Flexibel värmebehandling för alla behov inom livsmedelsproduktion
Tetra Pak® Tubvärmeväxlare är det perfekta valet för värmebehandling av ett stort antal livsmedel, inklusive de mest viskösa produkterna. En robust konstruktion som tål upp till 200 bar tryck och hanterar viskositet på ett effektivt sätt. Den är också idealisk för lågviskösa produkter, särskilt när höga flödeshastigheter krävs.
Genom en kombination av raka och profilerade rör får Tetra Pak Tubvärmeväxlare optimal prestanda, långa produktionssessioner och låga underhållskostnader. Korta uppehållstider säkerställer hög produktkvalitet och lågt produktsvinn. Enheten är byggd för lång livslängd och uppfyller de mest krävande standarderna för matsäkerhet.
Som komplement till standarden Tetra Pak Tubvärmeväxlare C finns den kompakta Tetra Pak Tubvärmeväxlare S och SA, vars lilla avtryck gör dem idealiska när utrymmet är begränsat.
Snabbfakta
Tetra Pak® Tubvärmeväxlare har varit en värdedrivande faktor för branschen för flytande livsmedel i flera decennier. Den erbjuder högklassig prestanda, lång driftstid, hög energieffektivitet och låga underhållskostnader.
Det ultrakompakta formatet sparar värdefullt utrymme i anläggningen och är utformat för enkel service och underhåll. De långa rörmodulerna på sex meter innebär färre rörböjningar och bättre utnyttjande av utrymmet.
3-A-certifiering är tillgänglig för många olika applikationer och EHEDG-certifiering för produkt-till-vatten-applikationer (P2W), vilket ger oberoende bevis på enhetens utmärkta rengöringsförmåga och hygieniska design.
Kapacitet: 200 till 120 000 liter/timme.
Tillämpningar: Livsmedelsprodukter med låg till hög viskositet, med eller utan partiklar och produkter som innehåller fibrer eller fruktkött
Magin inuti: Tetra Pak® tubvärmeväxlare
Se videon och upptäck magin i Tetra Pak Tubvärmeväxlare!
Magin inuti: Tetra Pak® tubvärmeväxlare
Se videon och upptäck magin i Tetra Pak Tubvärmeväxlare!
Tetra Pak® Tubvärmeväxlare med P2P-teknik
P2P-teknologin erbjuder stora möjligheter att spara energi. Bland nyckelfunktionerna finns en smart fjäderlåda med innovativ sprickfri svetsning som ger oslagbar hygien.
1) Baserat på ett exempel för en enhet på 15 000 l/h för UHT-mjölk (140 °C steriliseringstemperatur), jämför vi vår design med värmeåtervinning från produkt till produkt (P2P) med en 6 meter lång rörmodullängd med en traditionell design med värmeåtervinning från produkt till vatten (P2W) med en 3 meter lång rörmodullängd. Vår design använder 60 procent färre rörmoduler (= den traditionella designen behöver 2,5 fler moduler) och värmeförlusten är 67 procent lägre i vår enhet om den är isolerad* (= värmeförlusterna i den traditionella designen är tre gånger så stora som i vår design). Värmeförlusterna i vår isolerade enhet är 53 kg ånga per timme mindre än i enheten med en traditionell design. Vid 6 000 timmar produktion per år och 0,03913 EUR per kg ånga motsvarar detta en besparing på 12 500 EUR per år (avrundat från 12 443).
2) Illustrativt exempel: en tomatpuréproducent i Europa. Jämförelse mellan 150 bar och 100 bar.
Mediekonsumtion:
- Färskvatten/processvatten (EUR/m3): 2,95
- Ånga (EUR/kg): 0,04
- Elförbrukning (EUR/kWh): 0,1
Produktion:
- Linjekapacitet: 5 500 kg/h
- Produkt: Tomatpuré 24 Bx
- Produktionsschema: 17 timmar/dag,
5 dagar/vecka, 46 veckor/år,
5 CIP:er/vecka, 5 försteriliseringar/vecka - Operatörer: Ej tillämpligt
Produktionsdata:
- Viskositet: Hög.
- Specifik värme: 3,8 kJ/kg*K
- Densitet: 1,1 kg/l
Råvarukostnad: 1 500 euro/1 000 liter