İçecek üretimindeki üç temel zorluğu tek bir sistem nasıl çözebilir?

İçecek hazırlamada içerik bileşenleriyle uğraşmak birçok üretim zorluğu doğurur. Ancak doğru çözümlerle sorunsuz bir süreci mümkün kılabilirsiniz. Uzmanlarımız, bilmeniz gerekenleri açıklıyorlar.

Tıkanma ve topaklanmaları önleme

İçecek hazırlamada sık görülen bir sorun, bazı malzemelerin topaklanma ve tıkanıklıklara neden olma eğilimi göstermesidir. Topaklanma genelde, kuru bileşenlerin içecek karışımı hazırlamak üzere bulamaç gibi bir baz oluşturması için sıvılara eklendiği ilk aşamada meydana gelir.

Özellikle bileşenler uzun bir süre boyunca veya nemli koşullarda saklanmışsa paketin içinde oluşan şeker, sitrik asit veya taurin topakları, karışım işlemine girdiğinde sonraki ekipmanın tıkanmasına neden olabilir.

Tıkanmanın önüne geçmenin bir yolu, Tetra Pak Tasarım Mühendisliği Müdür Yardımcısı Denis Steffen'e göre karıştırma düzeneğinize ıslak besleme işlevi eklemektir.

"Islak besleme; topaklar tıkanmaya neden olmadan, işlem başlamadan önce oluşmuş olabilecek şeker, sitrik asit veya taurini çözebilen bir süreçte sıvıyı doğrudan hunideki içeriklere ekler" diyor.

Islak besleme, malzemeleri almak için kullanılan bir cihaz olan yatay enjektör tarafından gerçekleştirilir. Yatay enjektör, alım noktasında yüksek türbülans oluşturarak tıkanmayı önler.

Steffen "Geleneksel bir enjektörde, çözülmeyen toz alta çöker ve burada birikerek zaman içinde tıkanmaya neden olur" diyor. "Diğer yandan yata enjektörse, kuru bileşenlerin karışıma girdiği kaşık şeklinde bir boşluğa sahiptir. Bu şekil, kuru bileşenleri en yüksek hızda yönlendirerek tozun çökmesini önler."

Tetra Pak Preparat Sistemi B'nin vazgeçilmez bir bileşeni olan patentli yatay enjektörümüzde türbülans, borunun en alt noktasında da en yüksek seviyededir, bu da tozların çökmesini ve topaklar oluşmasını daha çok engeller.

İnce tozları yönetme

Toz, kuru bileşenlere yönelik her türlü işleme ortamında her zaman bir tehlikedir. Ürün kayıplarının bir kaynağı olmasının yanı sıra etkili bir şekilde engellenmezse olası bir patlama riski oluşturabilir.

Hesaplamalarımıza göre, içeceklere karıştırılan tozların yaklaşık %0,8'i asla nihai içeceğe ulaşmaz. Bir toz karışımı huniye boşalttığınızda, tozun bir kısmı havaya karışır veya sektör standardı ekstraksiyon sistemlerinde kalıntı olarak kalır.

Çözüm, bu toza atık muamelesi yapmak yerine emme yoluyla havadan tozları çekecek bir toz ekstraksiyon sistemidir. Tozların yeniden kullanım için toplanmasını sağlayan yenilikçi, patentli bir Ekstraksiyon ve Kazanım Sistemi (ERS) geliştirdik. Bu, Tetra Pak Preparat Sistemi B için bir seçenek olarak sunulur.

ERS, besleme hunisinde ve çevresindeki ortamda oluşan havadaki tozu gidermek için toz alım istasyonuna eklenebilir. Toz, az miktarda suyla bir rezervuar içine doğru yıkanır ve burada geri kazanılıp su bazlı bir karışım olarak yeniden dolaşım akışına geri döndürülür.

Steffen "Elektrikli süpürge gibi düşünün" diyor. "Emme borusu, operatörün çalıştığı alandaki havayı çeker, tozu emer ve bir rezervuara aktararak burada tozun geri kazanılıp miksere geri döndürülmesi sağlanır."

Karıştırma teknolojimiz, ürün kaybı olmadan havaya karışan tozu yakalama ve geri kazandırma bakımından eşsizdir. ERS'ye otomatik yerinde temizlik döngüleri tamamen entegre olduğundan tam hijyen garanti edilir. ERS'de değiştirilmesi gereken filtre yoktur ve hiç bakım gerektirmez.

Bir kepçeyle toz

Kuru tozları nemlendirme

Üçüncü temel zorluk, ıslatma olarak da bilinen verimli toz nemlendirmesidir. Nemlendirme, içecek karışımı işleminin başlangıcında yapılır ve kuru bileşen ile sıvı ürünün ilk temasıdır. Amaç, kuru bileşenleri sıvılaştırarak bunları sıvı çözeltinin içindeki toz taneciklerine dönüştürmektir.

Ancak, özellikle sakızlar olmak üzere bazı tozları nemlendirmek diğerlerine göre daha zordur. Bunun nedeni sıvının, vizkoz sakızın yüzeyinin altına etki etmekte zorlanmasıdır. Sonuç: çözülmemiş bir kitle veya ortada "balık gözü" gibi istenmeyen bir jölemsi kıvam olur.

İdeal sakız nemlendirmesini üç adımda gerçekleştiriyoruz. İlk olarak enjektörümüz, çözündürme sürecini başlatmak için yeterli türbülans oluşturur. Burada patentli bir otomatik karıştırma cihazı, sakızı çözünebilir parçalara ayırır.

Otomatik karıştırma cihazı (AMD), fazlasıyla viskoz (yapışkan) hale gelmeden önce sakızları ve stabilizörleri parçalara ayırarak mikser nozülünü destekleyen yarı statik bir mikserdir. Bu cihaz, Tetra Pak Preparat Sistemi B'nin isteğe bağlı bir parçasıdır.

İçecek endüstrisinde, nihai içecekteki sakız konsantrasyonları yüzde 0,2 ile 0,4 aralığında değişiklik gösterir. AMD'miz, yüksek parçalayıcı karıştırma pompasına ihtiyaç duymadan, ortam çözündürme sıcaklığında (20 °C) yüzde 1'e kadar olan konsantrasyonları işleyebilir.

Etkili toz nemlendirmesi için üçüncü bileşen, mikser nozülün oluşturduğu türbülanstır. Bu türbülans, toz tanelerinin karıştırma tanklarının içinde yüzmesini sağlayarak alta çökmesini önler.

Steffen "Bu üç adımın tamamı tam ve eksiksiz nemlendirme için gereken türbülansı sağlar" diyor. "Üreticiler genelde sakızlara yüksek parçalayıcı kuvvet uygular, ancak bu yöntem pahalıdır ve çok enerji tüketir. Çözümümüz, yaklaşık olarak yüzde 60 daha az enerji harcar."

Yosun kaplı bir taş üzerinde bir içecek

İçecek üretiminde çevresel ayak izini azaltın

İçecek üretiminde sıkışık marjların üstesinden gelmenize ve çevresel etkiyi azaltmanıza nasıl yardımcı olabileceğimizi öğrenin.

Tetra Pak® Preparat Sistemi B

Şurup bölmesi kapasitesini artırmanın ve maliyetleri azaltmanın yolları

Yeni içecek ürünleri için şurup bölmesinin kapasitesini artırmak genelde zordur. Ancak akıllı teknoloji, teknik sınırlamaların ve alan sınırlamalarının üstesinden gelerek maliyet tasarrufu sağlar.