Lösningar
Insikter
Hållbarhet
Om Tetra Pak
Kontakta oss
Karriär
Media
Leverantörer
Sweden
Introduktion
Kontakta oss
Start Lösningar Integrerade livsmedelslösningar och utrustning Processutrustning Membranfiltrering Filtreringslösningar för ost

Stödjer ostproduktion

En mängd olika filtreringstekniker kan användas med fördel i ostproduktionen. Standardisering av total proteinhalt i gula ostar är en av de viktigaste filtreringsapplikationerna eftersom det jämnar ut säsongsvariationer i mjölkproteinhalten och stabiliserar osttillverkningsprocessen. Borttagning av bakterier och sporer är en annan applikation som förbättrar ostkvaliteten. Filtrering spelar också en viktig roll vid klarning av ostlake, som ofta används vid osttillverkning för produktkonservering och texturkontroll samt för att förbättra smaken och optimera skalbildningen. 

Fördelar

Hög produktkvalitet

Genom att använda membranfiltrering för proteinstandardisering kan mejerierna producera ost med en mer enhetlig sammansättning året runt. Borttagning av bakterier och sporer säkerställer att osten inte förstörs av oönskad bakterietillväxt.

Standardiserad användning av ostfat

Membranfiltrering gör det möjligt att koncentrera ostmjölk, vilket gör det möjligt för osttillverkare att standardisera användningen av ostkar och vassleavtappningsutrustning.

Tillämpningar

Fetaost, citroner och vitlök

Vitost

Hög avkastning och enhetlig kvalitet

Vita ostar kan framställas genom att koncentrera mjölken helt och hållet med hjälp av ultrafiltrering. I filtreringens koncentrat tillsätts kultur eller syra, löpe, salt och andra tillsatser. Den färdiga osten kan sedan förpackas. Ultrafiltreringsprocessen resulterar i en hög, enhetlig kvalitet och en mycket hög produktion. På samma gång går det att tillverka flera olika produkter på samma ultrafiltreringsanläggning.
Klassisk cream cheese

Färskost

Optimal produktstruktur

Vid produktion av färskost fermenteras färsk standardiserad mjölk och koncentreras sedan genom membranfiltrering för att skapa rätt produktsammansättning. Ultrafiltrering är en skonsam koncentrationsmetod som bevarar fett-till-proteinförhållandet samtidigt som den bara avlägsnar vatten, mineraler och laktos. Den ger en optimal gräddoststruktur. Ultrafiltreringsenheterna är mångsidiga och klarar av att hantera flera recept – med låg eller hög fetthalt. De kan även stödja olika produktionskapaciteter för dessa varianter. Dessutom ger ultrafiltrering en högre avkastning än det andra koncentrationsalternativet – separering.
Mini mozzarellas i saltlake

BrineClearTM

Klarifiering av ostlake

En saltlag av hög kvalitet är avgörande för ostens smak, kant och utseende. En saltlag av dålig kvalitet försämrar ostkvaliteten och kan leda till att produkten förstörs och ekonomisk förlust. Över tid ackumuleras mikroorganismer som bakterier, sporer, jäst och mögel i saltlagen och de kan migrera till osten under saltningsprocessen, kontaminera ostens yta och försämra produktkvaliteten. BrineClear använder membranfiltrering för att säkerställa att saltlösningen alltid håller hög kvalitet. BrineClear-processen tar bort oönskade mikroorganismer och lämnar en klar saltlösning. Inga tillsatser används, och saltlagens temperatur och pH förblir oförändrade under hela filtreringsprocessen. BrineClear-enheten ansluts enkelt till ett befintligt saltlösningssystem.
Keso, smör, mjölk osv. på en träbricka

Proteinstandardisering av ostmjölk

Lägre kostnader och högre avkastning

Standardisering av den totala proteinhalten i ostmjölk jämnar ut säsongsvariationer i mjölkproteinhalten, stabiliserar osttillverkningsprocessen och förbättrar utnyttjandet av ostkärlen. Standardisering av hela proteinet minskar också kostnaderna för löpe. Därmed ges bättre möjligheter att kontrollera produktionsprocessen, vilket minskar kvalitetsvariationen i slutprodukten. Ultrafiltrering är den teknik som används för standardisering av totalprotein. Processen förbättrar kontrollen av ostmassans egenskaper och ger en vassleflöde av hög kvalitet.
Mjölk som hälls

Borttagning av sporer och bakterier i ost

Säkerställande av hög produktkvalitet

Traditionellt har man kontrollerat ostens naturliga innehåll av sporer, som överlever normal pastörisering, genom att tillsätta nitrat i ostmjölken. Nitratet förhindrar sporer från att växa och producera gas. Konsumentkraven på naturprodukter som är fria från konserveringsmedel har på många marknader lett till en minskad nitratanvändning. Istället kan ostproducenter använda mikrofiltrering för att ta bort sporer och oönskade bakterier från skummjölken.

