Verklig anpassningsförmåga och flexibilitet är avgörande för aseptisk fyllning – och Tetra Pak® A3/Flex levererar båda. Skydda din investering med en volymkonverteringssats som låter dig växla till förpackningar med en annan bottendel – utan att behöva en ny maskin. Och med QuickChange™, som säkerställer snabbare omställningar mellan förpackningar som delar samma nedre tvärsnitt, får du den operativa flexibilitet som krävs för att reagera direkt på marknadsförändringar. Kombinera detta med sömlös förslutningsintegrering och avancerad sterilisering som uppfyller de högsta standarderna för livsmedelssäkerhet, så får du ett system utformat för att hålla dig smidig, effektiv och redo för vad marknaden än kräver. Börja smartare, skala upp snabbare.

Varför välja Tetra Pak® A3/Flex?

Illustration med kartongförpackningar och DIMC-modul

Förbättrad anpassningsförmåga

Säkerställ enkel konvertering mellan olika familjeförpackningsformer och storlekar med QuickChange™, tillsammans med enkel anpassning till många förslutningar med direkt formsprutning.

illustration sterilisering av förpackningsmaterial

Säkrare sterilisering

Genom att använda ett peroxidbad, istället för ett spraysystem, steriliseras förpackningsmaterialet inifrån och ut, medan en speciell termisk matta håller badet vid optimal temperatur för sterilisering.

Illustration av fyllningsmaskin och emblemikon

Unik aseptisk process

Vår unika aseptiska process säkerställer exakt kontroll av steril luft i en helt sluten slinga och upprätthåller aseptiska förhållanden samtidigt som energi- och peroxidanvändningen optimeras.

Funktioner

Automatisk materialtillförsel

Avbrottsfri produktion

Både förpackningsmaterial och remsor fylls på automatiskt efter behov utan att produktionen behöver avbrytas. Automationssystemet säkerställer dessutom att spolar och remsor med förpackningsmaterial fogas samman kontinuerligt och repeterbart.

Aseptisk zon

Säkerställer aseptiska villkor och god ekonomi

I en övervakad, sluten krets skapas ett sterilt luftflöde som behövs för att bibehålla aseptiska villkor. Avvikelser korrigeras automatiskt. Den aseptiska zonen är begränsad till storleken vilket minskar energi- och väteperoxidförbrukningen.

Väteperoxidbad

För säkrare sterilisering av förpackningsmaterial

Ett väteperoxidbad, till skillnad från sprutsystem, steriliserar förpackningsmaterialet både invändigt och utvändigt. En särskild värmematta ser till att badet håller en optimal steriliseringstemperatur.

Servodrivet jiggsystem

Mer flexibilitet och mindre spill

För att underlätta en snabb produktionsväxling mellan olika typer av förpackningar skapas inte profilen i jiggsystemet på mekanisk väg utan med hjälp av en programvarumodell och servomotorer. Profilerna optimeras för att få snygga förpackningarna med synkroniserat tryckmönster och mindre spill.

Operatörsgränssnitt

Operatörsgränssnitt

Hjälper operatörer att arbeta snabbt och effektivt

Flera faktorer gör det enkelt att hantera den här fyllningsmaskinen: Tetra Pak-operatörspanelen med dess intuitiva tryckkänsliga skärmgränssnitt, stora fönster där operatören kan övervaka produktionen direkt, samt åtkomst på marknivå till viktiga komponenter.

PLMS-center

Driftskontroll och prestandaanalys

PLMS-centret samlar automatiskt in produktionsdata från automationsplattformen. Operatören kan också lägga till egna observationer. Förbättringar i produktionseffektiviteten kan sedan göras utifrån dessa data.

iLine-automationsplattform

iLine-automationsplattform

Mer tillförlitlig produktion

Eftersom fyllningsmaskinen är en integrerad del av linjen kommunicerar den med all annan linjeutrustning. Steriliserings-, fyllnings- och förslutningsprocesserna övervakas kontinuerligt, vilket leder till högre utmatning av slutförpackningar. Den här funktionen ger också möjlighet att välja kapacitet för kompatibilitet med befintlig bearbetningsutrustning eller utrustning som används längre fram i produktionskedjan.

