Sürdürülebilir gıda üretimine doğru: Yulaf içeceği prosesinde enerji, su ve atıkları azaltmak
Tüketicilerin çevre dostu yiyecek ve içeceklere olan talebi artmaya devam ederkeni üreticiler operasyonlarında enerji tasarrufu yapmak, suyu idareli kullanmak ve atıkları en aza indirmek için fırsatlar arıyor. Bu durum, özellikle tüketiciler arasında oldukça popüler olan yulaf bazlı içecek üreticileri için geçerli. Doğru ekipmanlara yatırım yaparak üretim prosesi genelinde enerji ve su tüketiminde ve atık oluşumunda önemli ölçüde azalma sağlanabilir.
Nereden başlamalı? Sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmak için gereken potansiyel yatırımlar çok yüksek görünebilir. Tetra Pak'ta Proses Çözümleri ve Ekipmanları bölümünde sürdürülebilirlik yöneticisi Lilly Li, dört aşamalı bir yaklaşım öneriyor: kaçının, geri kazanın, optimize edin ve nötrleştirin.
Li "Enerji ve sudan tasarruf etmenin en iyi yolu, bunları hiç harcamamaktır. Enerji ve su tüketiminin kaçınılmaz olduğu durumlarda, bunlar geri kazanılmalıdır. Verimliliği optimize etmek de yulaf içeceği üretiminde kaynakların korunmasına olumlu bir etki sağlayacaktır." diyor.
Gereksiz kaynak kullanımından kaçının
Li, buradaki en önemli noktanın en verimli ekipmanları kullanmak olduğunu söylüyor. Örneğin, içecek üretiminde kesikli harmanlama ekipmanları yerine inline harmanlama kullanıldığında, genellikle temizlik için buhar, su ve kimyasal madde tüketiminde %25'in üzerindeii azalmalar görüyoruz. Bu, kesikli harmanlamaya kıyasla inline harmanlama için daha az sayıda temizleme döngüsü, daha küçük hacimler ile daha az sayıda ve daha küçük tankların gerekmesi sayesinde gerçekleşiyor.
İnline harmanlama ile temizlik için buhar, su ve kimyasal madde tüketimini %25’in üzerinde azaltın
İçecek üretiminde kesikli harmanlama yerine inline harmanlama ile genellikle temizlik için %25 daha az buhar, su ve kimyasal madde tüketimi görüyoruz.
Homojenizatör, bir yulaf içeceği hattında önemli bir yere sahiptir ve ürünün kararlılığını, ağız hissini ve görünümünü belirler. Son derece verimli HD100 homojenizasyon cihazımız ile yulaf içecekleri üretmek için gereken basınç genellikle yalnızca 200 bardır. Bu, enerji kullanımını minimumda tutar. Ayrıca yüksek kondensat sıcaklıklarına dayanabilen bir homojenizatör tercih ederek homojenizasyon adımında su tüketiminde %80'e, buhar tüketiminde ise %70'e kadar tasarruf sağlayabilirsiniziii. Krank kutusunda yağ sıcaklığı sensörü ve soğutma suyu akış regülatörü bulunan bir seri soğutma sistemi soğutma suyu tüketimini dikkate değer ölçüde azaltıriv.
Doğru homojenizatörle homojenizasyon adımında su tüketimini %80, buhar tüketimini %70 azaltın
Çoğu homojenizatörde, buhar kondensatının kullanılabilmesi için 140 °C'den 60 °C'ye kadar soğutulması gerekir. Ancak Tetra Pak® Homojenizatör gibi yüksek kondensat sıcaklıklarına dayanabilen bir homojenizatör kullanıldığında, homojenizasyon adımında kondensatı soğutmak için %80 daha az su ve %70 daha az buhar kullanırsınız.
Li, Tetra Pak’ın yulaf içecekleri ve diğer ürünler için en iyi uygulama hatlarına ilişkin sürdürülebilirlik hedeflerine değinerek şöyle diyor: "Ekipman yeniliklerine büyük çaba sarf ediyor ve ekipmanlarımızı, hatlarımızı ve çözümlerimizi daha verimli hale getiriyoruz. Hedefimiz, 2030 yılına kadar su kullanımını, CO2 emisyonlarını ve ürün kayıplarını 2019’a kıyasla %50 oranında azaltmak.v." Bu hedefler, yüzyıl ortasına kadar net sıfır emisyon hedefini belirleyen COP26 iklim değişikliği zirvesi sırasında kabul edilmiş uluslararası anlaşmalarla uyum gösteriyorvi.
