俊敏で収益性の高いパフォーマンスを実現する効率的で柔軟なライン
フレーバードリンクや機能性飲料の需要は世界中で高まっており、その中には加工乳が一般的な地域も含まれています。その要求に応えるにはコストと複雑さが伴う可能性がありますが、必ずしもそうとは限りません。そこで、経験豊富なラインソリューションマネージャーの Dick Evander に、加工乳飲料メーカーが生産ラインの刷新や多額の再投資を行うことなく、どのように柔軟性を保ち、ポートフォリオを拡大し、先手を打つことができるかを聞きました。
ラインソリューションマネージャー、Dick Evander の紹介
Dick は 15 年以上にわたり加工乳に携わってきました。Dick と彼のチームは、お客様と協力して、乳製品加工処理ラインの計画、設置、運用をサポートしています。「目標は、常に効率、持続可能性の向上、最適なパフォーマンスです」と彼は言います。
Dick の役割の大きな部分は、最も効率的かつ効果的な生産のセットアップ方法に関する知識とインサイトを共有し、新しいインサイトと作業方法をお客様に提供することです。
そのため、彼は常に移動しています。最近ではメキシコで、効率的なラインソリューションの設計と推進に関する同僚のトレーニングを支援しました。その直後にはオランダで、あるお客様がより効率的な乳製品ラインを構築する方法について話し合っていました。そのお客様は、コストを削減し、パフォーマンスを向上させ、柔軟性を高める作業方法を模索していたのです。
「どの市場も、どのメーカーもそれぞれ異なります」と、Dick は言います。「自社のビジネスに大きなプラスの影響を与える可能性のあるラインソリューションの最新の可能性と進歩に気付いていないメーカーもあります。このような場合、私たちは知識を共有します」と彼は説明します。
ラインソリューションマネージャー、Dick Evander
「多くの場合、新しい知識を得ているのは私自身です。私は長年テトラパックで仕事をしていますが、いまだにメーカーとの出会いから学んでいます。」 Dick は、これらの学びをチームに持ち帰り、テトラパックでの提案や働き方の改善に役立てています。
今回は、加工乳ラインのソリューションに関するインサイトを得るため、Dick との対談を実施しました。Dick は、大規模な再投資をすることなく、将来の市場の需要に柔軟に対応できる生産を成功させるための鍵について話しました。
効率化のための合理化
一般的に、生産工程が多ければ多いほど、製品のロス、メディアの消費、人員の関与、必要な時間が増えます。これらはすべて、総所有コスト（TCO）を押し上げる要因となります。「もちろん、生産方式を比較する際には、様々な要素を計算に入れる必要があります」と、Dick は言います。「しかし、全体的な結果を見ると、生産工程が減ることで TCO が削減されます。」
そのため、Dick と彼のチームは、特に加工乳メーカーにワンステップ バッチ生産ラインソリューションを推奨することがよくあります。ワンステップでは、多額の投資や運用コストがかかる前処理や中間貯蔵が不要です。Dick と彼のチームは、これにより加工処理コストを約 25% 削減できると推定しています1。
「生産量が多ければ、ワンステップラインの投資回収にかかる時間は非常に短くなります」と、Dick は説明します。「それだけコスト削減効果が大きいのです。」
柔軟な生産ラインは、複数の SKU を生産し、新しい調製を採用することができます。これによって、メーカーは、多様で変化する市場の需要に容易に対応できるようになり、競争力を維持できます。ワンステップラインソリューションの設計は、調製の切り替えや機能性乳製品の製造において特に効率的です。つまり、成長著しいライフスタイル栄養分野において、将来の市場需要に対応する準備が常に整っているということです2。
「新しい SKU（最小管理単位）を製造したい場合、ワンステップラインがあれば、新しいラインに投資する必要はありません」と、Dick は言います。「代わりに、テトラパックはお客様と一緒に、お客様の既存のセットアップのための調製を完成させることができます。」
適切な装置への投資
ミキサーの機能は、ワンステップラインの柔軟性とパフォーマンスの鍵となります。従来のラインは、シンプルな（そしてより手頃な価格の）ミキサーで動作することができ、投資コストが低いため、従来はメーカーに選ばれてきました。しかし、これでは限界が生じ、ラインで生産する製品の種類を増やしたい場合には、最終的にはハードルとなってしまいます。
「私たちは常に、十分な湿潤および分散能力を備えた効率的なミキサーを推奨しています」と、Dick は言います。「投資の価値があるかどうか聞かれたら、私の答えは、絶対にイエスです。」
テトラパックの最新モデルである再循環式のハイシェアミキサーとプロテインミキサーは、パワフルで効率的です。プロテインミキサーは、（従来のミキサーと比較して）泡立ちが少なく、多くの場合、稼働時間が短縮されます。「このパフォーマンスの向上は、内部コンポーネントのスマートな変更によるものです」と、Dick は述べています。「これは非常に素晴らしい前進であり、このミキサーで得られる柔軟性は、お客様に競争上の優位性をもたらすと確信しています。」
適切な原材料と調製の確保
加工乳を使用した飲料の栄養価を高めるには、ビタミンやミネラルの添加だけでは不十分です。各成分は加工中に異なる反応を示し、品質保持期限、色、食感（最終製品の全体的な味や経験）に影響を与える可能性があります。
そのため、適切な調製と適切なサポートが重要です。テトラパックは、専門知識と経験、ならびに専用のセンターとグローバルな原材料供給ネットワークを通じて、製品開発をサポートします。
「原材料は、製造プロセス全体の重要な出発点です」と、Dick は言います。「香料や糖分とのバランスが取れていなければ、粉末が砂のような口当たりになる可能性があります。テトラパックは、このようなインサイトをお客様と毎日共有しています。お客様が新しい調製を開発したいとお考えの場合、テトラパックのプロダクトディベロップメントセンターはレシピを試して分析するスペースを提供します。」
質問してください！
どの製品、施設、メーカーも、それぞれ異なります。お客様の加工乳製品にとって最も資源効率とコスト効率の良いプロセスを見つける最良の方法は、それについて話し合うことです。Dick と彼のチームは、メーカーと一緒になって、ラインの柔軟性の向上、TCO の削減の実現につながる質問をします。
「私たちのお客様はどこも課題を抱えています。時には、お客様の業務に特化した課題もあります」と、Dick は言います。「この仕事の好きなところは、お客様とこれらの課題について話し合い、解決策を見つけることです。もちろん、テトラパックは加工乳に関する知識をたくさん持っていますが、私は常にお客様から学び続けています。私たちは一緒に学んでいるのです。」
1. 総所有コスト（Total Cost of Ownership）は、多くの変数によって異なります。この計算は、混合から包装までを含むシナリオに基づいています（粉体ハンドリングは除外されています）。シナリオ：週 7 日の生産。これには、147 万リットルの生産量、殺菌装置の CIP と SIP を 10 回、UHT の CIP、SIP、AIC を 10 回（CIP と AIC 間の UHT 生産時間は 12 時間）が含まれます。
2. “Global Data 2024”、Ad Hoc research. 調査を完全に実施した市場：オーストラリア、ブラジル、カナダ、中国、フランス、ドイツ、イタリア、日本、メキシコ、オランダ、ポーランド、ロシア、韓国、スペイン、トルコ、イギリス、アメリカ、ベトナム。