Förbättrad slutlig vikdesign

Förbättrad slutlig vikdesign

Snyggare förpackningar, snabbare

Förpackningarna matas ut från maskinen i upprätt position, vilket resulterar i en enklare produktionsprocess och ökad tillförlitlighet. Servomotorer påskyndar den slutliga vikningsprocessen för en bra förpackningsform och hög kapacitet. De stöder också flexibiliteten hos QuickChange- och Volume Conversion-funktionerna.

Alternativ

Headspace via injektion

Headspace krävs för produkter som måste skakas före förtäring. Det gör det också lättare att öppna och hälla från förpackningen.

Enheten består av ett kontrollskåp, ett värmeelement som steriliserar luften (eller en inertgas) och ett munstycke som injicerar den sterila luften (eller inertgasen) i produkten för att bilda skum. När skummet avtar lämnar det kvar ett headspace som gör att innehållet kan skakas och blandas. Med den här metoden kan produkter fyllas efter vikt vilket ger större val av volym

DIMC på förlaminerat hål (PLH)

Formsprutningsteknik för en ekonomisk, funktionell öppning

Det platta förpackningsmaterialet med förlaminerat hål matas in i DIMC-enheten. Där formsprutas sedan skruvkorkens hals in över hålet med hjälp av formsprutningsteknik.
Själva locket skruvas fast på halsen i efterföljande led med hjälp av kapsyleringsmaskinen.
DIMC-enheten är placerad på marknivå för enkel manövrering.

Integrerad PullTab-enhet

Enheten är integrerad mellan ASU och fyllningsmaskinens huvudkonstruktion och används för att tillverka förpackningar med PullTab-öppning.

PullTab-enheten stansar hål i förpackningsmaterialet och applicerar sedan en inre PE-remsa och en yttre aluminiumflik (som senare används för att öppna förpackningen). Öppningen förseglas hermetiskt innan förpackningsmaterialet formas och fylls.

QuickChange

QuickChange-tekniken gör det möjligt att byta produktion mellan två förpackningar med samma bottentvärsnitt utan att fyllningsmaskinens sterilitet påverkas.

Modulen består av sex delar som måste bytas av fyllningsmaskinens operatör. När det är klart justeras maskinen automatiskt till den nya valda mängden med hjälp av servomotorprogrammet. Inom 15 minuter är maskinen produktionsklar igen.

DIMC QuickChange™

Du kan snabbt och enkelt byta från Tetra Brik® Aseptic 1000 Edge LightCap™ 30 till Tetra Brik® Aseptic 500 Edge LightCap™ 30

För första gången kan vi erbjuda DIMC QuickChange™ på Tetra Pak® A3/Flex som gör att du snabbt och enkelt kan byta från Tetra Brik® Aseptic 1000 Edge LightCap™ 30 till Tetra Brik® Aseptic 500 Edge LightCap™ 30. Med hjälp av Volume Conversion Kit QuickChange™ kan du byta tillverkning mellan två förpackningar med samma bottentvärsnitt på bara 15 minuter.

