Tetra Pak® Uzun Biçimlendirici, tek bir hatta peynir altı suyu drenajı, ön presleme, hassas peynir bloğu oluşturma ve kalıp ile dondurma, özellikle de dilimleme ve porsiyonlara ayırma için 1 metreye kadar uzun peynir bloklarında kullanılan tamamen otomatik ve kontinü sistemidir. Tetra Pak® Uzun Biçimlendirici, sert ve yarı sert peynir türlerinin üretimi için uygundur.
Uzun ve yarı sert peynir için drenaj ve kalıplama
800-1600 kg/sa. (peynir türüne ve boyutlarına bağlı olarak)
Yarı sert peynir
Thin draining sections
Whey is removed inside the column, via three draining sections. The short distance between the perforated plate and the wall of the draining sections (only 8-10mm) ensures turbulence in the whey flow. Without the need for external pumps, whey is constantly exchanged, keeping the curd fines in motion and preventing sedimentation. This means there’s no curd build-up over time, which limits the growth of microorganisms during production and enables a shorter CIP cycle. The whey is constantly refreshed, ensuring quality remains high and stable.
Dozlama ve kesme sistemi
Servo sürücü ile kontrol edilen dozaj plakası, teleme bloklarını hassas bir şekilde dozlar ve bu bloklar daha sonra hızla çalışan bir bıçakla kesilir. Bu işlem, mekanik hasarı en aza indirir ve teleme yüzeyinin pürüzsüz kalmasını sağlar. Dozaj plakalarının yüksekliği, tam olarak gereken blok porsiyonunu elde etmek için küçük artışlarla (0,2 mm) ayarlanabilir ve doğru yazılım gerisini halleder.
Curd block forming
When making long cheese it’s essential that, when sliced, the block shows a consistent quality all the way through. From start to finish, every step in the Tetra Pak® Long Former is designed with this objective in mind. The final touch comes after cutting, when the block is gently pressed up against the closed knife, compacting and deaerating its upper side. At the same time, the plate below compresses the block’s lower side. The curd block is then smoothly transferred to the front of the machine.
Automation system
The advanced control software is programmed to continuously monitor production and minimize the effects of any unexpected disturbances on the line. Since the composition of cheese changes rapidly, it is important to compensate for any deviation in production by e.g. adjusting cutting height. The control system does this automatically, without the need for operator intervention.