Fördelar
Tetra Pak Roterande formare 23 M2 är en formningsenhet för glass med hög kapacitet och låg startkostnad
Snabbfakta
Formningsenhet för fyllning av glassblandning i en form, frysning och pinnisättning (samt beläggning med överdrag)
Kapacitet
Upp till 10 000 produkter per timme
Tillämpningar
Formad glass, sorbet eller fruktjuiceglass på pinne
Högeffektiv formning med låg startkostnad
Funktioner
Exceptionellt formstöpningsbord
För maximal hållbarhet och produktsäkerhet
Våra glassformar utformas, tillverkas och kvalitetssäkras för att tåla krävande produktionsmiljöer och påfrestningar från kraftiga temperaturväxlingar utan att produktkvaliteten eller produktsäkerheten påverkas.
Utdragningstång
Förbättrar tillförlitligheten i din produktion
Den här lilla men viktiga komponenten tar tag i glasspinnen och drar upp produkten ur formen. Den kan hitta pinnen automatiskt och dra upp den med tillräcklig kraft för att hela produkten ska följa med utan att tappas. Tången är en slitagedel med en dokumenterad livslängd på drygt tio år och den används både i roterande och linjära formningslinjer.
Kontinuerlig extraktor
Ökad produktionshastighet och hygien
Den här extraktorn förlänger torkningstiden efter doppning och möjliggör därmed torrbeläggning. Den gör dessutom att du kan använda en Wrapper för flera banor – som ger hygienfördelar eftersom endast pinnen vidrörs när produkten läggs ned.
Mekanisk drivenhet 23/27 M2
För snabb produktion - 28 slag/minut
Den mekaniska drivenheten på extraktorn är konstruerad för en exakt rörelsesekvens och möjliggör tillförlitlig remstyrd extrahering, indexering, doppning och nedläggning.
Två alternativ för inslagning
För hygienisk produkthantering
Enkel nedläggning är avsett för varsam och direkt nedläggning på ett fackindelat transportband där gripklon endast vidrör pinnen. Dubbel nedläggning är avsett för överföring direkt till en Wrapper för flera banor. Denna metod förbättrar hygienen ytterligare eftersom pinnen läggs direkt på inslagningspapperet utan mellansteg.
Två alternativ för enkel nedläggning
Möjliggör tre olika layoutalternativ
Gripklorna kan placeras på två olika sätt beroende på om du vill lägga ned produkten med pinnen pekandes bakåt eller framåt. Det ger dig flexibiliteten att välja mellan tre olika linjelayouter. Dessutom avgör det placeringen av utloppet på inslagningsmaskinen med en bana.
Dysplatta 23/27 M2
Bidrar till jämn produktkvalitet och låga kostnader
Saltlag pumpas genom munstyckena i dysplattan vid –40 °C och har ständig kontakt med hela ytan i formen. Den noggrant utformade processen ger bästa möjliga värmeöverföringseffekt för en ekonomisk produktion med en jämn produktkvalitet.
Anpassningsbar fyllning 23 M2
Möjliggör produktion av en mängd olika produkter
Formaren kan utrustas med en volumetrisk toppfyllare, en sekvensmatad toppfyllare, en sekvensmatad pennfyllare och en baksugsenhet. Genom att ändra fyllningsmetod (eller fyllningsmetodernas sekvens) kan man relativt enkelt producera en mängd olika produkter. Förinställda recept i automationssystemet känner igen och anpassas efter den aktuella fyllningsmetoden.
Alternativ
Elvärmare för saltlag
Alternativ om ångsystem saknas
Om det inte finns ett ångsystem i produktionsanläggningen kan en elvärmare placeras i behållaren under tanken. Den värmer upp saltlagen så att produkten enkelt kan tas upp ur formen.
Övervakningssensor för tång
Övervakar produktionen och möjliggör snabb felhantering
Sensorn övervakar att produkten alltid dras upp ur formen vid rätt tidpunkt. Om sensorn inte upptäcker en produkt meddelas operatören som kan göra justeringar.
Förvaringsvagn
För förvaring och transport av formningssegment
Vagnarna rymmer fem segment och används för säker transport och förvaring av formar medan du använder en annan uppsättning för att skapa en annan produktform. Förvaringsvagnen håller formarna vinklade så att vatten kan rinna bort efter rengöring.
Enhet för torrbeläggning 23M2
Förebygger driftstopp och produktslöseri
Torrbeläggning är en viktig process. Om den inte hanteras rätt kan det leda till problem, slöseri med dyrbara ingredienser och produktionsavbrott. Den nya generationen av enheter för torrbeläggning kan tömmas snabbt, utan avbrott i produktionen, även om chokladen inte håller exakt rätt temperatur – exempelvis under driftstartsfasen.
Produktutvecklingscentrum för glass
På Tetra Paks produktutvecklingscentrum för glass kan du experimentera med de senaste processlösningarna för glasstillverkning i en komplett produktionsmiljö i semi-industriell skala.