Förpackningstyper

Tetra Brik® Aseptic Ultra Edge

Tetra Brik® Aseptic Ultra Edge

Tetra Brik® Aseptic Ultra Edge

500 ml, 1000 ml
Tetra Brik® Aseptic Edge

Tetra Brik® Aseptic Edge

Tetra Brik® Aseptic Edge

500 ml, 1000 ml, 1500 ml
Tetra Brik® Aseptic Slim

Tetra Brik® Aseptic Slim

Tetra Brik® Aseptic Slim

500 ml, 1000 ml, 1500 ml, 2000 ml
Tetra Brik® Aseptic Bas

Tetra Brik® Aseptic Bas

Tetra Brik® Aseptic Bas

500 ml, 1000 ml
Tetra Brik® Aseptic Mid

Tetra Brik® Aseptic Mid

Tetra Brik® Aseptic Mid

1000 ml
Tetra Brik® Aseptic Square

Tetra Brik® Aseptic Square

Tetra Brik® Aseptic Square

500 ml, 1000 ml
Tetra Stelo® Aseptic Edge

Tetra Stelo® Aseptic Edge

Tetra Stelo® Aseptic Edge

500 ml, 1000 ml
Tetra Prisma® Aseptic Square

Tetra Prisma® Aseptic Square

Tetra Prisma® Aseptic Square

750 ml, 1000 ml
Tetra Prisma® Aseptic Edge

Tetra Prisma® Aseptic Edge

Tetra Prisma® Aseptic Edge

500 ml
Tetra Gemina® Aseptic Square

Tetra Gemina® Aseptic Square

Tetra Gemina® Aseptic Square

500 ml, 750 ml, 1000 ml, 1500 ml
Tetra Gemina® Aseptic Leaf

Tetra Gemina® Aseptic Leaf

Tetra Gemina® Aseptic Leaf

1000 ml
Tetra Gemina® Aseptic Crystal

Tetra Gemina® Aseptic Crystal

Tetra Gemina® Aseptic Crystal

1000 ml

Utforska vårt utbud av aseptiska fyllningsmaskiner

Hör av dig till oss!

Utbildning av servicetekniker

Har du några frågor om våra lösningar och produkter, eller behöver du expertråd? Vårt team finns här för att hjälpa dig! Fyll bara i formuläret, så återkommer vi till dig så snart som möjligt.

Syfte med kontakten

Välj ett alternativ

Affärsområde av intresse

Välj ett eller flera affärsområden
Välj affärsområde av intresse

Hör av dig till oss!

Sammanfattning

Syfte med kontakten
Affärsområde av intresse

Specifikt intresseområde

Välj ett alternativ

Hör av dig till oss!

Sammanfattning

Syfte med kontakten
Affärsområde av intresse

Förfrågningens omfattning

Välj ett alternativ

Livsmedelskategori

Välj ett alternativ
  • Välj ett alternativ
  • Välj ett alternativ
  • Välj ett alternativ
  • Välj ett alternativ
  • Välj ett alternativ

Hör av dig till oss!

Sammanfattning

Syfte med kontakten
Affärsområde av intresse

Specifikt intresseområde

Välj affärsområde av intresse

Hör av dig till oss!

Sammanfattning

Syfte med kontakten
Affärsområde av intresse
Specifikt intresseområde
Förfrågningens omfattning
Livsmedelskategori

Vad beskriver din begäran bäst?

Välj ett alternativ
Beskriv din förfrågan med högst 1 000 tecken. Meddelandet är obligatoriskt.

Hör av dig till oss!

Sammanfattning

Syfte med kontakten
Affärsområde av intresse
Meddelande
Specifikt intresseområde
Förfrågningens omfattning
Livsmedelskategori
Vad beskriver din begäran bäst?
Din roll

Företagsinformation

Ange din giltiga företags-e-postadress, till exempel example@company.com
Förnamn är obligatoriskt
Efternamn är obligatoriskt
Telefonnummer är obligatoriskt. Inkludera landskod.
Arbetsplatsens stad är obligatorisk
Vänligen välj land/region
Företagsnamnet är obligatoriskt

Tack för ditt intresse

Din förfrågan har skickats till våra team. Vi kontaktar dig inom kort. Klicka på knappen nedan om du vill skicka in ytterligare en begäran eller om du har frågor till oss.

Something went wrong!

Your request could not be sent at this time. Please try again later, or contact support if the issue persists