Emülsifiye soslar ve ezmeler için Tetra Pak® High Shear Mikser

Aynı kalite, daha düşük maliyet

  • Yüksek verimli proses ve bileşenlerde optimum verim sayesinde düşük üretim maliyetleri
  • Benzersiz iki adımlı emülsifikasyon prosesi ve tahmin aracı sayesinde kalite parametreleri üzerinde tam kontrol
  • Emülsifiye soslardan fasulye ve sebzelerden yapılan ezmelere kadar her şeyi üretmek için sınırsız esneklik. Ölçeklendirmesi kolay.

Emülsifiye soslar ve ezmeler için Tetra Pak® High Shear Mikser

Fasulye ve sürülebilir sebzeler için high shear mikser

Fasulye ve sürülebilir sebzeler için Tetra Pak® High Shear Mixer B200-500VAA, B300-1500VAA ve B400-2500VAA serisi, bu kategorideki ürünleri karıştırmak için en iyi çözümdür.

İster iri taneli veya pürüzsüz dokulu, ister sebze veya bitki parçaları gibi parçacıkların karıştırıldığı bir karışımı istediğiniz kalitede üretmenizi sağlar. Özellikler, nohudun yanı sıra fasulye ve başka sebzeleri verimli ve kolay şekilde işlemek için özel olarak tasarlanmıştır. ​

Humus

Humus için bir mikserden daha fazlası olan bir mikser

Humus yapmak için kullanılan çoğu mikser, basit mikserlerdir. Tetra Pak'ın humus üreticileri için tasarlanan mikseri ise, bir dizi özel nitelikle çok daha fazlasını sunar.

Humuslu yemek

Humus işleminizi optimize edebiliriz

Bir mikserde nohudun karıştırılması, öğütülmesi, pişirilmesi, soğutulması. Pastörizasyon ve sterilizasyon ile humus üretimi için işlem parametreleri ve ekipman hakkında tavsiyeler

Tencerede üzerinde peynir bulunan kızartılmış fasulyeler

Yeni, yenilikçi yöntemle fasulye proses süresi %90 kısaldı

Bir müşteri fasulye prosesinin optimize edilip edilemeyeceğini öğrenmek için Tetra Pak ile iletişime geçti. Denemeler devrim niteliğinde yeni bir karıştırma prosesiyle sonuçlandı.

Özellikler

Prediction tool

Ensure identical or enhanced product quality

Our prediction tool enables the replication and/or enhancement of any cold emulsion products. With an existing recipe as the starting point, it measures the size and distribution of droplets and generates the exact process parameters required to replicate it i.e. mixing time, speed and shear force. Just bring your sample to our Product Development Centre and we’ll tell (and/or show) you how to make it on our high shear mixer.

Dynamic HS mixing head

Full control over product quality parameters

Our patented technology allows high and low shear mixing in the same process. It gives you complete control over the speed, time and degree of shear force of your mixing. This means you can fine-tune the size and distribution of droplets in your product, and hence achieve the exact viscosity, mouthfeel and texture you want.

Double-shaft agitator

Double-shaft agitator

Ensures a homogenous end product

In this unit, a double-shaft agitator circulates product around the tank. Its counter rotating blades reach every corner of the tank, ensuring that all product passes evenly through the Dynamic HS mixing head, resulting in a homogenous end product regardless of viscosity.

Unique mixer design

Unique mixer design

Ingredient introduction 4 – 5 times faster than standard equipment

In this high shear mixer, the ingredients are introduced into the main body of the mixing vessel, rather than being fed directly into the high shear mixing head. This means there is no risk of over-shearing and the speed of ingredient introduction can be significantly higher than traditional mayonnaise production equipment.
Vacuum system

Vacuum system

For rapid ingredient introduction and product deaeration

Ingredients are rapidly drawn into the mixing vessel by an independently controlled vacuum pump. This enables faster, more complete deaeration of the product and allows full control of the vacuum level inside the mixer.

Seçenekler

Bin lifter

Bin lifter

For easy lifting and loading

The bin lifter system is capable of lifting bins of 200 litres or 300 litres with the press of a button. The contents of the bin can be emptied automatically into the mixing tank through a large manway at the top. This provides a sanitary and ergonomic way to add ingredients such as beans, chickpeas and other vegetables.

Pressure Vessel

Pressure Vessel

Pressure cooking at up to 135°C

By choosing a pressure vessel for the mixing tank, customers have the option of cooking under pressure at 3 bars giving temperatures of up to 135°C. Apart from giving an even shorter cooking time, this form of cooking can give other benefits such as preserving colour and taste.

Direct Steam Injection

Direct Steam Injection

Direct steam injection

If you want to heat up the contents of the mixer fast, there is the option of direct steam injection. We have developed our own design of nozzles to ensure a long working life. A sanitary steam system is used to ensure food safety.

Vibrating powder hopper

Vibrating powder hopper

Reduces air incorporation; enhances product quality

In a batch or batch plus set-up where powdered ingredients are used, our patented vibrating powder hopper compresses the powder, preventing the formation of so-called ‘rat holes’. This significantly reduces the amount of air introduced along with the powder.
Yerleşik otomasyon

Yerleşik otomasyon

Mikserinizden en iyi şekilde yararlanın

Tetra Pak® PlantMaster teknolojisine dayalı sorunsuz, sağlam otomasyon sayesinde aşağıdakiler gibi daha akıllı işlevler ve zahmetsiz entegrasyon imkanı elde edin:

  • İçerik etiketleme sayesinde tüm çeşit tarifleri için dakikalar içinde otomatik güncelleme
  • Saha ziyareti gerekmeden, proses mühendisinin uzaktan desteğiyle hızlı, kolay CIP programı değişiklikleri
  • Daha hızlı toz ekleme
  • Daha düşük ürün kayıpları
  • Daha az/daha kısa durmalar
  • Tam izlenebilirlik ve ödünsüz gıda güvenliği