メリット
テトラパック® クッカーストレッチャー DDA は、採用された特許取得済みの加熱オーガーテクノロジーにより、生産量を向上させ、柔軟性を強化して環境への影響を軽減します。 生産量の向上は、脂肪の損失を減らすことで達成されます。 従来の湿式加工処理と比較してドライ式加工処理では、一貫性があり再現性のある高品質の製品を確保しながら、廃水をなくし、エネルギー損失を削減できます。 テトラパックのチーズテクノロジーの専門家は、ドライ式加工処理の利点を真に活用するためにお客様のレシピのアイデアの探求と実現を支援します。 この機械は細菌の生息域を大幅に削減する開水路フレームを備えた、非常に衛生的な設計も特徴です。
主なデータ
パスタフィラータスタイルのカードのドライ加工処理とストレッチ、モッツァレラチーズ、プロヴォローネ、その他の同様のチーズ品種の製造用。
より高い生産量、より高い柔軟性
- 革新的な設計が、新しい製品カテゴリと可能性の探求を実現
- 生産量の向上と生産コストを削減することで、収益性の高い生産を実現
- 環境への影響が少なく、最高レベルの衛生状態
特長
一体型計量プレート
正確な定量添加
スピードローラーと組み合わせた一体型計量プレートは、チーズの重量と速度を測定します。 この正確な情報により、優れた再現性で塩やその他の成分を正確に定量添加できます。 また、テトラパック® クッカーストレッチャー DDA が定量添加を処理するため、乾式塩漬け装置を別に準備する必要はありません。その結果、設置面積も小さくなります。
9 つの加熱回路
最適なプロセス制御
機械には 9 つの加熱回路があります。 3 つのセクションにはそれぞれ、加熱されたジャケット、カードの燃焼を防止する低圧蒸気フード、および加熱されたオーガーのセットがあります。 加熱回路は個別に調整および制御して、必要な温度にすることができます。
ホエイリカバリー
収益の増加
塩漬けは機械の 2 番目のセクションで行われるため、最初のセクションで塩分を含まないプレミアムなホエイを捕捉することができます。 最初のセクションでは、ハーフピッチオーガーセクションがホエイをカードから分離し、ホエイを収集タンクに移します。 同様に、塩辛いホエイはセクション 2 と 3 から回収して、さらに処理することができます。
水を使用しない加工処理
環境への負荷の軽減
TetraPak® クッカーストレッチャー DDA は、加熱媒体が密閉されたチューブとジャケットの中を再循環するため、加工処理に水を必要としません。 その結果、水の消費量が大幅に削減され、環境パフォーマンスが向上します。 さらに、密閉された加熱回路は熱損失を効果的に低減し、それによって全体的なエネルギー効率を向上させます。
ドライデュアルオーガー
穏やかな加工処理
正確な加熱により、オーガーシャフトに入った温水は、オーガーの回転によって戻り、再循環します。 特許取得済みの低せん断のオーガー設計は繊維を穏やかに配列でき、多様なチーズの温度、形状、およびpHを可能にします。
pH 検知
品質管理
ホエイプラントとチーズプラントの製品品質を保証するために、 セクション 1 の pH が継続的に測定されます。
衛生的な設計
衛生的で完全な CIP
制御されたゾーンの CIP プロセスとスプレー設計により、全体を洗浄液で満たす従来の洗浄よりも効率的な洗浄が保証されます。 また、衛生的なシール設計により、簡単で安全な洗浄が容易になります。 作動式の格納式 CIP スプレーノズルにより、デュアルオーガー全体で最適化された洗浄パターンが保証されます。 さらに、開水路フレームの設計により、潜在的な細菌の生息場所が減少します。
脂肪分の損失の低減
生産性の向上
ドライ加工処理のメリットの 1 つは、脂肪が洗い流されることなく、追加した塩が調理水で失われることがありません。 歩留まりが最大 1% 増加します。
