Så ser du till att separeringen höjer värdet i din vassleproduktion
Kvalitet är kung när det gäller vassleproduktion. Vassle är en biprodukt från osttillverkning och används för att höja näringsvärdet och förbättra funktionen hos livsmedelsprodukter. Vassleprodukter har ett brett användningsområde inom allt från modersmjölksersättning och bakverk till sportdrycker och läkemedel.
För att producera de här olika varianterna krävs effektiv bearbetning med centrifugalklarifikatorer och separatorer.
De första stegen vid vassleberedning handlar om att extrahera de återstående ostpartiklarna och därefter ta bort så mycket fett som möjligt från vasslen. Ostpartiklarna avlägsnas med hjälp av centrifugalklarifiering och fetthalten minskas genom separering.
Det är viktigt upp uppnå hög effektivitet för att kunna producera vassleprodukter av hög kvalitet som laktospulver (används i läkemedelstabletter, vid tillverkning av kapslar och till modersmjölksersättning), vassleproteinkoncentrat (används till sportnäring och modersmjölksersättningsprodukter) och vassleproteinisolat (används till sport- och dietprodukter).
Om man inte tar bort återstående ostpartiklar i vasslen kan det få negativa effekter längre fram i processen, efter separering. Framför allt kan ostpartiklar sätta igen produktionsfilter, i synnerhet i filtreringsanläggningar med membran, och därmed drastiskt öka kostnaden för produktion och underhåll.
Effektiv separering är också otroligt viktig. Separatorer som används i vassleproduktion behöver kunna avlägsna så mycket av fettet som möjligt från en produkt som vanligtvis bara innehåller 0,2–0,4 % fett, jämfört med fett i mjölk som innehåller 3–4 % fett. Att minimera fetthalten är avgörande för att kunder ska kunna uppfylla specifikationer för slutprodukter med sina ingredienser.
Vid otillräcklig separering som lämnar kvar för mycket fett i vasslen uppstår problem när den skummade vasslen vidarebereds, förklarar Ulrika Rehn, Application Specialist på Tetra Pak. ”Om fetthalten är för hög i skummad vassle begränsas specifikationerna för slutprodukter”.
Genom att installera hermetiska separatorer i förbehandlingen kan du tillföra flexibilitet när det gäller flödestakten, tillägger Ulrika. ”Det är väldigt värdefullt för kunder som får varierande vasslevolymer från sin vassleproduktionsprocess, vilket ofta är fallet hos osttillverkare”.
Kontakta oss för att ta reda på mer om vassleproduktion
