt sortiment av mixers användningen av dyra ingredienser och levererar snabb och energieffektiv produktion. Läs vidare för att se hur du – scenario för scenario – kan uppnå den lägsta produktionskostnaden per kilogram och den lägsta totala ägandekostnaden (TCO) jämfört med referenslösningar.
När du vill spara energi och kostnader är det viktigt att snabba på mixnings- och rengöringstiden. Med Tetra Pak® Mixer för kalla emulsionsprodukter kan du:
I Batch plus-konfigurationen minskar den här lösningen också energiförbrukningen i varje CIP-cykel med upp till 59 procent jämfört med referenslösningen. Allt detta kan spara upp till 60 procent energi och minska din produktionskostnad per kilo majonnäs eller annan kall emulsion med upp till 46 procent jämfört med referenslösningar. Det innebär också en minskning av CO2-utsläppen med upp till 55 procent, vilket hjälper dig att minimera utsläppsrelaterade kostnader där de finns på plats.
Med snabbare blandningstider och mer energieffektiv homogenisering sparar våra lösningar energi, vilket minskar produktionskostnaden för tomatbaserade produkter. Tetra Pak® Homogenisator med HD100 gör det möjligt för producenter av tomatbaserade produkter som ketchup att sänka trycket från till exempel 250 bar till 200 bar utan att kompromissa med kvaliteten. Det innebär att mindre energi krävs för att uppnå samma homogeniseringseffekt, vilket möjliggör mer energieffektiv drift. Så här ger ett typiskt scenario för hotbreak-tomatprodukter en besparing på upp till 12 000 euro per år i driftskostnader.
| Homogeniseringstryck | Energianvändning per timme | Energikostnad per timme på 0,7 euro/kW | Sparar 12 000 euro per år i energikostnad1 |
| 250 bar | 37,3 kW | 2 611 euro | |
| 250 bar | 29,8 | 2 086 euro |
1 Scenariot bygger på att tillverka tomatketchup med en Tetra Pak® Homogenisator 250 HD100 för slipande produkter med svampventiler som körs 5 000 liter/timme, 20 timmar/dag, 220 dagar/år och med 2 timmars CIP per dag.
Vi hjälper dig att testa homogeniseringstrycket på din specifika produkt, men i allmänhet kan optimalt homogeniseringstryck variera mellan 50–200 bar för tomatprodukter som ketchup med 25–35 Brix.
Tack vare ett nytt effektivt system för ingrediensintag och mycket noggrann dosering av skjuvkrafter kan Tetra Pak® Mixer för kalla emulsioner spara på dyra ingredienser som stärkelsestabilisatorer utan att kompromissa med kvaliteten. I tester där man jämförde produktionen av en 50-procentig salladsmajonnäs på en konkurrerande mixer med Tetra Pak® Mixer för kalla emulsioner kunde våra lösningar uppnå önskad viskositet med 40 procent2 mindre stabiliseringsmedel. Det innebär en besparing på 20 kg stabilisator för varje 1 500 kg produktbatch. Om du producerar 20 batcher per dag under 200 dagar per år, skulle det ge dig en ingrediensbesparing på stabiliseringsmedel på 400 000 euro per år, samtidigt som du uppnår utmärkt textur.
2 Baserat på 1 500 kg 50 procent salladsmajonnäs på en konkurrerande mixer jämfört med Tetra Pak® Mixer för kalla emulsioner.
När du producerar tomatbaserade produkter kan du med våra lösningar snabbt och exakt dosera tomatpasta och undvika att överkonsumera dyra ingredienser. Du får flexibiliteten att arbeta med stärkelse- och icke-stärkelseversioner av recept, medan mer exakt standardisering sparar ingredienskostnader. En lösning som kombinerar en homogenisator, en texturerare och justerbar högskjuvblandning ger dig möjlighet att justera målviskositeten. I homogeniseringssteget kan du till exempel öka viskositeten genom att skapa en gelliknande struktur. Denna viskositet bryts delvis ned av mekanisk skjuvning, så genom att applicera kontinuerlig hög skjuvning närmare fyllningen kan du förstärka ketchupstrukturen och öka viskositeten och glansen. Detta öppnar upp för möjligheten att minska mängden tomatpasta i receptet samtidigt som önskad kvalitet bibehålls. I ett scenario där den årliga produktionen på 16 miljoner kilo ketchup tidigare krävde 4,8 miljoner kilo tomatpasta, möjliggör denna optimering en minskning av tomatpastans innehåll med 5 procent, vilket sparar 192 000 euro per år på ingredienskostnader.
Förutom stora besparingar på kostnader för energi och ingredienser finns det fler sätt att minska din totala ägandekostnad och öka lönsamheten. Eftersom våra lösningar hjälper dig att öka mixnings- och produktionshastigheten innebär det också att du kan producera mer inom samma tidsram, vilket gör varje produktionstimme värd mer. Dessutom hjälper vi dig att beräkna var du kan spara mest och hjälper dig att implementera kostnadsbesparande steg. Vi hjälper dig till exempel att gå från batch- till kontinuerlig processkonfiguration när ditt företag växer och du behöver öka kapaciteten. Eller så kan vi hjälpa till med att gå från varmfyllning till aseptisk rumstempererad fyllning, vilket eliminerar behovet av konserveringsmedel, sparar ingredienskostnader och sparar utrymme, tid och energi på flera sätt, till exempel genom att ta bort kylningssteget i processen.
Vilken är den hemliga såsen för att förbli konkurrenskraftig och lönsam inom segmentet dynamiska dressingar och kryddor? Det ger världen fler smaker. Ta reda på hur vi kan hjälpa dig att bli flexibel, konsekvent och lönsam – till lägsta totala ägandekostnad.