Så kunde ett mejeri spara 19 500 euro i årliga energikostnader
Det är INTE ovanligt att en kund köper en homogenisator för att producera en mejeriprodukt, men sedan byter till en annan produkt. Om du inte konfigurerar homogenisatorn i samband med att du ändrar produktionen, kan det dock hända att du slösar energi och orsakar onödigt slitage på komponenterna.
Nicole Uvenbeck, Line Product Manager på Tetra Pak, fick veta att en kund som tidigare hade köpt en Tetra Pak Homogenisator ställt om produktionen från gräddfil till mjölk, utan att fundera över hur det påverkade homogenisatorn. Då insåg hon att maskinen inte skulle vara optimerad för sitt nya användningsområde.
Samma produktkvalitet, lägre tryck
”När du byter från en produkt till en annan är det otroligt viktigt att göra en grundlig analys av vilket tryck som krävs till det nya produktionssystemet”, förklarar hon. ”Homogenisatorn kördes med 240 bar, men med rätt homogeniseringsenhet räckte det med 177 bar. I princip hjälpte vi kunden att behålla samma produktkvalitet med lägre tryck”.
Nicole rekommenderade därför att kunden skulle köpa en ny homogeniseringsenhet – en investering som betalade sig på mindre än ett år. Besparingarna på el blev 260 000 kWh per år (från 8,1 kWh per ton till 6 kWh per ton).
Närmare bestämt skulle besparingen för 260 000 kWh, om man räknade med ett pris på 0,075 euro per kWh, bli 19 500 euro per år – hela 26 % av mejeriets årliga energikostnader. Dessutom innebär det lägre trycket minskad belastning på homogenisatorn, vilket i sin tur leder till mindre slitage på delar som kolvar och packningar, samt längre serviceintervall.
”Genom att arbeta proaktivt och optimera vår kunds verksamhet kunde vi ge dem ett förslag som egentligen bara var en mindre förändring, men som ledde till stora besparingar”, berättar Nicole Uvenbeck. ”Det känns alltid bättre att göra något konkret som verkligen innebär en förbättring för våra kunder, snarare än att bara prata om hur fantastiska våra homogenisatorer är. Och vi är alltid glada att kunna hjälpa till med att optimera våra kunders verksamhet”.
Vill du få uppdateringar med användbara tips och information om hur du kan sänka din totala ägandekostnad för en homogenisator? Fyll bara i din e-postadress nedan:
Homogenisering
Homogenisering används för att uppnå olika sorters resultat: för att förhindra en gräddlinje och sedimentering i mjölkprodukter, för att förbättra viskositeten, smaken och texturen i grädd- eller juicebaserade drycker, för att förbättra munkänslan för sojadrycker och för att förhindra att vassle separeras i yoghurt.
