Flexibel värmebehandling för alla behov inom livsmedelsproduktion
Tetra Pak® Tubvärmeväxlare är byggd för värmebehandling av en rad olika livsmedel, inklusive viskösa produkter. Den robusta konstruktionen tål upp till 200 bar tryck och hanterar både partiklar och hög viskositet. Den är också perfekt för lågviskösa produkter, särskilt när höga flödeshastigheter krävs.
Genom en kombination av raka och profilerade rör får Tetra Pak Tubvärmeväxlare optimal prestanda, långa produktionssessioner och låga underhållskostnader. Korta uppehållstider säkerställer hög produktkvalitet och lågt produktsvinn. Enheten är byggd för lång livslängd och uppfyller de mest rigorösa standarderna för matsäkerhet.
Som komplement till standarden Tetra Pak Tubvärmeväxlare C finns den kompakta Tetra Pak Tubvärmeväxlare S och SA, vars lilla avtryck gör dem idealiska när utrymmet är begränsat.
Som komplement till standarden Tetra Pak Tubvärmeväxlare C finns den kompakta Tetra Pak Tubvärmeväxlare S och SA, vars lilla avtryck gör dem idealiska när utrymmet är begränsat.
Snabbfakta
Tetra Pak® Tubvärmeväxlare har gett resultat inom matindustrin för flytande livsmedel under årtionden. Den ger tillförlitlig prestanda, lång drifttid, låg energiförbrukning och låga underhållsrelaterade kostnader.
Det ultrakompakta formatet sparar värdefullt utrymme i anläggningen och är utformat för enkel service och underhåll. De långa rörmodulerna på sex meter innebär färre rörböjningar och bättre utnyttjande av utrymmet.
3-A-certifiering är tillgänglig för många olika applikationer och EHEDG-certifiering för produkt-till-vatten-applikationer (P2W), vilket ger oberoende bevis på enhetens rengöringsförmåga och hygieniska design.
Kapacitet: 200–120 000 l/h.
Tillämpningar: Livsmedelsprodukter med låg till hög viskositet, med eller utan partiklar och produkter som innehåller fibrer eller fruktkött
Funktioner
Rörligt skyddssystem
Lång servicelivslängd och bättre livsmedelsskydd
De inre och yttre tubrören och anslutningarna i värmeväxlaren är inte fästa eller svetsade utan rörliga. Detta ger utrymme för värmeutvidgning och värmesammandragning i tubrören utan risk för sprickbildning. På så sätt elimineras risken för produktkontaminering (på grund av sprickor orsakade av utvidgning) och alla delar kan inspekteras och vid behov enkelt bytas ut.
Modulkoncept
Flexibilitet att anpassa designen efter behov
Värmeväxlarens ram, tubrör och övriga komponentdelar är ihopsatta på ett sådant sätt att det ska vara enkelt att ta isär och bygga om den. Det betyder att det går att anpassa värmeväxlaren för olika recept och volymer samt att köra olika produkter. Som kund kan du välja vad du vill lägga fokus på. Det handlar inte bara om vilken produkt du planerar att producera. Designen ger dig även flexibilitet vad gäller till exempel energiförbrukning i förhållande till investeringskostnad.
Skyddsplåtar för värmeväxlare
Stor energibesparingspotential
Skyddsplåtar runt Tetra Pak® Tubvärmeväxlare kapslar in utrustningen och bevarar värmen. Detta ger upp till 6 % lägre energiförbrukning jämfört med värmeväxlare utan skyddsplåtar. Med extra isolering kan besparingarna öka till 11 %. Skyddsplåtarna ökar även säkerheten för operatören i och med att risken för att komma i kontakt med heta ytor minskar.
Värmeåtervinning från produkt till produkt
Låg energiförbrukning
I den här typen av värmeväxlare kan produkt som redan har värmts upp ledas förbi inkommande kall produkt för att värma upp värmeväxlaren. Det innebär att mängden energi som behövs för att värma upp den nya produkten till rätt pastöriseringstemperatur kan minskas. Detta är möjligt tack vare det rörliga skyddssystemet, vilket eliminerar risken för sprickbildning och därmed risken för korskontaminering av produkten.
Långa, rörliga tubrör
Minskar riskerna i relation till livsmedelsskyddet
Våra tubvärmeväxlare med sex meter tubrör är de säkraste på marknaden. Deras rörliga design gör det möjligt att erbjuda kompakta och effektiva värmeväxlare utan risk för sprickbildning i tubrören. Värmeväxlarna förlängs horisontellt, i stället för att staplas vertikalt, vilket också gör det enkelt att komma åt för underhåll.