Tekniker

Mikrofiltreringsenhet från Tetra Pak

Standardisering av kaseininnehåll

Mikrofiltrering

Vid osttillverkning används mikrofiltrering för standardisering av ostens kaseininnehåll. Det här är ett viktigt moment eftersom kaseinkoagulering utgör kärnan i osttillverkningsprocessen. Standardisering av kaseininnehållet i ostmjölk jämnar ut säsongsvariationerna i kaseinhalten och ger en stabilare osttillverkningsprocess och ett bättre utnyttjande av osttanken. Bland de fyra vanligaste filtreringsteknikerna för mejeriprodukter har mikrofiltrerande membran de största porerna. Bortsett från uppslammade fasta ämnen, bakterier och fettkulor släpper de igenom nästan alla ämnen. Borttagning av bakterier och sporer är ett kritiskt moment vid osttillverkning och avgörande för säkerställandet av ostkvaliteten och säkerheten.
Ultrafiltreringsenhet från Tetra Pak

Separering av hela proteinmängden

Ultrafiltrering

Ultrafiltreringsmembran används vid koncentrering av stora molekyler (särskilt protein) i mjölk före osttillverkning. Standardisering av mjölkproteinhalten i ost jämnar ut säsongsvariationerna i mjölkproteinhalten och ger en stabilare osttillverkningsprocess och ett bättre utnyttjande av osttanken. Ultrafiltreringsmembranet låter mineralsalter, laktos, organiska syror och mindre peptider passera igenom som permeat. Proteiner, fetter och polysackarider blir kvar i produkten som retentat. Den skonsamma processen gör det möjligt för osttillverkaren att uppnå den exakta proteinnivån som eftersträvas för varje enskild produkt.

Ultrafiltrering – en beprövad teknik för vitostproduktion

Metoden med ultrafiltrering(UF)​ för vitosttillverkning introducerades i början av 1970-talet och har använts i stort sedan dess. Membranfiltrering är en etablerad och beprövad teknik som används vid nästan alla mejeriprocesser, och Tetra Pak Filtration Solutions har levererat och installerat över 30 UF-anläggningar för produktion av kvarg runt om i världen. UF-processen har ett antal fördelar.

Fetaost med sallad och tomater

Bättre avkastning

Bättre avkastning

Vid traditionell osttillverkning i kar kvarstår bara kaseinet och fettet i osten. Med UF-metoden bibehålls vassleproteinerna, utöver kaseinet och fettet. Som en följd av detta behövs det cirka 20 procent mindre mjölk per kilo ost med UF-metoden.

Mindre löpe

Mindre löpe

Behovet av att tillsätta löpe har mycket att göra med volymen. I den traditionella karprocessen är det nödvändigt att tillsätta löpe till hela mjölkvolymen, medan det med UF-metoden bara är koncentratvolymen som behöver löpe. Koncentratvolymen är vanligtvis 5 gånger mindre än mjölkvolymen. Följaktligen kommer åtgången av löpe att bli betydligt lägre när du använder UF-metoden.

Flexibilitet och produktinnovation

Flexibilitet och produktinnovation

Samma UF-anläggning kan framställa koncentrat med en mängd olika sammansättningar, dvs. fett i torrsubstans och torrsubstans i koncentrat. Att byta från en produkt till en annan kan hanteras i helautomatiska processkontrollsystem via recepthantering. Samtidigt ger möjligheten att byta recept på samma anläggning en utmärkt möjlighet att lansera nya produkter utan att behöva investera i ny utrustning.

Högt näringsvärde

Högt näringsvärde

I den traditionella karprocessen är praktiskt taget allt protein i osten kasein, i UF-processen består proteinet i osten av både kasein och vassleprotein. Näringsvärdet för vassleprotein är högre än för kasein. Följaktligen är det totala näringsvärdet för den färdiga produkten högre när det tillverkas med UF.

Kontinuerlig och snabbare process

Kontinuerlig och snabbare process

Den traditionella osttillverkningsprocessen i kar är till sin natur en process som görs i omgångar. UF-metoden är en verkligt kontinuerlig process, där standardiserad och pastöriserad mjölk matas in i UF-anläggningen och koncentrat lämnar anläggningen i ett kontinuerligt flöde. UF-processen är extremt snabb, och det behövs i genomsnitt inte ens 10 minuter från det att mjölken kommer in tills koncentratet lämnar anläggningen.

Slutet system

Slutet system

Ostkar som används i traditionella processer är öppna eller halvöppna, och som sådana är de känsliga för förorening av mikroorganismer i luften, särskilt jäst och mögel. UF-processen är ett helt slutet system, och är därför inte utsatt för luftburna föroreningar. Fördelen är förlängd produkthållbarhet och mindre spill på grund av att den blir dålig.

Enkel styrning av parametrar och sammansättning

Enkel styrning av parametrar och sammansättning

Den traditionella osttillverkningsprocessen i kar är mycket känslig för flera processparametrar: temperatur, mjölksyra, möjlighet att tillsätta löpe, skärning av koagulant, mekanisk omrörning och tid i karet. Alla dessa parametrar styrs av osttillverkaren och baseras på dennes kunskap och erfarenhet. UF-processen eliminerar några av dessa variabler genom ett helautomatiskt styrsystem som garanterar ett enhetligt koncentrat varje gång.​

Relevant utrustning

Membrantyper

​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​Membrantyper och tillämpningar​

Det centrala i alla membranfiltreringsprocesser är själva membranet, och det kan vara komplicerat att välja det bästa membranet för en viss process.
Läs mer om olika membrantyper⁠
Man med membraninstallationsverktyg

Membranverktyg

Vi erbjuder ett antal praktiska och lättanvända system och verktyg för installation, underhåll och felsökning av ditt filtreringssystem.
Lär dig mer om membranverktyg⁠
Pilotenhet för flera ändamål, spirallindning, 60 bar

Pilotenheter för uthyrning

Vi erbjuder olika typer av lättanvända pilotenheter att hyra. Alla mejerifiltreringsprocesser kan testas med hjälp av våra olika typer av pilotanläggningar.
Läs mer om pilotenheter för uthyrning⁠