Kullanmanız gereken kaynakları geri kazanın
Elbette içecek üretiminde kaynak kullanımından tamamen kaçınmanın bir yolu yok ancak Li, üretim sırasında kaybedilen su, enerji ve ürünü geri kazanmaya yönelik çözümler uygulamanın, sürdürülebilirlik denkleminin vazgeçilmez bir parçası olduğunu belirtiyor.
Li, "Buhar sistemindeki kondensatta olduğu gibi, proseste ısı ve su fazlalığı olan noktalarda bunu geri kazanıp prosesteki başka bir noktada kullanma imkanı var. Bu durum bazen ürün kayıpları için de geçerli olabilir." diyor.
Li, temizliğin de, hem temizlik için kullanılan su hem de kimyasallar dahil olmak üzere, kaynak geri kazanımının büyük bir etkisinin olabileceği başka bir alan olduğunu belirtiyor.
Li, "Bazı tesislerde temizlik prosesi üretimde kullanılan suyun %60 ila %70'ini tüketiyor. Su döngüsünü kapatmak, durulama suyunu filtrelemek ve dezenfekte etmek ve yeniden kullanım amacıyla su şebekesine geri kazandırmak için fırsatlar bulunuyor." diye belirtiyor.
Daha iyi sürdürülebilirlik için optimize edin
Sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmak için tesis operasyonlarını optimize etme süreci, mevcut prosesin değerlendirilmesi ve iyileştirme fırsatlarının belirlenmesiyle başlar. Bu süreç, enerji ve su tüketiminin ölçülmesini ve elde edilen sonuçların sektör standartlarıyla karşılaştırılmasını içerir.
Ortaya çıkan farklar, bunların giderilmesine yönelik revize edilmiş prosedürlerin ve ekipman yükseltmelerinin belirlenmesinde yol gösterici olur. Li şöyle diyor: "Bu bir hastanın doktora gitmesine benzer. Sorunu teşhis edersiniz ve hastanın iyileşmesine nasıl yardımcı olabileceğinizi belirlersiniz."
İyileşme sağlamak genelde üretim prosesini basitleştirmek ve otomatikleştirmek anlamına gelir. Isıtma ünitelerimizi uyku modu gibi özelliklerle optimize ediyoruz. Uyku modu, ısıtma ünitelerinin steril su sirkülasyonunun bekleme aşamasında güç tasarrufu moduna geçecek şekilde ayarlandığı durumdur; bu da buhar, su ve elektrik tüketimini azaltırvii,viii .
Li, "Bu yeni teknolojiler çevresel ayak izini büyük ölçüde azaltabilir ve üretim prosesinin çok daha sürdürülebilir olmasını sağlayabilir." diyor.
Isıtma ünitelerinde uyku moduyla daha az buhar, su ve enerji kullanın
Isıtma ünitelerimizi uyku modu gibi özelliklerle optimize etmek buhar, su ve enerji tüketimini azaltır. Uyku modu, ısıtma ünitelerinin steril su sirkülasyonunun bekleme aşamasında güç tasarrufu moduna geçecek şekilde ayarlandığı durumdur
Son adım: nötrleştirin
Yulaf içeceği üreticilerinin kaçınmak, geri kazanmak ve optimize etmek için tüm imkanları tüketmesinden sonra, net sıfır emisyon hedefine ulaşmak için geriye bir seçenek daha kalıyor: hedefleri gerçekleştirmek amacıyla kalan emisyonlarını nötrleştirmek.
Li, "Örneğin, müşterilerimizin fosil yakıtlardan elde edilen ısı enerjisi yerine yenilenebilir elektrik kullanarak üretim proseslerini karbonsuzlaştırmasını destekliyoruz" diyor.
Li son olarak şunları ekliyor: "Birçok yulaf içeceği üreticisinin, operasyonlarının sürdürülebilirliğini iyileştirme çabalarında ön saflarda yer almaya istekli olduğunu biliyoruz. Dolayısıyla, kaçınma, geri kazanma, optimize etme ve ardından nötrleştirme ile bunu yapabilmeleri ve bunun için gerçekten geniş bir araç setinin bulunması onlar için iyi bir haber."
Makalenin tüm kaynaklarını şu adreste bulabilirsiniz:
https://www.tetrapak.com/insights/cases-articles/sustainable-food-production-sources