Patentsökt Q-korrugering
Sänk dina elkostnader
Vår unika, patentsökta Q-korrugering leder till en 40-procentig trycksänkning, vilket innebär att du kan minska elförbrukningen för värmeväxlarpumpen med upp till 40 procent. Med en lösning som kräver mindre tryck kan du dessutom använda en mindre och billigare pump än tidigare och därmed sänka kostnaderna ytterligare och minska ditt totala koldioxidavtryck
Alternativ
Fjäderlåda
Ger fritt produktflöde och överlägsen hygien
En valbar och patenterad fjäderlåda håller värmeväxlarens tubrör på plats utan behov av interna fördelare eller liknande anordningar. Eftersom fjäderlådan är fri från sådana interna barriärer underlättar den fritt produktflöde. Fjäderlådan eliminerar också potentiella dolda utrymmen som är svåra att rengöra. Fjäderlådan är idealisk för produkter som innehåller fibrer, men fungerar bra även för andra användningsområden.
EHEDG-CERTIFIERING
Först med att erbjuda EHEDG-certifiering
EHEGD-certifiering är ett alternativ för utvalda Tetra Pak Tubvärmeväxlare, närmare bestämt CM-modeller för produkt-till-vatten-tillämpningar (P2W). Nu kan populära CM-flertubsmoduler EHEDG-certifieras, vilket ger oberoende bevis på utmärkt rengöringsförmåga och hygienisk design.
3-A-efterlevnad
3-A-efterlevnad
År 2016 uppfyllde vi den amerikanska 3-A-standarden efter introduktionen av ny slät svetsningsteknik. Deras tuffa krav är att alla produktkontaktytor ska kunna rengöras mekaniskt och enkelt tas isär för manuell rengöring eller inspektion. 3-A-efterlevnad är ett alternativ för alla våra produkt-till-produkt-tubvärmeväxlare (P2P).
Längre drifttider
Effektivisera produktionen
Om tryck är en begränsande faktor för drifttiden kan det nya Q-korrugeringsmönstret hjälpa dig att uppnå längre drifttider (gäller endast CMR THE). Och med längre drifttider behöver du inte lika långa driftstopp till rengöring, vilket sparar både tid och pengar. Anläggningens effektiviserade produktion förbättrar även produktionsplanering och energiförbrukning.
Utrymmesbesparande design
Spara värdefull golvyta med kompakt design
Tetra Pak® Tubvärmeväxlare S och SA ger hög värmeöverföringsprestanda i ett anmärkningsvärt kompakt format. Med kortare rör, minimalt avstånd och flexibla monteringsalternativ passar de där standardenheter inte kan – även inuti befintlig utrustning eller på väggar. Du sparar golvyta, förenklar linjeintegreringen och får nya layoutmöjligheter utan att kompromissa med effektiviteten.
High-pressure tubes
Add product flexibility with multi-tube or mono-tube inserts
Multi-tubes are best suited for homogeneous, low- to medium-, even high-viscosity fluids like milk, clear juices and thin sauces. Choose the mono-tube insert for very high-viscosity products such as hummus and cream cheese, including those with large particles, like creamy soups with diced vegetables.
Magin inuti: Tetra Pak® tubvärmeväxlare
Se videon och upptäck magin i Tetra Pak Tubvärmeväxlare!
Magin inuti: Tetra Pak® tubvärmeväxlare
Se videon och upptäck magin i Tetra Pak Tubvärmeväxlare!
Tetra Pak® Tubvärmeväxlare med P2P-teknik
P2P-teknologin erbjuder stora möjligheter att spara energi. Bland nyckelfunktionerna finns en smart fjäderlåda med innovativ sprickfri svetsning som ger oslagbar hygien.
1) Baserat på ett exempel för en enhet på 15 000 l/h för UHT-mjölk (140 °C steriliseringstemperatur), jämför vi vår design med värmeåtervinning från produkt till produkt (P2P) med en 6 meter lång rörmodullängd med en traditionell design med värmeåtervinning från produkt till vatten (P2W) med en 3 meter lång rörmodullängd. Vår design använder 60 procent färre rörmoduler (= den traditionella designen behöver 2,5 fler moduler) och värmeförlusten är 67 procent lägre i vår enhet om den är isolerad* (= värmeförlusterna i den traditionella designen är tre gånger så stora som i vår design). Värmeförlusterna i vår isolerade enhet är 53 kg ånga per timme mindre än i enheten med en traditionell design. Vid 6 000 timmar produktion per år och 0,03913 EUR per kg ånga motsvarar detta en besparing på 12 500 EUR per år (avrundat från 12 443).
2) Illustrativt exempel: en tomatpuréproducent i Europa. Jämförelse mellan 150 bar och 100 bar.
Mediekonsumtion:
- Färskvatten/processvatten (EUR/m3): 2,95
- Ånga (EUR/kg): 0,04
- Elförbrukning (EUR/kWh): 0,1
Produktion:
- Linjekapacitet: 5 500 kg/h
- Produkt: Tomatpuré 24 Bx
- Produktionsschema: 17 timmar/dag,
5 dagar/vecka, 46 veckor/år,
5 CIP:er/vecka, 5 försteriliseringar/vecka - Operatörer: Ej tillämpligt
Produktionsdata:
- Viskositet: Hög.
- Specifik värme: 3,8 kJ/kg*K
- Densitet: 1,1 kg/l
Råvarukostnad: 1 500 euro/1 000 liter